專利名稱：一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及巖土工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力管樁的連接可采用焊接、法蘭連接或機械快速連接，目前應(yīng)用較多的連接方式為電焊連接，電焊機一般采用交流手工弧焊機、半自動二氧化碳保護(hù)焊機等。影響焊縫質(zhì)量的因素包括法蘭盤平整度、節(jié)間接觸面的水平度、電焊條(焊絲)質(zhì)量、焊接工藝及焊工的操作熟練程度等。法蘭盤的平整度、節(jié)間接觸面水平度、電焊條(焊絲)質(zhì)量等均可通過加強進(jìn)場材料質(zhì)檢，易于控制。焊接質(zhì)量受焊工操作的熟練程度直接影響，由于接樁手工焊拼接，野外作業(yè)時間長，受人為因素影響最大，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，且效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是研究一種節(jié)間焊接質(zhì)量高，焊接效果好的一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置。本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法，其步驟如下
(1)下節(jié)樁樁頭高出地面約0.5m,上節(jié)樁同下節(jié)樁對齊,并清理上下端板；
(2)將環(huán)形抱箍I緊固在樁頭上；
(3)行走機構(gòu)2通過齒輪與環(huán)形抱箍I連接，環(huán)形抱箍I內(nèi)徑同樁尺寸適應(yīng)；上部為齒狀，齒狀尺寸同行走機構(gòu)齒輪尺寸相適應(yīng)，行走機構(gòu)內(nèi)齒輪4與環(huán)形抱箍上部的齒圈5嚙合；
(4)焊槍3固定于行走機構(gòu)上；
(5)安裝就緒，檢查抱箍與行走機構(gòu)、行走機構(gòu)與焊槍、送絲機等的連接是否正確、可
罪；
(6)按需要調(diào)節(jié)好焊接電流、送絲速度、行走機構(gòu)行走速度，行走機構(gòu)帶動焊槍在抱箍上勻速行走，行走完一圈即完成一個焊接循環(huán)。一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接裝置，包括環(huán)形抱箍1，通過齒輪4與環(huán)形抱箍I齒圈5嚙合連接的行走機構(gòu)2，固定于行走機構(gòu)2上的焊槍3，環(huán)形抱箍上部的齒圈5，焊機、焊絲裝置6。所述的環(huán)形抱箍1，包括環(huán)形抱箍為環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)，分為兩瓣，連接采用螺栓或插銷，環(huán)內(nèi)徑同樁尺寸適應(yīng)；上部為齒圈5，齒圈5上齒輪的尺寸同行走機構(gòu)齒輪尺寸相適應(yīng)。所述的行走機構(gòu)2，包括凹槽體7，凹槽體7上設(shè)置有齒輪4和齒輪4相連的動力機8 ；
所述的焊槍3，此自動送絲裝置，焊絲采用纏繞于塑料盤，焊絲盤轉(zhuǎn)動將焊絲推向焊槍；焊槍、焊絲送絲結(jié)構(gòu)同行走機構(gòu)宜采用同一開關(guān)控制、應(yīng)同時啟動。本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置的優(yōu)點是全自動環(huán)形施焊，避免了人工操作對焊接質(zhì)量的影響，可有效提高管樁焊接質(zhì)量和工效，降低工人的勞動強度，增強管樁焊接的可靠性。對建筑物的抗震、抗風(fēng)力等水平荷載能力有較明顯的提高，對單樁豎向承載力提高較大。


圖I為全自動焊接結(jié)抅示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法，其步驟如下
(O下節(jié)樁樁頭高出地面約O. 5m,上節(jié)樁同下節(jié)樁對齊,并清理上下端板；
(2)環(huán)形抱箍I緊固在樁頭上； (3)行走機構(gòu)2通過齒輪與環(huán)形抱箍I連接，環(huán)形抱箍I內(nèi)徑同樁尺寸適應(yīng)；上部為齒狀，齒狀尺寸同行走機構(gòu)齒輪尺寸相適應(yīng)，行走機構(gòu)內(nèi)齒輪4與環(huán)形抱箍上部的齒圈5嚙合；
(4)焊槍3固定于行走機構(gòu)上；
(5)安裝就緒，檢查抱箍與行走機構(gòu)、行走機構(gòu)與焊槍、送絲機等的連接是否正確、可
罪；
(6)按需要調(diào)節(jié)好焊接電流、送絲速度、行走機構(gòu)行走速度，行走機構(gòu)帶動焊槍在抱箍上勻速行走，行走完一圈即完成一個焊接循環(huán)。一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接裝置，包括環(huán)形抱箍1，通過齒輪4與環(huán)形抱箍I齒圈5嚙合連接的行走機構(gòu)2，固定于行走機構(gòu)2上的焊槍3，環(huán)形抱箍上部的齒圈5，焊機、焊絲裝置6。所述的環(huán)形抱箍1，包括環(huán)形抱箍為環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)，分為兩瓣，連接采用螺栓或插銷，環(huán)內(nèi)徑同樁尺寸適應(yīng)；上部為齒圈5，齒圈5上齒輪的尺寸同行走機構(gòu)齒輪尺寸相適應(yīng)。所述的行走機構(gòu)2，包括凹槽體7，凹槽體7上設(shè)置有齒輪4和齒輪4相連的動力機8 ；
所述的焊槍3，此自動送絲裝置，焊絲采用纏繞于塑料盤，焊絲盤轉(zhuǎn)動將焊絲推向焊槍；焊槍、焊絲送絲結(jié)構(gòu)同行走機構(gòu)宜采用同一開關(guān)控制、應(yīng)同時啟動。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接裝置，其特征在于包括環(huán)形抱箍(1)，通過齒輪(4)與環(huán)形抱箍(I)齒圈(5)嚙合連接的行走機構(gòu)(2)，固定于行走機構(gòu)(2)上的焊槍(3)，環(huán)形抱箍上部的齒圈(5)，焊機、焊絲裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法，其步驟在于 ①下節(jié)樁樁頭高出地面約0.5m,上節(jié)樁同下節(jié)樁對齊,并清理上下端板； ②環(huán)形抱箍(I)緊固在樁頭上； ③行走機構(gòu)(2)通過齒輪與環(huán)形抱箍(I)連接，環(huán)形抱箍(I)內(nèi)徑同樁尺寸適應(yīng)；上部為齒狀，齒狀尺寸同行走機構(gòu)齒輪尺寸相適應(yīng)，行走機構(gòu)內(nèi)齒輪(4)與環(huán)形抱箍上部的齒圈(5)嚙合； ④焊槍(3)固定于行走機構(gòu)上； ⑤安裝就緒，檢查抱箍與行走機構(gòu)、行走機構(gòu)與焊槍、送絲機等的連接是否正確、可罪； ⑥按需要調(diào)節(jié)好焊接電流、送絲速度、行走機構(gòu)行走速度，行走機構(gòu)帶動焊槍在抱箍上勻速行走，行走完一圈即完成一個焊接循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置，其特征在于所述的環(huán)形抱箍(1)，包括環(huán)形抱箍為環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)，分為兩瓣，連接采用螺栓或插銷，環(huán)內(nèi)徑同樁尺寸適應(yīng)；上部為齒圈(5)，齒圈(5)上齒輪的尺寸同行走機構(gòu)齒輪尺寸相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置，其特征在于所述的行走機構(gòu)(2)，包括凹槽體(7)，凹槽體(7)上設(shè)置有齒輪(4)和齒輪(4)相連的動力機(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置，其特征在于所述的焊槍(3)，此自動送絲裝置，焊絲采用纏繞于塑料盤，焊絲盤轉(zhuǎn)動將焊絲推向焊槍；焊槍、焊絲送絲結(jié)構(gòu)同行走機構(gòu)宜采用同一開關(guān)控制、應(yīng)同時啟動。
全文摘要
一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接全自動焊接方法及裝置，包括環(huán)形抱箍(1)，通過齒輪(4)與環(huán)形抱箍(1)齒圈(5)嚙合連接的行走機構(gòu)(2)，固定于行走機構(gòu)(2)上的焊槍(3),環(huán)形抱箍上部的齒圈(5)，焊機、焊絲裝置(6)。其優(yōu)點是全自動環(huán)形施焊，避免了人工操作對焊接質(zhì)量的影響，可有效提高管樁焊接質(zhì)量和工效，降低工人的勞動強度，增強管樁焊接的可靠性。對建筑物的抗震、抗風(fēng)力等水平荷載能力有較明顯的提高，對單樁豎向承載力提高較大。
文檔編號B23K9/028GK102756195SQ20121026706
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者葉超, 楊明慧, 羅玉姝 申請人:中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司