專利名稱：一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種導衛(wèi)裝置，更具體的說涉及一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，屬于軋鋼工藝設計技術領域。
背景技術：
型鋼軋制中，導衛(wèi)裝置安裝在軋輥孔型前后，幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、穩(wěn)定地進入和導出孔型的裝置，其主要作用為正確地將軋件導入軋輥孔型；保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥；控制或強制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，按一定的方向運動。在導衛(wèi)裝置的設計中，根據(jù)軋件尺寸和形狀來決定導衛(wèi)裝置合理的工作面的尺寸和形狀，從而使軋件能夠準確、穩(wěn)定地進入和導出軋輥孔型。導衛(wèi)材料的選擇需根據(jù)孔型形狀和應用部位選擇導衛(wèi)材質(zhì)，要求有良好強度、剛度、硬度和高溫耐磨性、耐沖擊性、耐激冷激熱性，以提聞使用壽命。導衛(wèi)裝置類型分為滑動導衛(wèi)、滾動導衛(wèi)和扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)，選擇依據(jù)為a、所選擇的孔型系統(tǒng)，所通過的軋件斷面尺寸及其尺寸精度、鋼種和表面質(zhì)量來選擇；b、軋機的布置方式、機架形式和數(shù)量以及輔助設備的配備；c、產(chǎn)品情況，如產(chǎn)品規(guī)格范圍，尺寸精度以及具體的操作條件。棒材生產(chǎn)線在采用兩切分軋制工藝時，小規(guī)格一般采用梅花方孔型系統(tǒng)，而該系統(tǒng)典型的特點就是，K5道次采用梅花方孔型，K5軋機出口側(cè)采用扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)，將K5軋機出來的紅鋼利用扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)扭轉(zhuǎn)45 °角后進入K4軋機孔型，而紅鋼在進入K4軋機后，還存在一定的扭轉(zhuǎn)力，導致紅鋼從K4軋機孔型出來后，繼續(xù)發(fā)生扭轉(zhuǎn)，不能按照設計方式進入K3軋機，導致軋制故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種使棒材按照設計方式進入K3軋機，避免軋制故障的梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置。為了解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，包括一滾動導衛(wèi)裝置，所述滾動導衛(wèi)裝置設置于K4軋機出口側(cè)。本發(fā)明進一步限定的技術方案是所述滾動導衛(wèi)裝置包括上導輪和下導輪，所述上導輪和所述下導輪之間的距離與型材的厚度對應。進一步的，所述裝置還包括一設置于K5軋機出口側(cè)的扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置，所述扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置的扭轉(zhuǎn)角度為45度。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，采用在K4軋機的出口側(cè)設置滾動導衛(wèi)裝置的方法，提供一定夾持力，減弱因K5軋機的梅花方孔扭轉(zhuǎn)的角度導致型材產(chǎn)生的后續(xù)扭轉(zhuǎn)力，從而避免K4軋機輸出型材時繼續(xù)扭轉(zhuǎn)，使型材按照設計方式進入K3軋機，避免因型材的繼續(xù)扭而引起的軋制故障。

圖I為梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意 圖2為本發(fā)明所述的梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)導衛(wèi)裝置的安裝示意 圖3為本發(fā)明所述的梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)導衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中
I、Kl軋機；2、K2軋機；3、K3軋機；4、K4軋機；5、K5軋機；
6、滾動導衛(wèi)裝置；7、上導輪；8、下導輪；9、紅鋼。
具體實施例方式實施例I
本實施例提供的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，包括一滾動導衛(wèi)裝置8和一扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置。梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)導衛(wèi)裝置的安裝示意圖如圖2所示，滾動導衛(wèi)裝置6設置于K4軋機出口側(cè)，提供一定的加持力；滾動導衛(wèi)裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，包括上導輪7和下導輪8，上導輪7和下導輪8之間的距離與型材的厚度對應。扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置設置于K5軋機出口側(cè)，扭轉(zhuǎn)角度為45度，提供一定的扭轉(zhuǎn)力。棒材生產(chǎn)線在采用兩切分軋制工藝時，小規(guī)格一般采用梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示，包括Kl軋機1、K2軋機2、K3軋機3、K4軋機4和K5軋機5，紅鋼9從K5軋機5出來時，經(jīng)扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置提供的扭轉(zhuǎn)力扭轉(zhuǎn)45度，然后進入K4軋機；進A K4軋機的紅鋼9出來時，進入滾動導衛(wèi)裝置6，滾動導衛(wèi)裝置6的上導輪7和下導輪8將紅鋼9夾持住，提供一定的加持力，使紅鋼9停止轉(zhuǎn)動，按照設計的方式進入K3軋機3，并依次進入K2軋機2和Kl軋機I。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，其特征在于，包括一滾動導衛(wèi)裝置，所述滾動導衛(wèi)裝置設置于K4軋機出口側(cè)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，其特征在于，所述滾動導衛(wèi)裝置包括上導輪和下導輪，所述上導輪和所述下導輪之間的距離與型材的厚度對應。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，其特征在于，還包括一設置于K5軋機出口側(cè)的扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置，所述扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)裝置的扭轉(zhuǎn)角度為45度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，包括一滾動導衛(wèi)裝置，所述滾動導衛(wèi)裝置設置于K4軋機出口側(cè)，所述滾動導衛(wèi)裝置包括上導輪和下導輪，所述上導輪和所述下導輪之間的距離與型材的厚度對應。本發(fā)明所述的一種梅花方型兩切分孔型系統(tǒng)的導衛(wèi)裝置，采用在K4軋機的出口側(cè)設置滾動導衛(wèi)裝置的方法，提供一定夾持力，避免K4軋機輸出型材時繼續(xù)扭轉(zhuǎn)，使型材按照設計方式進入K3軋機，避免因型材的繼續(xù)扭而引起的軋制故障。
文檔編號B21B39/16GK102744273SQ20121022742
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權日2012年7月3日
發(fā)明者周聰 申請人:江蘇永鋼集團有限公司