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一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具的制作方法

文檔序號(hào):3202241閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種數(shù)控車床的刀具,特別是一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具。
背景技術(shù)
目前在數(shù)控車床上進(jìn)行鉆孔加工,需要用尾座和鉆夾頭,鉆孔時(shí)需要用手搖動(dòng)尾座套筒進(jìn)行加工,這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具,該刀具可以安裝在數(shù)控車床四方刀架上,進(jìn)行鉆孔加工,無(wú)需使用尾座和鉆夾頭。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具,其特征在于所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具包括刀桿、開(kāi)縫套管和緊固螺釘,所述的刀桿套筒上開(kāi)有螺孔,刀桿套筒內(nèi)裝有與刀桿套筒內(nèi)徑一致的開(kāi)縫套筒,所述的開(kāi)縫套筒分為細(xì)段和粗段,粗段與細(xì)段的內(nèi)徑一致,細(xì)段外徑和長(zhǎng)度分別與刀桿套筒的內(nèi)徑和長(zhǎng)度一致,粗段外徑大于細(xì)段外徑。所述的開(kāi)縫套筒可以有不同的內(nèi)徑,其內(nèi)徑大小與所用的鉆頭一致,可以根據(jù)鉆孔使用尺寸不同的鉆頭選擇內(nèi)徑不同的開(kāi)縫套筒。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)該刀具鉆孔加工精度高,定心準(zhǔn)確,加工速度快,降低輔助時(shí)間,無(wú)需使用尾座和鉆夾頭,適用于大量生產(chǎn)加工,并且可以在程序中編輯鉆孔路線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工,省時(shí)省力,重復(fù)定位精度高。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的開(kāi)縫套筒的主視 圖3是本發(fā)明的開(kāi)縫套筒的俯視圖。圖面說(shuō)明1、刀桿,2、開(kāi)縫套筒,3、緊固螺釘。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例。在刀桿I的套筒內(nèi)放入開(kāi)縫套筒2,開(kāi)縫套筒2的細(xì)段完全插入刀桿I的套筒內(nèi),緊固螺釘3頂住開(kāi)縫套筒2,然后在開(kāi)縫套筒2內(nèi)放入與開(kāi)縫套筒2內(nèi)徑一致的鉆頭,擰緊緊固螺釘3直至開(kāi)縫套筒2夾緊鉆頭,即可實(shí)施鉆孔加工。該數(shù)控車床鉆孔用組合刀具配有十余種開(kāi)縫套筒2,可以根據(jù)鉆孔尺寸的需要安裝不同尺寸的鉆頭,進(jìn)而選擇配套的開(kāi)縫套筒2。使用該刀具鉆孔加工過(guò)程中,可以安裝在數(shù)控車床四方刀架上,進(jìn)行鉆孔加工,無(wú)需使用鉆夾頭和尾座,并且加工精度高,定心準(zhǔn)確,加工速 度快,降低輔助時(shí)間,適用于大量生產(chǎn)加工。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具,其特征在于所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具包括刀桿、開(kāi)縫套管和緊固螺釘,所述的刀桿套筒上開(kāi)有螺孔,刀桿的套筒內(nèi)裝有與刀桿套筒內(nèi)徑一致的開(kāi)縫套筒,所述的開(kāi)縫套筒分為細(xì)段和粗段,粗段與細(xì)段的內(nèi)徑一致,細(xì)段外徑和長(zhǎng)度分別與刀桿套筒的內(nèi)徑和長(zhǎng)度一致,粗段外徑大于細(xì)段外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具,其特征在于所述的開(kāi)縫套筒可以有不同的內(nèi)徑,其內(nèi)徑大小與所用的鉆頭一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)是一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具,其特征在于所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具包括刀桿、開(kāi)縫套管和緊固螺釘,所述的刀桿套筒上開(kāi)有螺孔,刀桿的套筒內(nèi)裝有與刀桿套筒內(nèi)徑一致的開(kāi)縫套筒,所述的開(kāi)縫套筒分為細(xì)段和粗段,粗段與細(xì)段的內(nèi)徑一致,細(xì)段外徑和長(zhǎng)度分別與刀桿套筒的內(nèi)徑和長(zhǎng)度一致,粗段外徑大于細(xì)段外徑。本發(fā)明具有鉆孔加工精度高,定心準(zhǔn)確,加工速度快,降低了輔助時(shí)間,無(wú)需使用尾座和鉆夾頭,適用于大量生產(chǎn)加工,并且可以在程序中編輯進(jìn)鉆孔路線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工,省時(shí)省力,重復(fù)定位精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B43/00GK102699393SQ201210190598
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者苗晉濤 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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