專利名稱：鎂合金板材卷(箔)材軋制方法及其軋輥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鎂合金軋制方法及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種用于鎂合金板材卷(箔)材軋制方法及其軋輥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
(I)現(xiàn)有的鎂合金軋機(jī)通常采用常規(guī)的四輥或六輥軋機(jī)，粗軋和精軋乃至平整全部都是分開的，板和帶軋機(jī)更是分開的兩套生產(chǎn)線。板軋機(jī)一般為單機(jī)架可逆，不能形成張力。卷軋機(jī)除了采用連軋，也有采用單機(jī)架可逆軋制，無論連軋還是單機(jī)架，更多的是采用常規(guī)的四輥或六輥軋機(jī)，少數(shù)采用多輥軋機(jī)來軋制箔材，張カ的建立全部是需要靠前后卷取機(jī)來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于260-400mm左右的短板坯料及成品，目前還沒有可以實(shí)現(xiàn)張カ軋制的軋機(jī)；對(duì)于短板，目前還沒有可以將原料從厚度為3_軋到O. Imm的、粗軋和精軋用一臺(tái)就可以完成的軋機(jī)，也沒有將板材和卷(箔)材及箔材全部用一臺(tái)軋機(jī)完成全部軋制的軋機(jī)。根據(jù)近年來的ー些研究成果，如文獻(xiàn)(I)巖崎孝行，本城恒，小割茂美，鈴木秀一，三上昌夫。小徑12段冷間壓延機(jī)的特性。石川島播磨技報(bào)，2005，Vol. 45，(2)，91-95的論文公開內(nèi)容；文獻(xiàn)(2)多段壓延機(jī)，發(fā)明人，上山憲一，出願(yuàn)人日本株式會(huì)社神戶制鋼所，特許公開2011-183450，公開日期2011年9月22日的專利公開內(nèi)容，最新式的鎂合金軋機(jī)也只是ー種12輥軋機(jī)、單機(jī)架軋制卷(箔)材及箔材，對(duì)于板材，不能適用。而目前，鎂合金的生產(chǎn)更多的是處于實(shí)驗(yàn)階段，在實(shí)驗(yàn)過程的前期，對(duì)板的軋制是非常必要的，對(duì)于那些實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地有限，小批量生產(chǎn)板材的中小企業(yè)，通常需要一臺(tái)能夠綜合軋制鎂合金板材、卷(箔)材及箔材的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能全面、控制方便，效率高、成品質(zhì)量好的軋制設(shè)備，通過對(duì)的多家有豐富經(jīng)驗(yàn)的軋機(jī)設(shè)計(jì)及制造廠家進(jìn)行調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前，各廠家仍停留在普通四輥及六輥軋機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上，因此在的鎂合金軋制設(shè)備上，急需ー種突破傳統(tǒng)形式的新型軋機(jī)，本發(fā)明本著這個(gè)目的提出一種軋制方法及其軋輥系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種鎂合金板材卷(箔)材軋制方法及其軋輥系統(tǒng)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)小壓下量和大壓下量?jī)杉?jí)軋制和一次平整的エ藝過程。本發(fā)明提供的鎂合金板材卷(箔)材軋制方法包括針對(duì)板材和卷(箔)材的軋制ェ藝。一.板材軋制エ藝a.板材在左側(cè)張カエ作輥和軋制工作輥之間時(shí)的軋制粗軋板材時(shí)，板材從左側(cè)進(jìn)入軋機(jī)的軋制工作輥前，左側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置打開，左側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置和右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置壓住，左側(cè)的支撐控制輥壓下，左側(cè)張カエ作輥在壓住板材的同吋，在壓下カ和平衡力的作用下向左移動(dòng)，在軋制工作輥軋制板材的同時(shí)，給板材施加張カ，以實(shí)現(xiàn)短板材的張カ軋制，同時(shí)，左側(cè)張カエ作輥對(duì)板材實(shí)現(xiàn)小壓下量軋制，軋制工作輥對(duì)板材實(shí)現(xiàn)大壓下量軋制；b.板材在左側(cè)張カ輥工作輥、軋制工作輥和右側(cè)張カエ作輥之間時(shí)的軋制當(dāng)經(jīng)過左側(cè)張カエ作輥和軋制工作輥分別軋制的板材，再進(jìn)一步進(jìn)入右側(cè)張カエ作輥時(shí)，右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置繼續(xù)壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置打開，右側(cè)的支撐控制輥壓下，右側(cè)張カエ作輥在壓住板材的同時(shí)，在壓下カ和平衡力的作用下向右移動(dòng)，在軋制工作輥軋制板材的同時(shí)，給板材施加張カ，這時(shí)，右側(cè)張カ工作輥可以脫離板材和支撐控制輥，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的平整和夾持，僅用軋制工作輥和左側(cè)的張カエ作輥實(shí)現(xiàn)兩道次帶張カ軋制c.板材在軋制工作輥和右側(cè)張カエ作輥之間時(shí)的軋制 當(dāng)板材的尾部離開左側(cè)張カ工作輥時(shí)，左側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置拉住左側(cè)的張カエ作輥向左移動(dòng)，離開支撐控制輥，左側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置壓下，左側(cè)的支撐控制輥壓下，可通過調(diào)整支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置，對(duì)尾部的厚度精度進(jìn)行控制；d.板材在右側(cè)張カエ作輥時(shí)的軋制當(dāng)板材的尾部離開軋制工作輥時(shí)，右側(cè)的支撐控制輥繼續(xù)壓住，右側(cè)張カエ作輥弾性支撐裝置和右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置也都繼續(xù)壓住，板材在右側(cè)的張カエ作輥的壓カ下進(jìn)行小壓下量的軋制，調(diào)整尾部厚度精度；e.板材軋制結(jié)束后的軋制板材經(jīng)過幾個(gè)道次的軋制后，實(shí)現(xiàn)精軋時(shí)，板會(huì)變得薄而長(zhǎng)，此時(shí)進(jìn)行軋制，需要左右張カエ作輥形成更大的張力，通過單獨(dú)驅(qū)動(dòng)張カエ作輥，并在張カエ作輥橫移裝置的作用下，將張カエ作輥外拉動(dòng)，以形成所需要的張カ；ニ.卷(箔)材軋制エ藝a.卷(箱)材第一次的三道次的連續(xù)軋制軋制卷(箔)材時(shí)，左右兩側(cè)的張カエ作輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)和壓下，軋制工作輥的驅(qū)動(dòng)和壓下由支撐控制輥帶動(dòng)，左側(cè)和右側(cè)的張カエ作輥與軋制工作輥一起，對(duì)卷(箔)材實(shí)現(xiàn)一道次連軋，卷(箔)材的經(jīng)過一次三道次的連軋后，進(jìn)入右側(cè)卷取機(jī)；b.卷(箔)材第二次的三道次的連續(xù)軋制右側(cè)卷取機(jī)變成開卷機(jī)，將卷材重新穿入右側(cè)張カエ作輥，進(jìn)行第二次三道次的連軋；c.卷(箔)材第三次的兩道次的連續(xù)軋制和一道次的光整進(jìn)行第三道次的連軋時(shí)，左側(cè)張カエ作輥和軋制工作輥進(jìn)行兩道次的連軋，右側(cè)張カエ作輥，進(jìn)行無壓下量的光整。本發(fā)明提供的鎂合金板材卷(箔)材及箔材軋制方法采用的軋輥系統(tǒng)包括以下部件一對(duì)軋制工作輥、兩對(duì)張カエ作輥、兩對(duì)支撐控制輥、兩套支撐控制輥彈性支撐裝置、兩套張カエ作輥彈性支撐裝置、兩套支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置、兩套張カエ作輥液壓壓下/壓上裝置、兩套張カエ作輥橫移裝置；在軋制工作輥與前后張カエ作輥之間的上部，各有一對(duì)支撐控制輥，左側(cè)支撐控制輥的左上方有支撐控制輥彈性支撐裝置，右側(cè)支撐控制輥的右側(cè)有支撐控制輥彈性支撐裝置，左側(cè)張カエ作輥的左側(cè)有張カエ作輥彈性支撐裝置，右側(cè)張カエ作輥的右側(cè)有張力工作輥彈性支撐裝置，支撐控制輥軸承座上下各有一套支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置，張カ工作輥軸承座上下各有ー套張カエ作輥液壓壓下/壓上裝置，兩對(duì)支撐控制輥各有一套傳動(dòng)系統(tǒng)，兩套張カエ作輥各有ー套傳動(dòng)系統(tǒng)，左側(cè)張カエ作輥與軋制工作輥之間的距離可以通過張カエ作輥橫移裝置進(jìn)行調(diào)整，右側(cè)張カエ作輥與軋制工作輥之間的距離也可以通過張カエ作輥橫移裝置進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明提供的鎂合金卷(箔)材軋制方法及其軋輥系統(tǒng)與現(xiàn)有同類技術(shù)相比，其顯著的進(jìn)步和 有益效果在于集鎂合金板材、卷(箔)材及箔材的粗軋和精軋乃至平整于一體、尤其是在短板軋制時(shí)可形成張カ軋制的、單機(jī)架可逆、可精密控制板形、厚度及張カ的軋制方法及其軋輥系統(tǒng)。該軋制方法及其軋輥系統(tǒng)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)小壓下量和大壓下量?jī)杉?jí)軋制和一次平整的エ藝過程。


圖I是鎂合金板材卷(箔)材軋制方法采用的軋輥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是板材軋制原理示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步說明。如圖I所示，鎂合金板材卷(箔)材軋制方法包括針對(duì)板材和卷(箔)材兩種情況的不同軋制エ藝。本實(shí)施例的軋制基本參數(shù)原料材質(zhì)為鎂合金AZ31，軋制規(guī)程如表I所示。表I軋制規(guī)程
變形程度前應(yīng)張カ后應(yīng)張カ軋制速度
道次
h0 (mm) / (mm) s%(MPa) (MPa) (m/s)
12.01.6
21.6 1.28
板材31.281.015200.5
41.0 0.8 ---20
50.80.64
卷(箔) 1-10.640.512
材1-20.5120.4130501.0
1-30.410.328
2-10.3280.2691830501.22-20.2690.2218
2-30.220.18183-10.180.13515
3-20. 1350.11530501.4
3-30.10.1O一.板材軋制エ藝如表I所示，鋁合金原料進(jìn)行的前五道次粗軋，將鋁合金板材的厚度由2mm軋到
O.64mm,屬于板材軋制。a.板材在左側(cè)張カエ作輥2和軋制工作輥I之間時(shí)的軋制當(dāng)板材的頭部進(jìn)入到左側(cè)張カエ作輥2和軋制工作輥I之間時(shí)，張カエ作輥2的壓下和橫移均來自支撐控制輥3的液壓壓下。張カ的形成主要依靠支撐控制輥液壓壓下裝置6，分別給軋制工作輥I和張カエ作輥2分配壓下以及張カエ作輥2在壓下和摩擦力作用下產(chǎn)生橫移。板材從左側(cè)進(jìn)入軋機(jī)的軋制工作輥I前，左側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置5打開，左側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置4壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置5和右側(cè)的支撐控制輥弾性支撐裝置4壓住，調(diào)整左側(cè)的支撐控制輥壓下裝置6，左側(cè)張カエ作輥2在壓住板材的同時(shí)，在壓下カ和平衡カ以及摩擦力的作用下向左移動(dòng)，左側(cè)張カエ作輥2與左側(cè)的支撐控制輥3產(chǎn)生摩擦滑動(dòng)，如圖2所示，左側(cè)張カエ作輥2與左側(cè)的支撐控制輥3中心的連線繞支撐控制棍3的中心產(chǎn)生ー個(gè)擺角α ,在軋制工作棍I軋制板材的同時(shí),給板材施加張力，以實(shí)現(xiàn)短板材的張カ軋制，同時(shí)，如圖2所示，左側(cè)張カエ作輥2對(duì)板材實(shí)現(xiàn)小壓下量δ i的輕軋，如圖2所示，軋制工作輥I對(duì)板材實(shí)現(xiàn)大壓下量δ 2的重軋；b.板材在左側(cè)張カ輥工作輥2、軋制工作輥I和右側(cè)張カエ作輥2之間時(shí)的軋制當(dāng)經(jīng)過左側(cè)張カエ作輥2和軋制工作輥I分別軋制的板材，再進(jìn)一步進(jìn)入右側(cè)張カエ作輥2時(shí)，右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置4繼續(xù)壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置5打開，右側(cè)的支撐控制輥3壓下，右側(cè)張カエ作輥2在壓住板材的同時(shí)，在壓下カ和平衡力的作用下向右移動(dòng)，在軋制工作輥I軋制板材的同時(shí)，給板材施加張力，這時(shí)，右側(cè)張カエ作輥2可以脫離板材和支撐控制輥3，如圖2所示，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的平整和夾持，僅用軋制工作輥I和左側(cè)的張カエ作輥2實(shí)現(xiàn)兩道次帶張カ軋制；c.板材在軋制工作輥I和右側(cè)張カエ作輥2之間時(shí)的軋制當(dāng)板材的尾部離開左側(cè)張カエ作輥2時(shí)，左側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置5拉住左側(cè)的張カエ作輥2向左移動(dòng)，離開支撐控制輥3，左側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置4壓下，左側(cè)的支撐控制輥3壓下，通過調(diào)整支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置6，對(duì)尾部的厚度精度進(jìn)行控制；d.板材在右側(cè)張カエ作輥2時(shí)的軋制當(dāng)板材的尾部離開軋制工作輥I時(shí)，右側(cè)的支撐控制輥3繼續(xù)壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置5和右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置4也都繼續(xù)壓住，如圖2所示，板材在右側(cè)的張カエ作輥2的壓カ下進(jìn)行平整和夾持，調(diào)整尾部厚度精度。
e.板材軋制結(jié)束后的軋制板材經(jīng)過五個(gè)道次的軋制和中間退火后，鋁合金板材的厚度由2mm軋到O. 64mm,然后，按卷(箔)材的壓下規(guī)程，采用下列卷(箔)材的軋制方法進(jìn)行軋制。ニ .對(duì)于卷(箔)材的軋制方法卷(箔)材的軋制，需要將粗軋板材的厚度從O. 64mm軋到O. 1mm，其中經(jīng)過兩次三道次的連軋和一次兩道次的連軋，經(jīng)過一道次的光整?？偣步?jīng)過8道次的連軋和一道次的光整。a.卷(箱)材第一次的三道次的連續(xù)軋制 軋制卷(箔)材時(shí)，左右兩側(cè)的張カエ作輥2單獨(dú)驅(qū)動(dòng)和壓下，軋制工作輥I的驅(qū)動(dòng)和壓下由支撐控制輥3帶動(dòng)，左側(cè)和右側(cè)的張カエ作輥2與軋制工作輥I 一起，對(duì)卷(箔)材實(shí)現(xiàn)一道次連軋，將卷(箔)材的厚度從O. 64mm軋制到O. 328mm。卷(箱)材的經(jīng)過ー次三道次的連軋后，進(jìn)入右側(cè)卷取機(jī)；b.卷(箔)材第二次的三道次的連續(xù)軋制右側(cè)卷取機(jī)變成開卷機(jī)，將卷材重新穿入右側(cè)張カエ作輥2，進(jìn)行第二次三道次的連軋，將卷(箔)材的厚度從O. 328mm軋制到O. 18mm。；c.卷(箔)材第三次的兩道次的連續(xù)軋制進(jìn)行第三道次的連軋時(shí)，左側(cè)張カエ作輥2和軋制工作輥I進(jìn)行兩道次的連軋，將卷(箔)材的厚度從O. 18mm軋制到O. 1mm。右側(cè)張カエ作輥2進(jìn)行無壓下量的光整。如圖I所示，鎂合金板材卷(箔)材及箔材軋制方法采用的軋輥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括以下部件一對(duì)軋制工作輥I、兩對(duì)張カエ作輥2、兩對(duì)支撐控制輥3、兩套支撐控制輥彈性支撐裝置4、兩套張カエ作輥彈性支撐裝置5、兩套支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置6、兩套張カエ作輥液壓壓下/壓上裝置7、兩套張カエ作輥橫移裝置8。在軋制工作輥I與前后張カエ作輥2之間的上部，各有一對(duì)支撐控制輥3，左側(cè)支撐控制輥3的左上方有支撐控制輥彈性支撐裝置4，右側(cè)支撐控制輥3的右側(cè)有支撐控制輥弾性支撐裝置4，左側(cè)張カエ作輥2的左側(cè)有張カエ作輥彈性支撐裝置5，右側(cè)張カエ作輥2的右側(cè)有張カエ作輥彈性支撐裝置5，支撐控制輥3軸承座上下各有ー套支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置6，張カエ作輥2軸承座上下各有ー套張カエ作輥液壓壓下/壓上裝置7，兩對(duì)支撐控制輥3各有一套傳動(dòng)系統(tǒng)，兩套張カエ作輥2各有一套傳動(dòng)系統(tǒng)，左側(cè)張カエ作輥2與軋制工作輥I之間的距離L通過張カエ作輥橫移裝置8進(jìn)行調(diào)整，右側(cè)張カエ作輥2與軋制工作輥I之間的距離L也通過張カエ作輥橫移裝置8進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.ー種鎂合金板材卷(箔)材軋制方法，其特征在于該方法包括針對(duì)板材和卷(箔)材的下列軋制エ藝 一.板材軋制エ藝 a.板材在左側(cè)張カエ作輥和軋制工作輥之間時(shí)的軋制 粗軋板材時(shí)，板材從左側(cè)進(jìn)入軋機(jī)的軋制工作輥前，左側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置打開，左側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置和右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置壓住，左側(cè)的支撐控制輥壓下，左側(cè)張カエ作輥在壓住板材的同時(shí)，在壓下力和平衡力的作用下向左移動(dòng)，在軋制工作輥軋制板材的同時(shí)，給板材施加張力，以實(shí)現(xiàn)短板材的張カ軋制，同時(shí)，左側(cè)張カエ作輥對(duì)板材實(shí)現(xiàn)小壓下量軋制，軋制工作輥對(duì)板材實(shí)現(xiàn)大壓下量軋制； b.板材在左側(cè)張カ輥工作輥、軋制工作輥和右側(cè)張カエ作輥之間時(shí)的軋制 當(dāng)經(jīng)過左側(cè)張カエ作輥和軋制工作輥分別軋制的板材，再進(jìn)一步進(jìn)入右側(cè)張カエ作輥時(shí)，右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置繼續(xù)壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置打開，右側(cè)的支撐控制輥壓下，右側(cè)張カエ作輥在壓住板材的同時(shí)，在壓下カ和平衡力的作用下向右移動(dòng)，在軋制工作輥軋制板材的同吋，給板材施加張力，這時(shí)，右側(cè)張カエ作輥可以脫離板材和支撐控制輥，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的平整和夾持，僅用軋制工作輥和左側(cè)的張カエ作輥實(shí)現(xiàn)兩道次帶張カ軋制； c.板材在軋制工作輥和右側(cè)張カエ作輥之間時(shí)的軋制 當(dāng)板材的尾部離開左側(cè)張カエ作輥時(shí)，左側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置拉住左側(cè)的張力工作輥向左移動(dòng)，離開支撐控制輥，左側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置壓下，左側(cè)的支撐控制輥壓下，通過調(diào)整支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置，對(duì)尾部的厚度精度進(jìn)行控制； d.板材在右側(cè)張カエ作輥時(shí)的軋制 當(dāng)板材的尾部離開軋制工作輥時(shí)，右側(cè)的支撐控制輥繼續(xù)壓住，右側(cè)張カエ作輥彈性支撐裝置和右側(cè)的支撐控制輥彈性支撐裝置也都繼續(xù)壓住，板材在右側(cè)的張カエ作輥的壓力下進(jìn)行小壓下量的軋制，調(diào)整尾部厚度精度； e.板材軋制結(jié)束后的軋制 板材經(jīng)過幾個(gè)道次的軋制后，實(shí)現(xiàn)精軋時(shí)，板會(huì)變得薄而長(zhǎng)，此時(shí)進(jìn)行軋制，需要左右張カエ作輥形成更大的張力，通過單獨(dú)驅(qū)動(dòng)張カエ作輥，并在張カエ作輥橫移裝置的作用下，將張カエ作輥往外拉動(dòng)，以形成所需要的張カ； ニ·卷(箔)材軋制エ藝 a.卷(箔)材第一次的三道次的連續(xù)軋制 軋制卷(箔)材時(shí)，左右兩側(cè)的張カエ作輥單獨(dú)驅(qū)動(dòng)和壓下，軋制工作輥的驅(qū)動(dòng)和壓下由支撐控制輥帶動(dòng)，左側(cè)和右側(cè)的張カエ作輥與軋制工作輥一起，對(duì)卷(箔)材實(shí)現(xiàn)一道次連軋，卷(箔)材的經(jīng)過一次三道次的連軋后，進(jìn)入右側(cè)卷取機(jī)； b.卷(箔)材第二次的三道次的連續(xù)軋制 右側(cè)卷取機(jī)變成開卷機(jī)，將卷材重新穿入右側(cè)張カエ作輥，進(jìn)行第二次三道次的連車L; c.卷(箔)材第三次的兩道次的連續(xù)軋制 進(jìn)行第三道次的連軋時(shí)，左側(cè)張カエ作輥和軋制工作輥進(jìn)行兩道次的連軋，右側(cè)張カ工作輥，進(jìn)行無壓下量的光整。
2.權(quán)利要求I所述的鎂合金板材卷(箔)材及箔材軋制方法采用的軋輥系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括以下部件 一對(duì)軋制工作輥、兩對(duì)張カエ作輥、兩對(duì)支撐控制輥、兩套支撐控制輥彈性支撐裝置、兩套張カエ作輥彈性支撐裝置、兩套支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置、兩套張カエ作輥液壓壓下/壓上裝置、兩套張カエ作輥橫移裝置； 在軋制工作輥與前后張カエ作輥之間的上部，各有一對(duì)支撐控制輥，左側(cè)支撐控制輥的左上方有支撐控制輥彈性支撐裝置，右側(cè)支撐控制輥的右側(cè)有支撐控制輥彈性支撐裝置，左側(cè)張カエ作輥的左側(cè)有張カエ作輥彈性支撐裝置，右側(cè)張カエ作輥的右側(cè)有張カエ作輥彈性支撐裝置，支撐控制輥軸承座上下各有一套支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置，張カエ作輥軸承座上下各有ー套張カエ作輥液壓壓下/壓上裝置，兩對(duì)支撐控制輥各有ー套傳動(dòng)系統(tǒng)，兩套張カエ作輥各有ー套傳動(dòng)系統(tǒng)，左側(cè)張カエ作輥與軋制工作輥之間的距離 通過張カエ作輥橫移裝置進(jìn)行調(diào)整，右側(cè)張カエ作輥與軋制工作輥之間的距離也通過張カ工作輥橫移裝置進(jìn)行調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎂合金板材卷(箔)材軋制方法及其軋輥系統(tǒng)。軋制方法包括針對(duì)板材和卷(箔)材的軋制工藝。板材軋制工藝包括五次軋制；卷(箔)材軋制工藝包括三次軋制。軋輥系統(tǒng)包括一對(duì)軋制工作輥、兩對(duì)張力工作輥、兩對(duì)支撐控制輥、兩套支撐控制輥彈性支撐裝置、兩套張力工作輥彈性支撐裝置、兩套支撐控制輥液壓壓下/壓上裝置、兩套張力工作輥液壓壓下/壓上裝置、兩套張力工作輥橫移裝置。本發(fā)明集鎂合金板材、卷(箔)材及箔材的粗軋和精軋乃至平整于一體、尤其是在短板軋制時(shí)可形成張力軋制的、單機(jī)架可逆、可精密控制板形、厚度及張力的軋制方法及其軋輥系統(tǒng)?？赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)小壓下量和大壓下量?jī)杉?jí)軋制和一次平整的工藝過程。
文檔編號(hào)B21B1/38GK102615101SQ20121010070
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者姚瑤, 巨東英, 張文宇, 王立萍, 胡小東, 趙紅陽 申請(qǐng)人:巨東英, 遼寧科技大學(xué)