專利名稱：軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械設備，特別涉及一種軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料 機構(gòu)。
背景技術：
電子行業(yè)對精密窄合金帶材需求日趨擴大，目前國內(nèi)大多生產(chǎn)廠家均采用帶 材精密滾剪加工的方法以得到窄合金帶材。與其他工藝技術相比，精密滾剪加工有 無可比擬的高效優(yōu)勢，因此對一些極軟態(tài)貴重合金箔帶材實行精密滾剪加工，往往 成為不同廠家的首選。但目前國內(nèi)精密滾剪設備生產(chǎn)廠家及專業(yè)生產(chǎn)廠家，其軟態(tài) 貴重合金箔帶材的上料機構(gòu)一直沿襲簡單的被動式上料機構(gòu)，其加工質(zhì)量及效率已 不符合日趨發(fā)展的需求。
傳統(tǒng)被動上料機構(gòu)的工作原理是，將需精密滾剪加工的貴重合金箔帶巻材， 裝在帶有軸套的軸承中間，并用兩擋板固定夾住，擋板與帶材之間留有適當?shù)拈g隙。
傳統(tǒng)軟態(tài)貴重箔帶材精密滾剪加工，分為粗滾剪加工和精密滾剪加工，通常 粗滾剪加工后均為大巻基材，到下道工序精密滾剪加工時，往往需要再次將大巻料 進行細分，因而會產(chǎn)生如下缺陷
1、 軟態(tài)貴重箔帶材工序流轉(zhuǎn)時與外界接觸或擠壓或在外界敞露時間過長，直 接導致軟態(tài)貴重箔帶材質(zhì)量變差；
2、 需投入人力去進行大料巻細分，且由于大料巻量大質(zhì)重，在操作過程中不 僅存在人身安全隱患，而且粗加工大巻細分的一致性很難保證；
3、 大巻材料細分過程中，很難達到真正意義上細分后精密加工的量化標準。 另外，傳統(tǒng)軟態(tài)貴重箔帶材精密滾剪加工，目前市場上均采用精密滾剪設備，
但在上料機構(gòu)這一塊均采用被動式上料，在滾剪分切過程中隨著巻盤料的逐漸變 小，巻盤料的直徑也隨之在變小，因此帶材所受的張力也時刻在變化，直接導致軟 態(tài)的箔帶材在外界受力不勻的情況下，極易產(chǎn)生形變，直接影響精密分切出來后的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的，就是為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種軟 態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)。
本實用新型的技術方案是 一種軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)，包括 前后設置的送料機構(gòu)和送料控制機構(gòu)；
所述的送料機構(gòu)包括基座、安裝在基座上的送料馬達和傳動機構(gòu)以及與傳 動機構(gòu)傳動相連的料巻固定架，料巻固定架為外徑可調(diào)的上料撐套結(jié)構(gòu)。
所述的送料控制機構(gòu)包括一個框架形支架和安裝在支架上的控制器、導向 滾輪、擺臂機構(gòu)和送料速度感應器；控制器安裝在支架一端的上方并與送料馬 達電信相連可控制送料馬達的轉(zhuǎn)速，導向滾輪安裝在支架另一端的上方，擺臂 機構(gòu)安裝在控制器下方的支架內(nèi)，送料速度感應器與擺臂機構(gòu)相鄰并與控制器 電信相連。
所述的擺臂機構(gòu)包括擺臂軸、擺臂、擺臂張力輔助器和擺臂感應環(huán)，擺臂 軸可轉(zhuǎn)動地橫向安裝在支架上，擺臂為矩形框架結(jié)構(gòu)，其一端固定連接在擺臂 軸上，另一端連接有擺臂導向滾輪，擺臂張力輔助器的一端連接在擺臂的中間， 另一端連接在上方支架上，擺臂感應環(huán)安裝在擺臂軸的一端可隨擺臂軸作一定 角度的擺動，所述的送料速度感應器共四個并排設置在擺臂感應環(huán)的擺動路徑 上并分別與控制器電信相連。
所述的導向滾輪旁邊設有導向滾輪速度感應器，該速度感應器與控制器電 信相連。
所述的料巻固定架的軸桿由兩滾針軸承固定在基座上。 所述的上料撐套結(jié)構(gòu)中設有用于調(diào)整其外徑的撐套調(diào)整桿。
本實用新型軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)由于采用了以上技術方案， 使其與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和特點
1、 由于直接將大巻基材裝上上料機構(gòu)，刪減了中途繁重的人工分料工序， 既根除了人生安全隱患，又提高了生產(chǎn)作業(yè)效率；
2、 由于簡化了作業(yè)工序，使軟態(tài)貴重合金箔帶材的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)時間減少，故外界環(huán)境對箔帶材質(zhì)量的不良影響減少；
3、 由于本實用新型上料機構(gòu)采用全自動感應主動送料結(jié)構(gòu)，在分切過程 中優(yōu)異的操作界面可以達到理想的量化分切管理，可以有效的提高生產(chǎn)效率和 生產(chǎn)指令要求；
4、 由于本實用新型上料機構(gòu)采用全自動感應主動送料結(jié)構(gòu)，有擺臂感應 自動調(diào)整裝置，因此中途送料速度快慢的需求，控制器會根據(jù)感應器反饋回的 信息流，自動調(diào)整送料馬達的放料速度的檔位，保持分切適宜的速度及比較恒 定的張力，此結(jié)構(gòu)可以保證在分切過程中不會形變，提高精密分切后的質(zhì)量。


圖1為本實用新型軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)的整體機構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中的送料機構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型中的送料機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型中的送料機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖5為本實用新型中的送料控制機構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖6為本實用新型中的送料控制機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖7為本實用新型中的送料控制機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
參見圖l，配合參見其余各圖，本實用新型的軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上 料機構(gòu)，包括前后設置的送料機構(gòu)1和送料控制機構(gòu)2。
參見圖2、圖3、圖4，本實用新型中的送料機構(gòu)1包括基座11、安裝在基 座上的送料馬達12和傳動機構(gòu)13以及與傳動機構(gòu)傳動相連的料巻固定架14，料
巻固定架的軸桿由兩滾針軸承固定在基座上。料巻固定架為外徑可調(diào)的上料撐套結(jié) 構(gòu)，在上料撐套結(jié)構(gòu)中設有用于調(diào)整其外徑的撐套調(diào)整桿141，其外徑可根據(jù)原巻
材不同大小內(nèi)心而調(diào)整，使其可以適用原材料不同內(nèi)徑的包裝方式。
參見圖5、圖6、圖7，本實用新型中的送料控制機構(gòu)2包括一個框架形支 架21和安裝在支架上的控制器22、導向滾輪23、擺臂機構(gòu)24和送料速度感應器25;控制器22安裝在支架一端的上方并與送料馬達12電信相連可控制送 料馬達的轉(zhuǎn)速，在控制器22內(nèi)設有控制電路和PID模塊，在控制器22面板上 設有變頻器控制板221、總電源開關222、點動換向開關223和指示燈224。導 向滾輪23安裝在支架另一端的上方，在導向滾輪23旁邊設有導向滾輪速度感 應器26，該速度感應器26與控制器22電信相連。擺臂機構(gòu)24安裝在控制器 下方的支架內(nèi)，它包括擺臂軸241、擺臂242、擺臂張力輔助器243和擺臂感 應環(huán)244，擺臂軸241可轉(zhuǎn)動地橫向安裝在支架21上，擺臂242為矩形框架結(jié) 構(gòu)，其一端固定連接在擺臂軸上，另一端連接有擺臂導向滾輪2421，擺臂張力 輔助器243的一端連接在擺臂的中間，另一端連接在上方支架上，擺臂感應環(huán) 244安裝在擺臂軸的一端可隨擺臂軸作一定角度的擺動，送料速度感應器25共 四個(A、 B、 C、 D)并排設置在擺臂感應環(huán)的擺動路徑上并分別與控制器電 信相連。送料速度感應器(A、 B、 C、 D)通過感應擺臂擺動的角度區(qū)域來調(diào) 整送料馬達不同檔位的轉(zhuǎn)速，使其送料速度能與分切刀具的線速度保持相當。 通過對原材料中心巻材直徑的計算，可以設定出送料馬達不同檔位適宜的轉(zhuǎn)動 頻率，即可以控制送料過程擺臂的擺動的幅度，由此可以保障箔帶材在分切中 保持比較恒定的張力。送料控制機構(gòu)2對送料的量化分切管理，由導向滾輪速 度感應器26對導向滾輪23的計數(shù)，經(jīng)PID模塊換算控制，實時對分切過程量 化(長度/重量)管理。
本實用新型軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)的工作過程原理是，滾剪分切 粗加工后，需對箔帶材深層次精密加工時，直接用升降工具將大的巻材放置于料 巻固定架14上，并對準其基準位置，可通過旋轉(zhuǎn)撐套調(diào)整桿141來實現(xiàn)控制固定 架所張開的外徑，直至能完全固定住料巻。
通過對料巻中心直徑的測量和料巻轉(zhuǎn)動頻率等數(shù)值換算，及配套使用擺臂張 力輔助器243，可實現(xiàn)分切時保持適宜的速度及比較恒定的張力，(其過程為，機 器運轉(zhuǎn)中途送料速度快慢的需求，控制器22會根據(jù)速度感應器25反饋回的信息流， 自動調(diào)整送料馬達12的放料速度的檔位)。
由于帶材繞過導向滾輪23送料，通過對導向滾輪速度感應器26的感應計數(shù) 處理，可實現(xiàn)料巻精密加工時的量化(料巻長度設定或重量設定)生產(chǎn)管理。
權(quán)利要求1. 一種軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)，其特征在于包括前后設置的送料機構(gòu)和送料控制機構(gòu)；所述的送料機構(gòu)包括基座、安裝在基座上的送料馬達和傳動機構(gòu)以及與傳動機構(gòu)傳動相連的料卷固定架，料卷固定架為外徑可調(diào)的上料撐套結(jié)構(gòu)。所述的送料控制機構(gòu)包括一個框架形支架和安裝在支架上的控制器、導向滾輪、擺臂機構(gòu)和送料速度感應器；控制器安裝在支架一端的上方并與送料馬達電信相連可控制送料馬達的轉(zhuǎn)速，導向滾輪安裝在支架另一端的上方，擺臂機構(gòu)安裝在控制器下方的支架內(nèi)，送料速度感應器與擺臂機構(gòu)相鄰并與控制器電信相連。
2. 如權(quán)利要求l所述的軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)，其特征在于 所述的擺臂機構(gòu)包括擺臂軸、擺臂、擺臂張力輔助器和擺臂感應環(huán)，擺臂軸可 轉(zhuǎn)動地橫向安裝在支架上，擺臂為矩形框架結(jié)構(gòu)，其一端固定連接在擺臂軸上， 另一端連接有擺臂導向滾輪，擺臂張力輔助器的一端連接在擺臂的中間，另一 端連接在上方支架上，擺臂感應環(huán)安裝在擺臂軸的一端可隨擺臂軸作一定角度 的擺動，所述的送料速度感應器共四個并排設置在擺臂感應環(huán)的擺動路徑上并 分別與控制器電信相連。
3. 如權(quán)利要求l所述的軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)，其特征在于 所述的導向滾輪旁邊設有導向滾輪速度感應器，該速度感應器與控制器電信相 連。
4. 如權(quán)利要求1所述的軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)，其特征在于 所述的料巻固定架的軸桿由兩滾針軸承固定在基座上。
5. 如權(quán)利要求1所述的軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)，其特征在于: 所述的上料撐套結(jié)構(gòu)中設有用于調(diào)整其外徑的撐套調(diào)整桿。
專利摘要一種軟態(tài)貴重合金箔帶材主動上料機構(gòu)，包括送料機構(gòu)和送料控制機構(gòu)。送料機構(gòu)包括基座、安裝在基座上的送料馬達和傳動機構(gòu)以及與傳動機構(gòu)傳動相連的料卷固定架。送料控制機構(gòu)包括一個框架形支架和安裝在支架上的控制器、導向滾輪、擺臂機構(gòu)和送料速度感應器。本實用新型直接將大卷基材裝上上料機構(gòu)，簡化了作業(yè)工序，提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，減少了外界環(huán)境對箔帶材質(zhì)量的不良影響，可以保證在分切過程中不會形變，提高精密分切后的質(zhì)量。
文檔編號B65H16/00GK201254404SQ20082015030
公開日2009年6月10日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者亮 劉 申請人:上海勝佰太陽能科技有限公司