專利名稱：成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種成形磨齒機的刀架輔助機構(gòu)，尤其是ー種結(jié)構(gòu)簡單，夾緊カ可調(diào)的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)。
背景技術(shù)：
成形磨齒機和滾齒機上都設(shè)置有刀架，在初始狀態(tài)吋，刀架處于水平的原位，在加エ常規(guī)齒輪吋，只是移動刀架。但是在對某些齒輪進行加工吋，需要將刀架旋轉(zhuǎn)ー個角度，齒輪加工完成后還需要將刀架回轉(zhuǎn)到原來的水平位置。這就對刀架的剛度提出了更高的要求。在刀架旋轉(zhuǎn)的過程中，為了減少回轉(zhuǎn)阻カ而將刀架放松，在回轉(zhuǎn)到確定位置后再 將刀架壓緊，以增加刀架的剛度。中國專利局于2009年9月30日公告了ー份CN201316811Y號專利，名稱為數(shù)控自動回轉(zhuǎn)刀架，包括電機、主軸、上刀體、下刀體、蝸桿、渦輪、螺桿，離合盤、內(nèi)齒圈、外齒圈、罩座、頂蓋、發(fā)迅盤和磁鋼，還包括反靠盤、反靠銷、離合銷、彈簧、夾緊齒圈、導(dǎo)柱銷、鎖緊螺母和壓板，壓板套裝在主軸上，并通過調(diào)整墊和軸承與上刀體連接，反靠盤固定在內(nèi)齒圈上，反靠銷和離合銷放置在夾緊齒圏內(nèi)，反靠盤上具有與反靠銷的下端對應(yīng)的推拔槽，離合盤上具有與離合銷對應(yīng)的推拔槽，彈簧位于離合銷和反靠銷之間對合的孔中，且彈簧的上端抵在離合銷上，彈簧的下端抵在反靠銷上，夾緊齒圈與螺桿嚙合。整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，離合盤通過離合銷插入到推拔槽形成鎖緊結(jié)構(gòu)，離合銷與推拔槽之間的配合不太方便，不能實現(xiàn)實時鎖緊，只有當(dāng)離合銷與推拔槽對準(zhǔn)后才能實現(xiàn)；轉(zhuǎn)動過程中，上刀體和下刀體之間是由壓板及壓板下的軸承夾持住，磁鋼與發(fā)迅盤配合指令電機反轉(zhuǎn)，使用磁鋼比較耗能同時穩(wěn)定性較低，而且鎖緊過程中的夾緊カ不能調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要對準(zhǔn)反靠銷及推拔槽配合造成刀架放松回轉(zhuǎn)后不能實時實現(xiàn)鎖緊，需要反靠銷與推拔槽對準(zhǔn)才能鎖緊的缺陷，提供ー種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，能實現(xiàn)實時鎖緊。本發(fā)明還解決了現(xiàn)有技術(shù)中反靠銷與推拔槽配合來實現(xiàn)鎖緊，造成刀架回轉(zhuǎn)的角度受到限制，不能根據(jù)實際進行調(diào)節(jié)的缺陷，提供ー種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，實時鎖緊，使得刀架根據(jù)實際加工需要鎖緊在任何位置。本發(fā)明還解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀架鎖緊的鎖緊カ不能調(diào)節(jié)的缺陷，提供ー種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，刀架回轉(zhuǎn)后的鎖緊カ可以調(diào)節(jié)，夾緊更加可靠。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，包括刀架滑板、通過轉(zhuǎn)動軸與刀架滑板相連接的刀架，刀架滑板上設(shè)置有圓形布置的T形槽；刀架上與T形槽相對應(yīng)的位置處設(shè)置有若干対稱的圓孔；圓孔底部設(shè)置有通孔，圓孔的開ロ端設(shè)置有密封蓋；圓孔內(nèi)設(shè)置有T形螺釘，T形螺釘?shù)腡形部插入到T形槽內(nèi)形成間隙配合，T形螺釘在圓孔的部位上套置有彈簧，該部位上固定有活塞，彈簧的一端與活塞相抵接，彈簧的另一端與圓孔底部相抵接或者與圓孔開ロ處的密封蓋相抵接。刀架可以繞著轉(zhuǎn)動軸相對刀架滑板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，刀架與刀架滑板之間要松開，轉(zhuǎn)動到位后，刀架與刀架滑板之間要固定，提高剛度；T形槽圓形布置，方便轉(zhuǎn)動，可以實時停止轉(zhuǎn)動并加紫，角度調(diào)整更加靈活；使用T形槽，T形螺釘將刀架連接到刀架滑板上，T形螺釘?shù)腡形部與T形槽夾緊，則刀架就固定到刀架滑板上，T形部與T形槽相松弛，刀架就與刀架滑板松開，便于轉(zhuǎn)動，不用反靠銷與推拔槽，夾緊方便；圓孔開ロ處設(shè)置密封蓋，主要是對圓孔進行密封，ー個方便裝配，另ー個也防止液壓油注入ロ 泄漏；Τ形螺釘上套置有彈簧并固定有活塞，刀架與刀架滑板之間的夾緊カ的產(chǎn)生方式或者夾緊カ的大小，可以由彈簧產(chǎn)生夾緊カ并由活塞克服夾緊カ松開刀架與刀架滑板，或者由液壓油推動活塞克服彈簧彈カ產(chǎn)生夾緊力，釋放液壓油壓力后由彈簧松開T形螺釘，夾緊カ可以調(diào)節(jié)；為提高T形螺釘與T形槽之間的摩擦力，將兩接觸面設(shè)計成粗糙面。第一種方案，彈簧為碟簧，碟簧處于圓孔底部與活塞之間，T形螺桿的端部旋有固定螺母，固定螺母將活塞固定在T形螺桿上。這種方案是使用碟簧的彈力作為刀架與刀架滑板的夾緊力，活塞推動碟簧克服弾力，松開刀架與刀架滑板。作為優(yōu)選，活塞與密封蓋之間形成有注油腔，密封蓋上設(shè)置有連通注油腔的注油ロ?；钊都芑宸较蜻\動來克服碟簧彈力，因此活塞與密封蓋之間的部位為壓カ產(chǎn)生部位。作為優(yōu)選，T形螺桿的一字端設(shè)置有臺階，活塞的ー側(cè)抵住臺階，活塞的另一端由固定螺母固定。臺階與固定螺母組合來固定活塞，在臺階處套置調(diào)整套來調(diào)整活塞與碟簧之間的位置，從而改變碟簧產(chǎn)生的夾緊カ。作為優(yōu)選，T形螺桿在通孔的部位設(shè)置有凸環(huán)，碟簧與圓孔底部之間設(shè)置有墊塊，碟簧的一端頂住墊塊。墊塊與碟簧的端部相配合提高碟簧的支撐平面度。第二種方案，彈簧為壓簧，壓簧處于活塞與密封蓋之間，活塞由固定螺母固定在T形螺桿上，活塞處于圓孔底部與壓簧之間。這種方案是由液壓油推動活塞克服壓簧的弾力產(chǎn)生夾緊力，液壓油釋放后，由壓簧的弾力推動T形螺釘松開刀架與刀架滑板。作為優(yōu)選，活塞與圓孔底部之間形成注油腔，刀架上設(shè)置有連通注油腔的注油ロ?；钊芊馍w的方向運動克服彈簧彈カ拉緊T形螺釘，因此，活塞的壓カ油處于活塞與圓孔的底部之間。作為優(yōu)選，圓孔底部的通孔部位與T形螺桿為間隙配合，該間隙處設(shè)置有密封圏?；钊c圓孔底部之間形成注油腔，密封圈防止注油腔泄漏。作為優(yōu)選，刀架滑板上設(shè)置有T形入ロ，T形入ロ與T形槽連通，T形入ロ與T形槽的圓形軌跡相偏離。T形螺釘從T形入口進入到T形槽內(nèi)，T形入口與T形槽的軌跡偏離，防止刀架轉(zhuǎn)動過程中，T形螺釘從T形槽內(nèi)脫出，確保轉(zhuǎn)動安全。本發(fā)明的有益效果是刀架回轉(zhuǎn)調(diào)整角度后，彈簧的弾力可以將刀架通過T形螺桿壓緊固定到刀架滑板上或者由油壓推動活塞將刀架通過T形螺桿壓緊固定到刀架滑板上，轉(zhuǎn)動過程中通過活塞將彈簧的彈カ抵消或者釋放油壓由彈簧松開T形螺桿，最終松開刀架與刀架滑板，方便刀架轉(zhuǎn)動。


圖I是本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明另ー種結(jié)構(gòu)示意 圖中I、刀架滑板，2、T形槽，3、T形螺釘 ，4、墊塊，5、碟簧，6、活塞，7、固定螺母，8、密封蓋，9、刀架，10、注油腔，11、臺階，12、通孔，13、凸環(huán)，14、軸承，15、轉(zhuǎn)動軸，16、密封圏，17、壓簧，18、圓孔。
具體實施例方式下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進ー步具體的說明。實施例I :ー種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)(參見附圖1)，包括刀架滑板I及與刀架滑板相連接的刀架9，刀架上設(shè)置有若干刀具。刀架滑板的中間部位設(shè)置有軸孔，刀架的中間通過螺母固定有轉(zhuǎn)動軸15，轉(zhuǎn)動軸通過軸承14連接到軸孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動電機相連接。刀架滑板上朝向刀架的側(cè)面上設(shè)置有圓形布置的T形槽2，T形槽具有ー個T形入ロ，該T形入口偏離T形槽的圓形軌跡。T形槽內(nèi)插入有T形螺釘3，T形螺釘?shù)腡形部處于T形槽內(nèi)，T形螺釘?shù)囊蛔侄颂幱诘都軆?nèi)，T形槽的橫向部位的深度大于T形螺釘橫向部位的厚度，形成間隙配合。刀架上與T形槽相對應(yīng)的位置處設(shè)置有兩個間隔180°的圓孔18。圓孔底部設(shè)置有通孔12，通孔的直徑小于圓孔的直徑，圓孔的開ロ端設(shè)置有密封蓋8。T形螺釘?shù)囊蛔侄藦耐撞迦氲綀A孔內(nèi)，T形螺釘處于圓孔內(nèi)的部位上套置有碟簧5和活塞6。T形螺釘上設(shè)置有臺階11，T形螺釘?shù)囊蛔侄说亩瞬抗潭ㄓ泄潭菽?，臺階和固定螺母夾住活塞。T形螺桿在通孔的部位設(shè)置有凸環(huán)13，凸環(huán)的直徑小于通孔的直徑，凸環(huán)的長度小于通孔的長度。碟簧與圓孔底部之間設(shè)置有墊塊4，碟簧的一端頂住墊塊，碟簧的另一端頂住活塞?；钊c密封蓋之間形成有注油腔10，密封蓋上設(shè)置有連通注油腔的注油ロ。注油腔內(nèi)無液壓油時，碟簧的弾力拉緊T形螺釘，使得刀架與刀架滑板相固定。當(dāng)需要刀架轉(zhuǎn)動時，通過密封蓋上的注油ロ往注油腔內(nèi)注油，此時活塞受力，壓縮碟簧并克服碟簧的弾力，同時使得T形螺釘與T形槽相松開，也松開刀架與刀架滑板，轉(zhuǎn)動軸在驅(qū)動電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到合適位置后，液壓油從注油腔內(nèi)回流，碟簧從新推動活塞將T形螺釘與T形槽相夾紫，也使得刀架與刀架滑板相固定。本實施例中，刀架與刀架滑板之間的夾緊カ是通過碟簧的弾力來提供。實施例2 :—種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)(參見附圖2)，T形螺釘?shù)囊蛔侄瞬迦氲綀A孔18內(nèi)，通孔內(nèi)設(shè)置有密封圈16，T形螺釘從密封圈中間孔內(nèi)穿過。T形螺釘?shù)囊蛔侄松瞎潭ㄓ谢钊?，還套置有壓簧17，壓簧處于活塞與密封蓋之間?；钊c密封圈之間形成注油腔10，刀架上對應(yīng)注油腔的壁上設(shè)置有連通注油腔的注油ロ。其余結(jié)構(gòu)參照實施例I。注油腔內(nèi)沒有壓カ時，在壓簧的弾力作用下，T形螺釘與T形槽相分離，此時刀架與刀架滑板處于松開狀，在驅(qū)動電機的帶動下，轉(zhuǎn)動軸帶動刀架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到合適角度后，往注油腔內(nèi)注油，活塞壓縮壓簧，同時帶動T形螺釘相密封蓋方向移動，使得T形螺釘與T形槽相松開，刀架與刀架滑板隨之松開，方便轉(zhuǎn)動。本實施例中刀架與刀架滑板之間的夾緊是通過液壓油推動活塞來實現(xiàn)。以上所述的實施例只是本發(fā)明的ニ種較佳方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限 制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.ー種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，包括刀架滑板(I)、通過轉(zhuǎn)動軸(15)與刀架滑板相連接的刀架(9)，其特征在于刀架滑板上設(shè)置有圓形布置的T形槽(2);刀架上與T形槽相對應(yīng)的位置處設(shè)置有若干対稱的圓孔(18);圓孔底部設(shè)置有通孔(12)，圓孔的開ロ端設(shè)置有密封蓋(8);圓孔內(nèi)設(shè)置有T形螺釘(3)，T形螺釘?shù)腡形部插入到T形槽內(nèi)形成間隙配合，T形螺釘在圓孔的部位上套置有彈簧，該部位上固定有活塞(6)，彈簧的一端與活塞相抵接，彈簧的另一端與圓孔底部相抵接或者與圓孔開ロ處的密封蓋相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于彈簧為碟簧(5)，碟簧處于圓孔底部與活塞之間，T形螺桿的端部旋有固定螺母，固定螺母將活塞固定在T形螺桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于活塞與密封蓋之間形成有注油腔(10)，密封蓋上設(shè)置有連通注油腔的注油ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于T形螺桿的一字端設(shè)置有臺階(11)，活塞的ー側(cè)抵住臺階，活塞的另一端由固定螺母(7)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于T形螺桿在通孔的部位設(shè)置有凸環(huán)(13)，碟簧與圓孔底部之間設(shè)置有墊塊(4)，碟簧的一端頂住墊塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于彈簧為壓簧(17)，壓簧處于活塞與密封蓋之間，活塞由固定螺母固定在T形螺桿上，活塞處于圓孔底部與壓簧之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于活塞與圓孔底部之間形成注油腔，刀架上設(shè)置有連通注油腔的注油ロ。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于圓孔底部的通孔部位與T形螺桿為間隙配合，該間隙處設(shè)置有密封圈(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5或6所述的成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，其特征在于刀架滑板上設(shè)置有T形入口，T形入口與T形槽連通，T形入口與T形槽的圓形軌跡相偏離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成形磨齒機回轉(zhuǎn)刀架夾緊放松機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要反靠銷及推拔槽配合造成刀架不能實時鎖緊，刀架滑板上設(shè)置有圓形布置的T形槽；刀架上設(shè)置有圓孔；圓孔內(nèi)設(shè)置有T形螺釘，T形螺釘?shù)腡形部插入到T形槽內(nèi)形成間隙配合，T形螺釘在圓孔的部位上套置有彈簧，該部位上固定有活塞，彈簧的一端與活塞相抵接，彈簧的另一端與圓孔底部相抵接或者與圓孔開口處的密封蓋相抵接。彈簧的彈力可以將刀架通過T形螺桿壓緊固定到刀架滑板上或者由油壓推動活塞將刀架通過T形螺桿壓緊固定到刀架滑板上，轉(zhuǎn)動過程中通過活塞將彈簧的彈力抵消或者釋放油壓由彈簧松開T形螺桿，最終松開刀架與刀架滑板。
文檔編號B23F23/12GK102728907SQ20121007267
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者陳立新 申請人:浙江嘉力寶精機股份有限公司