一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控車床領(lǐng)域，具體涉及一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床最常用的一種典型換刀刀架，一般通過液壓裝置或電氣來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動換刀動作，回轉(zhuǎn)刀架的換刀動作可分為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位和刀架鎖緊等幾個步驟，是由數(shù)控裝置發(fā)出指令完成的。自動回轉(zhuǎn)刀架在工作的時候，有時候會出現(xiàn)錯位、卡死等現(xiàn)象。申請?zhí)?01310158273.4的中國專利，具體內(nèi)容為:本發(fā)明涉及一種用于自動回轉(zhuǎn)刀架功能實(shí)現(xiàn)的機(jī)構(gòu)，包括下刀體、上刀體、上螺母、粗定位銷、蝸輪軸。下刀體上部有一端齒盤1，下刀體側(cè)面均布有與粗定位銷配合的銷孔，下刀體內(nèi)部與蝸輪軸軸肩組成有軸向和徑向定位功能的滑動軸承；上刀體頂部有一圓周成一定角度的齒牙，上刀體與蝸輪軸通過螺紋連接，上刀體內(nèi)有一與端齒盤I相配合的端齒盤2，上刀體下部內(nèi)側(cè)有與粗定位銷配合的凹槽；上螺母一端有一圓周與上刀體齒牙配合的齒牙；粗定位銷位于下刀體銷孔內(nèi)，粗定位銷和下刀體之間有彈簧。本實(shí)用新型不僅具有上述專利的優(yōu)點(diǎn)，同時彌補(bǔ)傳統(tǒng)自動回轉(zhuǎn)刀架的不足，具有更加優(yōu)越的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)更加緊湊、對刀的控制更加精密的自動回轉(zhuǎn)刀架。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置，包括機(jī)體、蝸輪、下刀架體、中心軸、反靠套筒、端蓋、電刷、彈簧、碰銷、圓柱銷、反靠銷、動力機(jī)構(gòu)，所述蝸輪位于所述中心軸的外側(cè)，所述蝸輪的下端安裝有推力球軸承；所述下刀架體上方設(shè)置有齒盤；所述齒盤上方設(shè)置有反靠盤；所述反靠盤上方設(shè)置有上刀架體；所述上刀架體與所述蝸輪相接觸；所述反靠套筒位于所述中心軸的上部；所述電刷安裝在所述機(jī)體的上部；所述上刀架體的上端固定有所述端蓋；所述圓柱銷安裝在所述反靠套筒中。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述動力機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有套筒聯(lián)軸器；所述套筒聯(lián)軸器固定設(shè)置在蝸輪軸上；所述套筒聯(lián)軸器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有套筒；所述蝸輪軸與電機(jī)相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述碰銷與所述反靠銷安裝在所述上刀架體上，分別與所述彈簧相連。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)現(xiàn)對對刀的精密控制，防止出現(xiàn)錯位、卡死等現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的剖面圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的碰銷所在平面的剖面圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的動力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、推力球軸承；2、蝸輪；3、下刀架體；4、齒盤；5、反靠盤；6、上刀架體；7、中心軸；8、反靠套筒；9、端蓋；10、電刷；11、彈簧；12、碰銷；13、圓柱銷；14、反靠銷；15、動力機(jī)構(gòu)；16、套筒；17、電動機(jī)；18、套筒聯(lián)軸器；19、軸承；20、蝸輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]如圖1，一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置，包括推力球軸承1、蝸輪2、下刀架體3、齒盤4、反靠盤5、上刀架體6、中心軸7、反靠套筒8、端蓋9、電刷10、彈簧11、碰銷12、圓柱銷13、反靠銷14、動力機(jī)構(gòu)15，所述蝸輪2位于中心軸7的外側(cè)，蝸輪2的下端安裝有推力球軸承I ;所述下刀架體3、齒盤4、反靠盤5、上刀架體6按照從下到上的方向，依次安裝；所述齒盤4、反靠盤5、上刀架體6與蝸輪2相接觸；所述反靠套筒8位于中心軸的上部；所述電刷10安裝在機(jī)體的上部；所述上刀架體6的上端固定有端蓋9 ;所述圓柱銷13安裝在反靠套筒8中；所述動力機(jī)構(gòu)15包括套筒16、電動機(jī)17、套筒聯(lián)軸器18、軸承19、蝸輪軸20 ；所述套筒聯(lián)軸器18固定在蝸輪軸20上；所述套筒16位于套筒聯(lián)軸器18的外側(cè)；所述電動機(jī)17與蝸輪軸20相連；所述碰銷12與反靠銷14安裝在上刀架體6上，分別與彈簧11相連。本實(shí)用新型在工作的時候，電動機(jī)17轉(zhuǎn)動，使蝸輪軸20轉(zhuǎn)動，上刀架體6與蝸輪軸20螺旋傳動連接，由于齒盤4和反靠盤5嚙合，使得上刀架體6不能旋轉(zhuǎn)，上刀架體6向上抬起，當(dāng)齒盤4和反靠盤5分開的時候，上刀架體6可以做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，其轉(zhuǎn)過的角度由控制裝置控制，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需的刀位時，電動機(jī)17反轉(zhuǎn)，上刀架體6下降，直到合適的位置。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置，其特征在于:包括機(jī)體、蝸輪、下刀架體、中心軸、反靠套筒、端蓋、電刷、彈簧、碰銷、圓柱銷、反靠銷、動力機(jī)構(gòu)，所述蝸輪位于所述中心軸的外側(cè)，所述蝸輪的下端安裝有推力球軸承；所述下刀架體上方設(shè)置有齒盤；所述齒盤上方設(shè)置有反靠盤；所述反靠盤上方設(shè)置有上刀架體；所述上刀架體與所述蝸輪相接觸；所述反靠套筒位于所述中心軸的上部；所述電刷安裝在所述機(jī)體的上部；所述上刀架體的上端固定有所述端蓋；所述圓柱銷安裝在所述反靠套筒中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置，其特征在于:所述動力機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有套筒聯(lián)軸器；所述套筒聯(lián)軸器固定設(shè)置在蝸輪軸上；所述套筒聯(lián)軸器的內(nèi)側(cè)設(shè)置有套筒；所述蝸輪軸與電機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置，其特征在于:所述碰銷與所述反靠銷安裝在所述上刀架體上，分別與所述彈簧相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型精密自動回轉(zhuǎn)刀架裝置，包括機(jī)體、蝸輪、下刀架體、中心軸、反靠套筒、端蓋、電刷、彈簧、碰銷、圓柱銷、反靠銷、動力機(jī)構(gòu)，所述蝸輪位于所述中心軸的外側(cè)，所述蝸輪的下端安裝有推力球軸承；所述下刀架體上方設(shè)置有齒盤；所述齒盤上方設(shè)置有反靠盤；所述反靠盤上方設(shè)置有上刀架體；所述上刀架體與所述蝸輪相接觸；所述反靠套筒位于所述中心軸的上部；所述電刷安裝在所述機(jī)體的上部；所述上刀架體的上端固定有所述端蓋；所述圓柱銷安裝在所述反靠套筒中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)現(xiàn)對刀的精密控制，防止出現(xiàn)錯位、卡死等現(xiàn)象。
【IPC分類】B23Q3-155
【公開號】CN204524964
【申請?zhí)枴緾N201520234759
【發(fā)明人】陳小川
【申請人】陳小川
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月12日