專利名稱：一種燈泡卡口的塑形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈泡的加工與制造領(lǐng)域，具體的講，是ー種用于對(duì)燈泡卡ロ處塑形的模具。
背景技術(shù)：
燈泡卡ロ的質(zhì)量直接影響到燈泡成品的質(zhì)量和加工制造這個(gè)燈泡的工作效率，因?yàn)樗鼪Q定著燈泡是否能準(zhǔn)確又穩(wěn)固的連接到燈座，還決定著燈泡在使用中的安全性，以及燈泡的使用壽命，并且對(duì)加工完成的燈泡的外觀也有影響；如果燈泡卡ロ制造的不規(guī)范或者誤差大，將導(dǎo)致燈泡卡ロ不能很好地被套接上燈泡的金屬接ロ，容易脫落或變形。因此，開發(fā)一種高效精準(zhǔn)的燈泡卡ロ的塑形模具實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明開發(fā)了ー種燈泡卡ロ的塑形模具，該模具設(shè)置在燈泡卡ロ塑形裝置中塑形爪的末端上，該模具由対稱的兩部分組成，在模具中間的底面設(shè)置有圓孔，所述圓孔上邊的內(nèi)徑設(shè)置有臺(tái)階形凸邊，所述凸邊上邊設(shè)置有開放式的圓弧形內(nèi)國， 該模具兩部分的外端分別設(shè)置有兩個(gè)長橢圓形的通孔。本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)在于該模具兩部分的對(duì)接面，所述對(duì)接面在靠近模具上下邊的地方分別設(shè)置成齒形。本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)在于該塑形模具分別被安裝在塑形裝置的爪末端上，通過兩個(gè)爪的開合運(yùn)動(dòng)來完成對(duì)燈泡卡ロ的塑形工作，塑性裝置的爪對(duì)接合攏，使燈泡卡ロー次成形，方便快捷，模具兩部分分別通過外端的通孔、用螺栓固定在塑形裝置的爪上，其中，模具兩部分對(duì)接面上的齒形用來定位，使兩部分在對(duì)接的時(shí)候能準(zhǔn)確無誤并且快速。


圖I是本發(fā)明的俯視圖。圖2是圖I的A向剖視圖。其中，I-圓孔,2-凸邊，3-內(nèi)圍，4_通孔，5-對(duì)接面。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明公開了ー種燈泡卡ロ的塑形模具，該模具設(shè)置在燈泡卡ロ 塑形裝置中塑形爪的末端上，該模具由対稱的兩部分組成，在模具中間的底面設(shè)置有圓孔 I，所述圓孔I上邊的內(nèi)徑設(shè)置有臺(tái)階形凸邊2，所述凸邊2上邊設(shè)置有開放式的圓弧形內(nèi)圍 3，該模具兩部分的外端分別設(shè)置有兩個(gè)長橢圓形的通孔4。該模具兩部分的對(duì)接面5，所述對(duì)接面5在靠近模具上下邊的地方分別設(shè)置成齒形。本發(fā)明在工作時(shí)，通過通孔4用螺栓固定在塑性裝置中塑形爪的末端，塑形爪的閉合來使塑形模具對(duì)接，對(duì)燈泡卡ロ塑形，模具對(duì)接面5上的齒形祈禱了定位的作用，使兩部分模具快速準(zhǔn)確的對(duì)接，提高了燈泡卡ロ形狀的精準(zhǔn)性，提高了燈泡卡ロ塑形的工作效率。
權(quán)利要求
1.ー種燈泡卡ロ的塑形模具，該模具設(shè)置在燈泡卡ロ塑形裝置中塑形爪的末端上，其特征在干該模具由対稱的兩部分組成，在模具中間的底面設(shè)置有圓孔(1)，所述圓孔(I) 上邊的內(nèi)徑設(shè)置有臺(tái)階形凸邊(2)，所述凸邊(2)上邊設(shè)置有開放式的圓弧形內(nèi)圍(3)，該模具兩部分的外端分別設(shè)置有兩個(gè)長橢圓形的通孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種燈泡卡ロ的塑形模具，其特征在于該模具兩部分的對(duì)接面(5 )，所述對(duì)接面(5 )在靠近模具上下邊的地方分別設(shè)置成齒形。
全文摘要
為了開發(fā)一種高效精準(zhǔn)的燈泡卡口的塑形模具，本發(fā)明公開了一種燈泡卡口的塑形模具，該模具設(shè)置在燈泡卡口塑形裝置中塑形爪的末端上，該模具由對(duì)稱的兩部分組成，在模具中間的底面設(shè)置有圓孔，所述圓孔上邊的內(nèi)徑設(shè)置有臺(tái)階形凸邊，所述凸邊上邊設(shè)置有開放式的圓弧形內(nèi)圍，該模具兩部分的外端分別設(shè)置有兩個(gè)長橢圓形的通孔；該模具兩部分的對(duì)接面，所述對(duì)接面在靠近模具上下邊的地方分別設(shè)置成齒形。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102601233SQ20121007263
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者于永山, 于淮國 申請人:泰州蒽威照明電器有限公司