專利名稱：可調(diào)式鏜孔刀盤及其改變進(jìn)刀量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏜孔刀盤及其改變進(jìn)刀量的方法，尤其是一種在鏜孔加工的每次進(jìn)刀鏜削完成后，無(wú)需重新矯正刀具而通過手柄直接調(diào)節(jié)下一次鏜刀進(jìn)刀量的鏜孔刀盤。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，在高技術(shù)化、高生產(chǎn)效率的要求下，不斷促進(jìn)著其生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展與改進(jìn)，同時(shí)對(duì)設(shè)備的加工精度提出了更高的要求。鏜床作為產(chǎn)品加工的關(guān)鍵設(shè)備，通常，其加工精度直接決定整套產(chǎn)品的精度，其作用的重要性不可替代。目前，全球制造的鏜床種類較多，規(guī)格及加工精度也相差較大。高精度的鏜床加工設(shè)備自動(dòng)化程度較高，但同時(shí)價(jià)格往往也十分昂貴。普通鏜床在進(jìn)行鏜削加工時(shí)通常將刀具盤安裝在主軸頭部的內(nèi)孔，為“一”字形刀桿，在加工過程中，每次進(jìn)刀完成鏜削后，都需要進(jìn)行加工尺寸的測(cè)量，然后再手動(dòng)進(jìn)行刀具的調(diào)整，反復(fù)的測(cè)量與調(diào)整，這樣不但加工精度難以保證，同時(shí)也達(dá)不到高效率的生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)目前利用鏜床鏜削加工過程中需要反復(fù)的測(cè)量與調(diào)整刀具，導(dǎo)致加工精度難以保證、效率達(dá)不到要求等不足，提供一種新的可調(diào)式鏜孔刀盤及其改變進(jìn)刀量的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可調(diào)式鏜孔刀盤，其特征在于由收縮盤裝置、刀具進(jìn)給調(diào)整裝置和裝夾附件三部分組成，
a)所述的收縮盤裝置包括收縮環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓和錐孔刀盤，所述的收縮環(huán)由環(huán)座和含有收縮槽的錐形收縮瓣組成，錐孔刀盤中心為錐形孔，組合時(shí)收縮環(huán)的錐形收縮瓣抱于鏜床主軸，且置于錐孔刀盤的錐形孔中，通過收縮環(huán)環(huán)座上的調(diào)節(jié)螺栓與錐孔刀盤緊固連接；錐孔刀盤上設(shè)有刀具進(jìn)給調(diào)整裝置的安裝槽口，所述的安裝槽口中設(shè)有燕尾槽；
b)所述的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置包括定位托盤、絲杠螺桿、軸承襯套、軸承、旋轉(zhuǎn)手柄和調(diào)節(jié)量指示機(jī)構(gòu)，軸承襯套位于錐孔刀盤的安裝槽口頂端，所述定位托盤的一端設(shè)有與絲杠螺桿匹配的螺紋孔，另一端為平板托臺(tái)，所述的絲杠螺桿的上部為圓柱體，圓柱體由軸承支撐定位于軸承襯套，圓柱體的端部穿出軸承與旋轉(zhuǎn)手柄固定連接，所述定位托盤的幾何形狀與安裝槽口端面匹配，絲杠螺桿在螺紋孔中旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)定位托盤在安裝槽口中上下移動(dòng)；所述的指示機(jī)構(gòu)包括指針和刻度表盤，所述的指針設(shè)在絲杠螺桿上部的圓柱體上且同步動(dòng)作，所述的刻度表盤設(shè)在軸承襯套的上表面；
c)所述的裝夾附件包括燕尾槽體和鏜刀裝夾體，鏜刀固定安裝在鏜刀裝夾體頂端；所述的燕尾槽體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)和燕尾槽，鏜刀裝夾體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)，所述燕尾槽體的燕尾凸臺(tái)與安裝槽口中的燕尾槽匹配，所述鏜刀裝夾體上的燕尾凸臺(tái)與燕尾槽體中的燕尾槽匹配，兩組燕尾槽均設(shè)有緊固螺釘將匹配的燕尾凸臺(tái)定位固定。在本發(fā)明中所述的錐孔刀盤上至少設(shè)有兩條用于安置刀具進(jìn)給調(diào)整裝置的安裝槽口，它們均勻分布在錐孔刀盤上，各安裝槽口的軸線與錐孔刀盤的半徑重疊。在本發(fā)明中所述的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置包括定位托盤、絲杠螺桿、軸承襯套、旋轉(zhuǎn)手柄、雙頭螺柱、開槽螺母、開口銷、指針圓盤、擋圈和軸承，軸承襯套位于錐孔刀盤的安裝槽口頂端，軸承襯套中的軸承位于絲杠螺桿上部的圓柱體上，軸承的內(nèi)外圈均設(shè)有擋圈，所述指針圓盤的中心設(shè)有含安裝孔的凸臺(tái)，指針圓盤為通過雙頭螺柱、開槽螺母和開口銷與絲杠螺桿上部圓柱體固定連接，旋轉(zhuǎn)手柄置于指針圓盤中心的凸臺(tái)上，指針設(shè)在指針圓盤上與其同步動(dòng)作，刻度表盤設(shè)在軸承襯套的上表面。在本發(fā)明中所述的刻度表盤上均勻設(shè)置了刻度，指針隨指針圓盤旋轉(zhuǎn)一周，鏜刀進(jìn)刀量的改變量等于絲杠螺桿的螺距。在本發(fā)明中所述的安裝槽口包括兩個(gè)平行的沉孔，沉孔相對(duì)面的側(cè)壁相互溝通，一個(gè)沉孔的頂部設(shè)有軸承襯套，另一個(gè)沉孔的內(nèi)壁上設(shè)有與沉孔軸線平行的燕尾槽。在本發(fā)明中所述的兩組燕尾槽上均至少通過兩個(gè)緊固螺釘將匹配的燕尾凸臺(tái)定位固定，所述的緊固螺釘頂部鑲有銅帽。一種上述可調(diào)式鏜孔刀盤改變進(jìn)刀量的方法，其特征在于
a)在完成前次鏜削加工后，鏜孔刀盤將隨主軸返回加工的起始位置；
b)通過手柄調(diào)節(jié)絲杠螺桿，使定位托盤的平板托臺(tái)緊緊托著燕尾槽體下部，記住此時(shí)指針指示的刻度表盤中的刻度，或通過調(diào)節(jié)刻度表盤使指針指示到零刻度，確定調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的起始刻度；
c)松開安裝槽口中的燕尾槽上的緊固螺釘，使燕尾槽體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)可以在安裝槽口中的燕尾槽上自由滑動(dòng)；
d)通過手柄調(diào)節(jié)絲杠螺桿，使定位托盤托著燕尾槽體在燕尾槽的引導(dǎo)下向上滑動(dòng)，帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，指向刻度表盤中新的刻度，從而得到鏜刀新的進(jìn)刀量；
e)緊固安裝槽口中燕尾槽上的緊固螺釘，使燕尾槽體上的燕尾凸臺(tái)定位在對(duì)應(yīng)的燕尾槽中。在可調(diào)式鏜孔刀盤改變進(jìn)刀量的方法中刻度表盤中每個(gè)刻度改變的進(jìn)刀量為每個(gè)刻度改變的進(jìn)刀量=絲杠螺桿的螺距+在刻度表盤360°中均勻分布的刻度數(shù)。在本發(fā)明中燕尾槽體、鏜刀裝夾體均由頂部鑲有銅帽的緊定螺釘進(jìn)行固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在使用鏜床進(jìn)行鏜削加工時(shí)，鏜孔刀盤可以安裝在鏜床主軸外徑的任何位置上，且在加工過程中，可通過相關(guān)調(diào)整裝置調(diào)整進(jìn)給量，避免反復(fù)的測(cè)量與刀具的進(jìn)給調(diào)整，安裝及操作十分簡(jiǎn)單。由于收縮盤裝置中的收縮環(huán)與錐孔刀盤以圓錐面形式配合，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整接觸面的配合深度，使收縮環(huán)的內(nèi)孔發(fā)生變化，最終可將整個(gè)鏜孔刀盤固定在鏜床的主軸上，實(shí)現(xiàn)刀盤的多工位安裝，且操作簡(jiǎn)單，固定可靠；由于錐孔刀盤上設(shè)有多處均勻分布的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置，且呈對(duì)稱布置，鏜孔刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，同時(shí)可以根據(jù)工件的加工要求選擇不同的鏜刀；由于刀具進(jìn)給調(diào)整裝置設(shè)置于錐孔刀盤的安裝槽口中，使得整個(gè)裝置十分緊湊；由于定位托盤的一端為螺紋孔，另一端為平板托臺(tái)，定位托盤的幾何形狀與安裝槽口的斷面匹配，定位托盤在絲杠螺桿的帶動(dòng)下可以上下運(yùn)動(dòng)定位可靠；由于鏜刀固定安裝在鏜刀裝夾體頂端，所述的燕尾槽體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)和燕尾槽，鏜刀裝夾體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)，所述燕尾槽體的燕尾凸臺(tái)與安裝槽口中的燕尾槽匹配，所述鏜刀裝夾體上的燕尾凸臺(tái)與燕尾槽體中的燕尾槽匹配，兩組燕尾槽均設(shè)有緊固螺釘將匹配的燕尾凸臺(tái)定位固定，鏜刀裝夾體定位更加可靠。由于絲杠螺桿端部裝有軸承，使得絲杠螺桿的定位可靠且使刀具進(jìn)給調(diào)整裝置更易于操作。由于軸承襯套上表面設(shè)有刻度表盤，并配有與絲杠螺桿同步動(dòng)作的指針，使得鏜刀的進(jìn)給調(diào)整簡(jiǎn)單易讀，實(shí)現(xiàn)所需的進(jìn)刀量控制。


圖1是本發(fā)明涉及的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明涉及的一種刀具進(jìn)給調(diào)整裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明涉及的一種調(diào)節(jié)量指示機(jī)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明涉及的一種燕尾槽體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A—A向剖視圖。圖中1、收縮環(huán)；2、鏜床主軸；3、調(diào)節(jié)螺栓；4、錐孔刀盤；5、燕尾槽體；6、鏜刀裝夾體；7、鏜刀；8、定位托盤；9、絲杠螺桿；10、軸承襯套；11、齊縫螺釘；12、旋轉(zhuǎn)手柄；13、雙頭螺柱；14、開槽螺母；15、開口銷；16、指針圓盤；17、擋圈；18、軸承；19、緊定螺釘；20、指針；21、刻度表盤。
具體實(shí)施例方式附圖非限制性的公開了本發(fā)明實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。由圖1可見，本發(fā)明由收縮盤裝置、刀具進(jìn)給調(diào)整裝置和裝夾附件三部分組成，所述的收縮盤裝置包括收縮環(huán)1、調(diào)節(jié)螺栓3和錐孔刀盤4，所述的收縮環(huán)1由環(huán)座和含有收縮槽的錐形收縮瓣組成，錐孔刀盤4中心為錐形孔，組合時(shí)收縮環(huán)1的錐形收縮瓣抱于鏜床主軸2，且置于錐孔刀盤4的錐形孔中，通過收縮環(huán)環(huán)座上的調(diào)節(jié)螺栓3與錐孔刀盤4緊固連接；錐孔刀盤上設(shè)有刀具進(jìn)給調(diào)整裝置的安裝槽口，具體實(shí)施時(shí)，所述的安裝槽口中還應(yīng)該設(shè)有燕尾槽；
在圖1所示的實(shí)施例中，所述的錐孔刀盤上設(shè)有兩條用于安置刀具進(jìn)給調(diào)整裝置的安裝槽口，它們均勻分布在錐孔刀盤4上，各安裝槽口的軸線與錐孔刀盤4的半徑重疊。所述的兩條用于安置刀具進(jìn)給調(diào)整裝置的安裝槽口，位于水平線上部的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置是處于工作狀態(tài)的，所述的燕尾槽體5通過燕尾凸臺(tái)定位固定在安裝槽口的燕尾槽中，鏜刀7固定安裝在鏜刀裝夾體6頂端，鏜刀裝夾體6通過燕尾凸臺(tái)定位固定在燕尾槽體5的燕尾槽中。位于水平線下部的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置則處于不工作狀態(tài)，鏜刀裝夾體6頂端沒有鏜刀，所述的燕尾槽體5也是通過燕尾凸臺(tái)定位固定在安裝槽口的燕尾槽中，鏜刀裝夾體6也是通過燕尾凸臺(tái)定位固定在燕尾槽體5的燕尾槽中。由圖2可見，所述的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置包括定位托盤8、絲杠螺桿9、軸承襯套10、旋轉(zhuǎn)手柄12、雙頭螺柱13、開槽螺母14、開口銷15、指針圓盤16、擋圈17和軸承18，軸承襯套10位于錐孔刀盤4的安裝槽口頂端，軸承襯套10中的軸承18位于絲杠螺桿9上部的圓柱體上，軸承18的內(nèi)外圈均設(shè)有擋圈17，指針圓盤16的中心設(shè)有含安裝孔的凸臺(tái)，指針圓盤16通過雙頭螺柱13、開槽螺母14和開口銷15與絲杠螺桿9上部圓柱體固定連接，旋轉(zhuǎn)手柄12置于指針圓盤16中心的凸臺(tái)上，所述定位托盤8的幾何形狀與安裝槽口斷面匹配，絲杠螺桿9在螺紋孔中旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)定位托盤在安裝槽口中上下移動(dòng)。
由圖3可見，所述的指示機(jī)構(gòu)包括指針20和刻度表盤21，指針20設(shè)在指針圓盤16上且同步動(dòng)作，刻度表盤21設(shè)在軸承襯套的上表面。具體實(shí)施時(shí)，刀具進(jìn)給調(diào)整裝置也可以由所述的定位托盤8、絲杠螺桿9、軸承襯套10、軸承18、旋轉(zhuǎn)手柄12和調(diào)節(jié)量指示機(jī)構(gòu)組成，軸承襯套10位于錐孔刀盤4的安裝槽口頂端，所述定位托盤8的一端設(shè)有與絲杠螺桿9匹配的螺紋孔，另一端為平板托臺(tái)，所述的絲杠螺桿9的上部為圓柱體，圓柱體由軸承18支撐定位于軸承襯套10，圓柱體的端部穿出軸承18與旋轉(zhuǎn)手柄12固定連接，所述定位托盤8的幾何形狀與安裝槽口斷面匹配，絲杠螺桿9在螺紋孔中旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)定位托盤在安裝槽口中上下移動(dòng)；所述的指示機(jī)構(gòu)包括指針20和刻度表盤，所述的指針20設(shè)在絲杠螺桿9上部的圓柱體上且同步動(dòng)作，所述的刻度表盤設(shè)在軸承襯套10的上表面(本實(shí)施例未畫圖)。具體實(shí)施時(shí)，所述的安裝槽口包括兩個(gè)平行的沉孔，沉孔相對(duì)面的側(cè)壁相互溝通，一個(gè)沉孔的頂部設(shè)有軸承襯套10，另一個(gè)沉孔的內(nèi)壁上設(shè)有與沉孔軸線平行的燕尾槽。由圖4和圖5可見，圖1中所述的燕尾槽體5的一種實(shí)施方式為燕尾凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，燕尾凸臺(tái)內(nèi)部為燕尾槽，燕尾槽體5的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)與安裝槽口中的燕尾槽匹配，燕尾槽體5內(nèi)部的燕尾槽與鏜刀裝夾體6上的燕尾凸臺(tái)匹配，燕尾槽體5的燕尾槽上設(shè)有均勻分布的緊固螺釘19，當(dāng)鏜刀裝夾體6上的燕尾凸臺(tái)置于燕尾槽體5內(nèi)部的燕尾槽，且位置恰當(dāng)，可以通過均勻分布的緊固螺釘19將燕尾凸臺(tái)定位固定在燕尾槽體5內(nèi)部的燕尾槽中。具體實(shí)施時(shí)，所述的緊固螺釘19頂部鑲有銅帽。所述燕尾槽體5與錐孔刀盤4上安裝槽口中的燕尾槽采用相同的定位固定方式。本發(fā)明涉及的可調(diào)式鏜孔刀盤是這樣改變進(jìn)刀量的
a)在完成前次鏜削加工后，鏜孔刀盤將隨主軸返回加工的起始位置；
b)通過手柄調(diào)節(jié)絲杠螺桿，使定位托盤的平板托臺(tái)緊緊托著燕尾槽體下部，記住此時(shí)指針指示的刻度表盤中的刻度，或通過調(diào)節(jié)刻度表盤使指針指示到零刻度，確定調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的起始刻度；
c)松開安裝槽口中的燕尾槽上的緊固螺釘，使燕尾槽體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)可以在安裝槽口中的燕尾槽上自由滑動(dòng)；
d)通過手柄調(diào)節(jié)絲杠螺桿，使定位托盤托著燕尾槽體在燕尾槽的引導(dǎo)下向上滑動(dòng)，帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，指向刻度表盤中新的刻度，從而得知鏜刀新的進(jìn)刀量；
e)緊固安裝槽口中的燕尾槽上的緊固螺釘，使燕尾槽體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)定位在對(duì)應(yīng)的燕尾槽中?？潭缺肀P中每個(gè)刻度改變的進(jìn)刀量是這樣確定的
每個(gè)刻度改變的進(jìn)刀量=絲杠螺桿的螺距+在刻度表盤360°中均勻分布的刻度數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式鏜孔刀盤，其特征在于由收縮盤裝置、刀具進(jìn)給調(diào)整裝置和裝夾附件三部分組成，其中a)所述的收縮盤裝置包括收縮環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓和錐孔刀盤，所述的收縮環(huán)由環(huán)座和含有收縮槽的錐形收縮瓣組成，錐孔刀盤中心為錐形孔，組合時(shí)收縮環(huán)的錐形收縮瓣抱于鏜床主軸，且置于錐孔刀盤的錐形孔中，通過收縮環(huán)環(huán)座上的調(diào)節(jié)螺栓與錐孔刀盤緊固連接； 錐孔刀盤上設(shè)有刀具進(jìn)給調(diào)整裝置的安裝槽口，所述的安裝槽口中設(shè)有燕尾槽；b)所述的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置包括定位托盤、絲杠螺桿、軸承襯套、軸承、旋轉(zhuǎn)手柄和調(diào)節(jié)量指示機(jī)構(gòu)，軸承襯套位于錐孔刀盤的安裝槽口頂端，所述定位托盤的一端設(shè)有與絲杠螺桿匹配的螺紋孔，另一端為平板托臺(tái)，所述的絲杠螺桿的上部為圓柱體，圓柱體由軸承支撐定位于軸承襯套，圓柱體的端部穿出軸承與旋轉(zhuǎn)手柄固定連接，所述定位托盤的幾何形狀與安裝槽口斷面匹配，絲杠螺桿在螺紋孔中旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)定位托盤在安裝槽口中上下移動(dòng)；所述的指示機(jī)構(gòu)包括指針和刻度表盤，所述的指針設(shè)在絲杠螺桿上部的圓柱體上且同步動(dòng)作，所述的刻度表盤設(shè)在軸承襯套的上表面；c)所述的裝夾附件包括燕尾槽體和鏜刀裝夾體，鏜刀固定安裝在鏜刀裝夾體頂端；所述的燕尾槽體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)和燕尾槽，鏜刀裝夾體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)，所述燕尾槽體的燕尾凸臺(tái)與安裝槽口中的燕尾槽匹配，所述鏜刀裝夾體上的燕尾凸臺(tái)與燕尾槽體中的燕尾槽匹配，兩組燕尾槽均設(shè)有緊固螺釘將匹配的燕尾凸臺(tái)定位固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式鏜孔刀盤，其特征在于，所述的錐孔刀盤上至少設(shè)有兩條用于安置刀具進(jìn)給調(diào)整裝置的安裝槽口，它們均勻分布在錐孔刀盤上，各安裝槽口的軸線與錐孔刀盤的半徑重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式鏜孔刀盤，其特征在于，所述的刀具進(jìn)給調(diào)整裝置包括定位托盤、絲杠螺桿、軸承襯套、旋轉(zhuǎn)手柄、雙頭螺柱、開槽螺母、開口銷、指針圓盤、擋圈和軸承，軸承襯套位于錐孔刀盤的安裝槽口頂端，軸承襯套中的軸承位于絲杠螺桿上部的圓柱體上，軸承的內(nèi)外圈均設(shè)有擋圈，所述指針圓盤的中心設(shè)有含安裝孔的凸臺(tái)，指針圓盤通過雙頭螺柱、開槽螺母和開口銷與絲杠螺桿上部圓柱體固定連接，旋轉(zhuǎn)手柄置于指針圓盤中心的凸臺(tái)上，指針設(shè)在指針圓盤上與其同步動(dòng)作，刻度表盤設(shè)在軸承襯套的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可調(diào)式鏜孔刀盤，其特征在于，所述的刻度表盤上均勻設(shè)置了刻度，指針隨指針圓盤旋轉(zhuǎn)一周，鏜刀進(jìn)刀量的改變量等于絲杠螺桿的螺距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可調(diào)式鏜孔刀盤，其特征在于，所述的安裝槽口包括兩個(gè)平行的沉孔，沉孔相對(duì)面的側(cè)壁相互溝通，一個(gè)沉孔的頂部設(shè)有軸承襯套，另一個(gè)沉孔的內(nèi)壁上設(shè)有與沉孔軸線平行的燕尾槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式鏜孔刀盤，其特征在于，所述的兩組燕尾槽上均至少通過兩個(gè)緊固螺釘將匹配的燕尾凸臺(tái)定位固定，所述的緊固螺釘頂部鑲有銅帽。
7.—種如權(quán)利要求5所述可調(diào)式鏜孔刀盤改變進(jìn)刀量的方法，其特征在于，a)在完成前次鏜削加工后，鏜孔刀盤將隨主軸返回加工的起始位置；b)通過手柄調(diào)節(jié)絲杠螺桿，使定位托盤的平板托臺(tái)緊緊托著燕尾槽體下部，記住此時(shí)指針指示的刻度表盤中的刻度，或通過調(diào)節(jié)刻度表盤使指針指示到零刻度，確定調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的起始刻度；c)松開安裝槽口中的燕尾槽上的緊固螺釘，使燕尾槽體上設(shè)有燕尾凸臺(tái)可以在安裝槽口中的燕尾槽上自由滑動(dòng)；d)通過手柄調(diào)節(jié)絲杠螺桿，使定位托盤托著燕尾槽體在燕尾槽的引導(dǎo)下向上滑動(dòng)，帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，指向刻度表盤中新的刻度，從而得到鏜刀新的進(jìn)刀量；e)緊固安裝槽口中燕尾槽上的緊固螺釘，使燕尾槽體上的燕尾凸臺(tái)定位在對(duì)應(yīng)的燕尾槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述可調(diào)式鏜孔刀盤改變進(jìn)刀量的方法，其特征在于，刻度表盤中每個(gè)刻度改變的進(jìn)刀量為每個(gè)刻度改變的進(jìn)刀量=絲杠螺桿的螺距+在刻度表盤360°中均勻分布的刻度數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可調(diào)式鏜孔刀盤及其改變進(jìn)刀量的方法，由收縮盤裝置、刀具進(jìn)給調(diào)整裝置和裝夾附件三部分組成，其中收縮盤裝置包括收縮環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓和錐孔刀盤；刀具進(jìn)給調(diào)整裝置包括定位托盤、絲杠螺桿、軸承襯套、軸承、旋轉(zhuǎn)手柄和調(diào)節(jié)量指示機(jī)構(gòu)；裝夾附件包括燕尾槽體和鏜刀裝夾體，鏜刀固定安裝在鏜刀裝夾體頂端。本發(fā)明涉是這樣改變進(jìn)刀量的在完成前次鏜削加工后，鏜孔刀盤將隨主軸返回加工的起始位置；確定調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的起始刻度；然后松開安裝槽口中的燕尾槽上的緊固螺釘，通過手柄調(diào)節(jié)絲杠螺桿，帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)指向刻度表盤中新的刻度，得到鏜刀新的進(jìn)刀量；最后將燕尾槽體上的燕尾凸臺(tái)定位在對(duì)應(yīng)的燕尾槽中。
文檔編號(hào)B23B29/10GK102554297SQ20121004357
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者倪軍鋒, 張曉超, 曾術(shù)君, 申壽長(zhǎng), 趙文瑜 申請(qǐng)人:南京寧嘉機(jī)電有限公司