專利名稱：雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備，特別涉及一種雙機(jī)頭龍門焊機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
龍門焊機(jī)通常由兩個(gè)機(jī)頭構(gòu)成，現(xiàn)有的龍門焊機(jī)在進(jìn)行焊接工作時(shí)，如果雙機(jī)頭中一個(gè)機(jī)頭出現(xiàn)故障，另外一個(gè)機(jī)頭由于限位的限制，其上的焊槍無法到達(dá)前一個(gè)機(jī)頭的焊接位置，影響焊接生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如生產(chǎn)動(dòng)車裙板時(shí)，動(dòng)車裙板需要正面和反面焊接，當(dāng)正面焊接完成后，由于工裝布局的原因，反面則需要另外一個(gè)機(jī)頭進(jìn)行焊接，如果該機(jī)頭發(fā)生故障，則反面無法進(jìn)行施焊，影響了生產(chǎn)。針對(duì)上述不足，需對(duì)現(xiàn)有的龍門焊機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，使其在一個(gè)機(jī)頭出現(xiàn)故障時(shí)仍能使焊槍到達(dá)施焊位置，保證焊接生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)裝置，通過在機(jī)頭上增加可靈活拆卸且位移可控制的加長(zhǎng)臂來夾持焊槍，以解決現(xiàn)有龍門焊機(jī)機(jī)頭出現(xiàn)故障后無法到達(dá)施焊位置的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，包括上端與機(jī)頭可拆卸連接的連接桿、與連接桿下端連接的加長(zhǎng)桿和設(shè)置于加長(zhǎng)桿前端的焊槍夾具，所述加長(zhǎng)桿沿龍門焊機(jī)橫向水平設(shè)置。進(jìn)一步，所述連接桿上設(shè)置有橫向通孔，所述加長(zhǎng)桿以可沿橫向通孔方向調(diào)節(jié)的方式穿過橫向通孔并固定；進(jìn)一步，所述橫向通孔的橫截面為矩形，加長(zhǎng)桿的橫截面為與橫向通孔對(duì)應(yīng)的矩形；進(jìn)一步,所述加長(zhǎng)桿上設(shè)置有長(zhǎng)度標(biāo)尺；進(jìn)一步，所述連接桿上螺紋配合設(shè)置有用于鎖緊加長(zhǎng)桿的緊固螺釘；進(jìn)一步，所述焊槍夾具包括夾具本體和焊槍夾緊螺釘，所述夾具本體上設(shè)置用于焊槍被夾持端伸入的夾持孔，所述焊槍夾緊螺釘沿夾持孔徑向設(shè)置并與夾具本體螺紋配合；進(jìn)一步，所述焊槍夾緊螺釘為至少三個(gè)，并沿夾持孔周向均布；進(jìn)一步，所述夾持孔內(nèi)設(shè)置有軟質(zhì)墊圈。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，包括上端與機(jī)頭可拆卸連接的連接桿、與連接桿下端連接的加長(zhǎng)桿和設(shè)置于加長(zhǎng)桿前端的焊槍夾具，所述加長(zhǎng)桿沿龍門焊機(jī)橫向水平設(shè)置，使用時(shí)，焊槍夾持在焊槍夾具上，當(dāng)某個(gè)機(jī)頭出現(xiàn)故障時(shí)，通過在機(jī)頭上安裝加長(zhǎng)臂，可使焊槍到達(dá)施焊位置，解決雙機(jī)頭龍門焊機(jī)的橫向跨度上機(jī)頭由于工裝位置導(dǎo)致的機(jī)頭限位的問題，保障焊接生產(chǎn)的順利進(jìn)行；另外，加長(zhǎng)桿橫向水平設(shè)置、夾持孔結(jié)構(gòu)及多個(gè)夾緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)也可保證焊槍與原位置的同軸度和平行度。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示本實(shí)施例的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，包括上端與機(jī)頭可拆卸連接的連接桿I、與連接桿I下端連接的加長(zhǎng)桿2和設(shè)置于加長(zhǎng)桿2前端的焊槍夾具，所述加長(zhǎng)桿2沿龍門焊機(jī)橫向水平設(shè)置，為了能夠滿足加長(zhǎng)桿的剛度，加長(zhǎng)桿、焊槍夾具、連接桿均采用4Cr5MoVlSi (H13)調(diào)質(zhì)模具鋼材料機(jī)械切削加工制作，通過加長(zhǎng)臂上的焊槍夾具來夾持焊槍，在保證焊槍與原位置的同軸度及平行度的條件下，可有效解決雙機(jī)頭龍門焊機(jī)的橫向跨度上機(jī)頭由于工裝位置導(dǎo)致的機(jī)頭限位的缺陷。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接桿I上設(shè)置有橫向通孔la，所述加長(zhǎng)桿2以可沿橫向通孔Ia方向調(diào)節(jié)的方式穿過橫向通孔Ia并固定，加長(zhǎng)桿與連接桿之間的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過調(diào)節(jié)加長(zhǎng)桿沿橫向通孔方向的位移，可控制焊槍橫向伸出的距離，能滿足多種情況的需要。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫向通孔Ia的橫截面為矩形，加長(zhǎng)桿2的橫截面為與橫向通孔Ia對(duì)應(yīng)的矩形，矩形孔和矩形加長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)可防止加長(zhǎng)桿在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證焊槍位置滿足要求。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加長(zhǎng)桿2上設(shè)置有長(zhǎng)度標(biāo)尺，以便于控制加長(zhǎng)桿的伸出量。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接桿I上螺紋配合設(shè)置有用于鎖緊加長(zhǎng)桿2的緊固螺釘3，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)緊固時(shí)操作方便。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍夾具包括夾具本體4和焊槍夾緊螺釘5，所述夾具本體4上設(shè)置用于焊槍被夾持端伸入的夾持孔4a，所述焊槍夾緊螺釘5沿夾持孔4a徑向設(shè)置并與夾具本體4螺紋配合，通過夾持孔可保證焊槍安裝時(shí)處于正確位置，焊槍通過焊槍夾緊螺釘緊固，操作更方便。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊槍夾緊螺釘5為至少三個(gè)，并沿夾持孔4a周向均布，本實(shí)施例采用3個(gè)焊槍夾緊螺釘進(jìn)行緊固，可有效保證焊槍與原位置的同軸度及平彳丁度。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持孔4a內(nèi)設(shè)置有軟質(zhì)墊圈，防止磨損焊槍。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于包括上端與機(jī)頭可拆卸連接的連接桿(I)、與連接桿(I)下端連接的加長(zhǎng)桿(2)和設(shè)置于加長(zhǎng)桿(2)前端的焊槍夾具，所述加長(zhǎng)桿(2)沿龍門焊機(jī)橫向水平設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于所述連接桿(I)上設(shè)置有橫向通孔(la)，所述加長(zhǎng)桿(2)以可沿橫向通孔(Ia)方向調(diào)節(jié)的方式穿過橫向通孔(Ia)并固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于所述橫向通孔(Ia)的橫截面為矩形，加長(zhǎng)桿(2)的橫截面為與橫向通孔(Ia)對(duì)應(yīng)的矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于所述加長(zhǎng)桿(2)上設(shè)置有長(zhǎng)度標(biāo)尺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于所述連接桿(I)上螺紋配合設(shè)置有用于鎖緊加長(zhǎng)桿(2 )的緊固螺釘(3 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于所述焊槍夾具包括夾具本體(4)和焊槍夾緊螺釘(5)，所述夾具本體(4)上設(shè)置用于焊槍被夾持端伸入的夾持孔(4a)，所述焊槍夾緊螺釘(5)沿夾持孔(4a)徑向設(shè)置并與夾具本體(4)螺紋配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于所述焊槍夾緊螺釘(5)為至少三個(gè)，并沿夾持孔(4a)周向均布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，其特征在于所述夾持孔(4a)內(nèi)設(shè)置有軟質(zhì)墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙機(jī)頭龍門焊機(jī)橫向加長(zhǎng)臂，包括上端與機(jī)頭可拆卸連接的連接桿、與連接桿下端連接的加長(zhǎng)桿和設(shè)置于加長(zhǎng)桿前端的焊槍夾具，所述加長(zhǎng)桿沿龍門焊機(jī)橫向水平設(shè)置，使用時(shí)，焊槍夾持在焊槍夾具上，當(dāng)某個(gè)機(jī)頭出現(xiàn)故障時(shí)，通過在機(jī)頭上安裝加長(zhǎng)臂，可使焊槍到達(dá)施焊位置，解決雙機(jī)頭龍門焊機(jī)的橫向跨度上機(jī)頭由于工裝位置導(dǎo)致的機(jī)頭限位的問題，保障焊接生產(chǎn)的順利進(jìn)行；另外，加長(zhǎng)桿橫向水平設(shè)置、夾持孔結(jié)構(gòu)及多個(gè)夾緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)也可保證焊槍與原位置的同軸度和平行度。
文檔編號(hào)B23K37/02GK202377703SQ20112057149
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者于貴斌, 張明銘, 楊志勇, 趙佳龍, 黃明 申請(qǐng)人:遼寧忠旺集團(tuán)有限公司