專利名稱：龍門式點焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接機，尤其涉及一種龍門式點焊機。
背景技術：
現(xiàn)在常見的點焊機大多數(shù)由機身，上下機頭、氣缸、上下電極、模具、變壓器、可控硅、IC板等組成。上下機頭與機身焊接，氣缸固定在上機頭上，氣缸的活塞桿與上電極組合在一起，上電極與變壓器連接。由氣缸的上升或下降來帶動電極焊接。這樣的點焊機的主要不足是工作效率低、無法焊接較大網(wǎng)面的產(chǎn)品且穩(wěn)定性差、焊接效果不理想。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種效率高、穩(wěn)定性好，可焊接較大網(wǎng)面的產(chǎn)品的龍門式點焊機。
為了達到上述目的，本實新型采用以下技術方案一種龍門式點焊機，包括機身、氣缸、上電極、下電極、模具、變壓器及控制裝置。其主要特點是至少包括兩組并排的氣缸組和用于固定氣缸組的氣缸座、與氣缸座固定配合的燕尾座。兩組氣缸組均通過氣缸座和燕尾座與機身上端固定連接，在氣缸組的每個氣缸的活塞桿上通過電極座連接電極和模具；在機身中部設有活動橫梁，活動橫梁的上方為工作臺，上面固定有下電極座，下電極座上固定有下電極和模具；活動橫梁的下方固定有豎直方向的導向桿，導向桿與固定在機身上的導向座配合滑動連接，且其下端呈球面；在機身下端的兩邊分別設有一水平方向的推動缸和與推動缸連接的連桿，連桿上對應于導向桿的位置設有斜面，使連桿運動時可帶動導向桿上下運動并帶動活動橫梁；設在機身上的氣箱與氣缸和推動缸連接并提供動力介質，變壓器分別與上下電極連接。
所述的兩組氣缸每組六個，分別由不同控制箱控制；兩組氣缸組上的氣缸分別從里往外依次焊拉和復位。
所述的兩組氣缸組的氣缸均為增加氣缸；推動缸為一盤超薄氣缸。
所述的導向桿下端為輥圓。
所述的控制裝置為自動控制裝置或PLC人工介面觸控控制裝置。
所述的氣缸座與燕尾座的配合連接的上邊緣之間設一滑塊，通過氣缸座上方的螺釘和螺孔鎖住滑塊可將氣缸座和燕尾座固定連接，同時在燕尾座上開有一條可與螺釘配合的槽，通過氣缸座外的螺釘可將氣缸座與燕尾座進一步水平鎖緊。
所述的工作臺上設有三條T型槽，下電極座的下端呈與T型槽相匹配的T字型。
由于采用了上述結構，本實用新型的龍門式點焊機效率高、穩(wěn)定性好、可焊接較大面積的產(chǎn)品。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為氣缸座與燕尾槽座配合結構示意圖；圖4為工作臺T型槽結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1和圖2所示，一種龍門式點焊機，包括機身1、至少兩組氣缸組、上電極9、下電極3、模具4、變壓器10及控制裝置。兩組并排的氣缸組上的氣缸6與對應氣缸座7固定連接，氣缸座7再與固定在機身1上端的燕尾座8固定配合連接。兩組氣缸組的每個氣缸6的活塞桿上通過電極座連接上電極9和模具4。兩組氣缸每組六個氣缸6，分別由不同控制箱控制，兩組氣缸組上的氣缸6分別從里往外依次焊拉和復位。在機身1中部設有活動橫梁11，活動橫梁11的上方為工作臺，上面固定有下電極座，下電極座上固定有下電極3和模具4；活動橫梁11的下方固定有豎直方向的導向桿12，導向桿12與固定在機身1上的導向座13配合滑動連接，且其下端呈球面，最好設有輥圓；在機身1下端的兩邊分別設有一水平方向的推動缸15和與推動缸15連接的連桿14，連桿14上對應于導向桿12的位置設有光滑斜面，使連桿14運動時可帶動導向桿12上下運動并帶動活動橫梁11；設在機身1上的氣箱2與氣缸6和推動缸15連接并提供動力介質，變壓器10與上、下電極9、3連接。控制裝置分別與相應氣缸連接，控制氣缸的運動順序，可采用自動控制箱5或人工介面觸控控制裝置。
如圖3和圖4所示，為了使氣缸座7與燕尾座8之間的連接更加穩(wěn)固，氣缸座7與燕尾座8的配合連接的上邊緣之間設一滑塊，通過氣缸座7上方的螺釘和螺孔鎖住滑塊可將氣缸座7和燕尾座8固定連接，同時在燕尾座8上開有一條可與螺釘配合的槽，通過氣缸座外的螺釘可將氣缸座與燕尾座進一步水平鎖緊。
為了增大壓力，兩組氣缸組的氣缸6均為增加氣缸，但推動缸15可普通超薄氣缸。
權利要求1.一種龍門式點焊機，包括機身、氣缸、上電極、下電極、模具、變壓器及控制裝置，其特征在于至少包括兩組并排的氣缸組和用于固定氣缸組的氣缸座、與氣缸座固定配合的燕尾座；兩組氣缸組均通過氣缸座和燕尾座與機身上端固定連接，在氣缸組的每個氣缸的活塞桿上通過電極座連接電極和模具；在機身中部設有活動橫梁，活動橫梁的上方為工作臺，上面固定有下電極座，下電極座上固定有下電極和模具；活動橫梁的下方固定有豎直方向的導向桿，導向桿與固定在機身上的導向座配合滑動連接，且其下端呈球面；在機身下端的兩分別設有一水平方向的推動缸和與推動缸連接的連桿，連桿上對應于導向桿的位置設有斜面，使連桿運動時可帶動導向桿上下運動并帶動活動橫梁；設在機身上的氣箱與氣缸和推動缸連接并提供動力介質，變壓器分別與上下電極連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的龍門式焊機，其特征是所述的兩組氣缸每組六個，分別由不同控制箱控制；兩組氣缸組上的氣缸分別從里往外依次焊拉和復位。
3.根據(jù)權利要求1所述的龍門式點焊機，其特征是的所述的兩組氣缸組的氣缸均為增加氣缸；推動缸為一盤超薄氣缸。
4.根據(jù)權利要求1所述的龍門式點焊機，其特征是所述的導向桿下端為輥圓。
5.根據(jù)權利要求1所述的龍門式點焊機，其特征是所述的控制裝置為自動控制裝置或PLC人工介面觸控控制裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的龍門式點焊機，其特征是所述的氣缸座與燕尾座的配合連接的上邊緣之間設一滑塊，通過氣缸座上方的螺釘和螺孔鎖住滑塊可將氣缸座和燕尾座固定連接，同時在燕尾座上開有一條可與螺釘配合的槽，通過氣缸座外的螺釘可將氣缸座與燕尾座進一步水平鎖緊。
7.根據(jù)權利要求1所述的龍門式點焊機，其特征是所述的工作臺上設有三條T型槽，下電極座的下端呈與T型槽相匹配的T字型。
專利摘要本實用新型公開了一種龍門式點焊機，包括機身、氣缸、上電極、下電極、模具、變壓器及控制裝置。其特點是至少包括兩組并排的氣缸組和用于固定氣缸組的氣缸座、與氣缸座固定配合的燕尾座。在機身中部設有活動橫梁，活動橫梁的上方為工作臺，上面固定有下電極座，下電極座上固定有下電極和模具。活動橫梁的下方固定有豎直方向的導向桿，導向桿與固定在機身上的導向座配合滑動連接，且其下端呈球面。在機身下端的兩邊分別設有一水平方向的推動缸和與推動缸連接的連桿，連桿上對應于導向桿的位置設有斜面，使連桿運動時可帶動導向桿上下運動并帶動活動橫梁。這種焊接機性能穩(wěn)定、可焊接網(wǎng)面較大的產(chǎn)品，大大提高工作效率。
文檔編號B23K11/11GK2688438SQ200320118530
公開日2005年3月30日 申請日期2003年11月19日 優(yōu)先權日2003年11月19日
發(fā)明者廖朝榮 申請人:深圳市金翔舜機電有限公司