專(zhuān)利名稱(chēng):雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī)。
技術(shù)背景[0002]目前的桶類(lèi)產(chǎn)品制造企業(yè)內(nèi)在桶身上焊接提耳這道工序上很多還是用傳統(tǒng)的人工焊接方法,采用這種方式生產(chǎn)出來(lái)的桶可能存在兩邊提耳位置不對(duì)稱(chēng)、焊接不到位等缺陷,而且采用人工焊接的工作效率很低,需要改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的桶身提耳焊接方式存在的問(wèn)題,提供一種雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī)。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī),包括底座,底座上中央設(shè)置有待焊桶定位座,工作時(shí)需將待焊桶扣在定位座上,所述的底座上位于定位座的兩旁還設(shè)置有點(diǎn)焊裝置,可以同時(shí)在待焊桶兩邊焊接提耳,所述的點(diǎn)焊裝置與控制器連接。[0005]進(jìn)一步的,本實(shí)用新型所述的點(diǎn)焊裝置上設(shè)置有與待焊桶相匹配的點(diǎn)焊頭,工作時(shí)將提耳放在點(diǎn)焊頭上即可。[0006]本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī)克服了人工焊接提耳的不足,在大大提高工作效率的同時(shí)保證了質(zhì)量。
[0007]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中1.底座,2.定位座,3.點(diǎn)焊裝置,4.控制器,5.點(diǎn)焊頭。
具體實(shí)施方式
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖, 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0011]如圖1所示的本實(shí)用新型雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī)的實(shí)施例,包括底座1,底座1上中央設(shè)置有待焊桶定位座2,所述的底座1上位于定位座2的兩旁還設(shè)置有與控制器4連接的點(diǎn)焊裝置3,所述的點(diǎn)焊裝置3上設(shè)置有與待焊桶相匹配的點(diǎn)焊頭5。工作時(shí)只需將提耳分別放置在兩個(gè)點(diǎn)焊頭5上,在定位座2處放置待焊桶,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)即可完成焊接工作。[0012]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī),其特征在于包括底座(1),底座(1)上中央設(shè)置有待焊桶定位座O),所述的底座(1)上位于定位座O)的兩旁還設(shè)置有點(diǎn)焊裝置(3),所述的點(diǎn)焊裝置( 與控制器(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī),其特征在于所述的點(diǎn)焊裝置(3)上設(shè)置有與待焊桶相匹配的點(diǎn)焊頭(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī),包括底座,底座上中央設(shè)置有待焊桶定位座,所述的底座上位于定位座的兩旁還設(shè)置有點(diǎn)焊裝置,所述的點(diǎn)焊裝置與控制器連接,本實(shí)用新型的雙頭氣動(dòng)提耳點(diǎn)焊機(jī)克服了人工焊接提耳的不足,在大大提高工作效率的同時(shí)保證了質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C65/02GK202293344SQ20112042459
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉紅英, 周鳳艷, 姚琪, 陳彩虹 申請(qǐng)人:江蘇蘭陵高分子材料有限公司