自動角焊機的導向輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動角焊機的導向輪裝置,尤其適用于起重機箱體的焊接。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,起重機箱體兩側(cè)是分開來焊,采用兩臺角焊機自帶門架由小車分別沿預設導軌行走來進行焊接,門架左右軌跡有誤差,并且由于箱體會發(fā)生兩側(cè)受熱不均,造成起重機箱體旁彎,影響起重機的機械尺寸,起重機質(zhì)量無法保證,造成小車啃軌等問題。此外,現(xiàn)有龍門焊機安裝在固定位置,焊接時需要將工件運到龍門焊機下面。由于起重機箱體粗大笨重,運輸比較困難,并且運輸成本很高,浪費了大量人力、物力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種能夠?qū)ζ鹬貦C兩側(cè)腹板進行準確地、快速地焊接,并且方便、實用的自動角焊機的導向輪裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]設計一種自動角焊機的導向輪裝置,包括安裝在角焊小車上的門架,所述門架橫梁位于起重機箱體上方,門架兩側(cè)桿分別位于起重機箱體兩腹板外側(cè),在兩側(cè)桿的下端分別轉(zhuǎn)動安裝有水平放置的導向輪,導向輪表面與起重機箱體兩腹板外側(cè)面滑動匹配連接;所述門架兩側(cè)同時分別設有支架立桿,支架立桿用于安裝焊接槍頭和焊劑料斗。
[0006]進一步的,門架兩側(cè)桿下端水平設有輪架,導向輪通過豎向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐在輪架上。
[0007]優(yōu)選的,所述支架立桿為高度伸縮可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0009]1、在結(jié)構(gòu)上,本實用新型自動角焊機的導向輪裝置利用普通角焊機的運行小車直接在起重機箱體上運行,箱體不用放倒,同時在小車上裝設輕便型門架,門架下面裝設焊接槍頭用于同時對起重機兩側(cè)腹板進行焊接,大幅的節(jié)省了人力,提高了工作效率;為防止焊接過程中出現(xiàn)偏斜,增設一套導向裝置,能夠使焊機同時對起重機兩側(cè)腹板進行準確地、快速地焊接,進一步提高作業(yè)效率和焊接質(zhì)量。
[0010]2、在結(jié)構(gòu)上,本實用新型所述支架立桿設計為高度伸縮可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),根據(jù)所焊接的起重機箱體高度不同,來自由調(diào)節(jié)焊接槍頭調(diào)整到焊接合適位置,使用方便,應用范圍廣。
[0011]3、綜上,本實用新型自動角焊機的導向輪裝置結(jié)構(gòu)簡單,提高了焊接的定位精度,達到了準確、快速同時焊接兩道焊縫的目的,而且,方便、實用,因此,非常適于推廣實施。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,其中:
[0013]圖1為本實用新型自動角焊機的導向輪裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中序號:1、門架橫梁,2、門架側(cè)桿,3、導向輪,4、支架立桿,5、輪架,6、轉(zhuǎn)軸,7、角焊小車,8、起重機箱體。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:
[0016]參見圖1,圖中,本實用新型自動角焊機的導向輪裝置,包括安裝在角焊小車7上的門架,所述門架橫梁I位于起重機箱體8上方,門架兩側(cè)桿2分別位于起重機箱體兩腹板外側(cè),在兩側(cè)桿的下端分別轉(zhuǎn)動安裝有水平放置的導向輪3,導向輪表面與起重機箱體兩腹板外側(cè)面滑動匹配連接;所述門架兩側(cè)同時分別設有支架立桿4,支架立桿用于安裝焊接槍頭和焊劑料斗。門架兩側(cè)桿下端水平設有輪架5,導向輪通過豎向轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動支撐在輪架上。所述支架立桿為高度伸縮可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0017]焊接時,起重機箱體8立放,包含本導向輪裝置的自動角焊機放在起重機箱體上蓋板上,焊接槍頭通過門式支架及支架立桿調(diào)整到焊接合適位置,為了在焊接時不讓角焊小車7跑偏,采用本實用新型導向輪裝置固定在門式支架上,兩側(cè)導向輪緊貼起重機箱體兩側(cè)腹板,運行時保證角焊小車7沿著起重機箱體按直線運行。這樣,焊機就按照設定的路線,兩道焊縫同時自動焊接,大大提高了焊接的定位精度,達到了準確、快速、兩道焊縫同時焊接的目的。有效解決了起重機箱體兩側(cè)受熱不均,造成起重機箱體旁彎,影響起重機的機械尺寸,造成小車啃軌等問題。
[0018]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本實用新型的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動角焊機的導向輪裝置,包括安裝在角焊小車上的門架,其特征是:所述門架橫梁位于起重機箱體上方,門架兩側(cè)桿分別位于起重機箱體兩腹板外側(cè),在兩側(cè)桿的下端分別轉(zhuǎn)動安裝有水平放置的導向輪,導向輪表面與起重機箱體兩腹板外側(cè)面滑動匹配連接;所述門架兩側(cè)同時分別設有支架立桿,支架立桿用于安裝焊接槍頭和焊劑料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動角焊機的導向輪裝置,其特征是:門架兩側(cè)桿下端水平設有輪架,導向輪通過豎向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動支撐在輪架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動角焊機的導向輪裝置,其特征是:所述支架立桿為高度伸縮可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型屬于金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動角焊機的導向輪裝置,尤其適用于起重機箱體的焊接。包括安裝在角焊小車上的門架,所述門架橫梁位于起重機箱體上方,門架兩側(cè)桿分別位于起重機箱體兩腹板外側(cè),在兩側(cè)桿的下端分別轉(zhuǎn)動安裝有水平放置的導向輪,導向輪表面與起重機箱體兩腹板外側(cè)面滑動匹配連接;所述門架兩側(cè)同時分別設有支架立桿,支架立桿用于安裝焊接槍頭和焊劑料斗;本實用新型自動角焊機的導向輪裝置結(jié)構(gòu)簡單,提高了焊接的定位精度,達到了準確、快速同時焊接兩道焊縫的目的,而且,方便、實用,適于推廣實施。
【IPC分類】B23K37-02
【公開號】CN204524623
【申請?zhí)枴緾N201520246145
【發(fā)明人】李志剛
【申請人】李志剛
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月22日