專利名稱:鋼板彈簧斷料用剪床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
鋼板彈簧斷料用剪床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及剪床的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及專用于鋼板彈簧斷料用剪床的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
[0002]鋼板彈簧是由單個的鋼板彈簧片疊加總裝而成,生產(chǎn)該鋼板彈簧片的第一個步驟就是需要將長條的鋼板條按所需進行斷料處理,目前,鋼板條的斷料剪床大多體積大,操作不十分方便,也不十分靈活,當需要不同長度的鋼板條時,改變斷料長度比較復(fù)雜,因此,工人在具體操作剪床作業(yè)時,生產(chǎn)效率就難以提高,同時也會加大工人的勞動強度。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,靈活,可同時適用不同長度斷料需要的鋼板彈簧斷料用剪床。[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下[0005]鋼板彈簧斷料用剪床,它主要包括有機架、刀臂、刀頭、驅(qū)動電機、曲軸、前定位滑軌、前定位擋板和后定位擋板,所述刀臂活動安裝在機架上,該刀頭固定安裝在刀臂的前端,刀臂的后端通過曲軸與驅(qū)動電機傳動連接,所述驅(qū)動電機和曲軸分別安裝在機架上,所述前定位滑軌固定在機架上,位于刀臂的一側(cè)且與刀臂相垂直,所述前定位擋板呈可滑動狀安裝在前定位滑軌上,后定位擋板活動安裝在機架上,位于刀臂的另一側(cè)且其轉(zhuǎn)動平面與刀臂平行。[0006]所述后定位擋板由六至八塊構(gòu)成,它們分別呈平行狀活動安裝在機架上。[0007]所述位于刀頭一側(cè)的機架上設(shè)置有斷料輔助壓料槽。[0008]所述機架上還安裝有落料板,該落料板位于刀頭的下方且與前定位滑軌相平行。[0009]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是本實用新型在使用時可以同時對不同長度尺寸的需求進行斷料,即當需要較長尺寸的鋼板條時,采用前定位擋板進行限位斷料,當需要較短尺寸的鋼板條時,就可以十分方便地采用后定位擋板進行限位斷料,使用十分方便,靈活,可以有效提高工作效率,同時后定位擋塊還可以用于對余料的快捷斷料,從而提高了鋼板條的利用率,達到了節(jié)約原材料的目的。
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]由圖1所示,鋼板彈簧斷料用剪床,它主要包括有機架1、刀臂2、刀頭3、驅(qū)動電機、 曲軸、前定位滑軌4、前定位擋板5和后定位擋板6,所述刀臂2活動安裝在機架1上,該刀頭 3固定安裝在刀臂2的前端,刀臂2的后端通過曲軸與驅(qū)動電機傳動連接,該傳動方式具體3表述為驅(qū)動電機帶動曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸通過曲軸連桿機構(gòu)與刀臂2的后端活動相連,當曲軸轉(zhuǎn)動時,曲軸就會帶動刀臂2的后端上下運動,從而帶動刀頭作上下剪料動作,由于上述傳動連接方式屬于現(xiàn)有技術(shù),因此沒有詳述其連關(guān)系,所述驅(qū)動電機和曲軸分別安裝在機架1 上,所述前定位滑軌4固定在機架1上,位于刀臂2的一側(cè)且與刀臂2相垂直,前定位擋板 5呈可滑動狀安裝在前定位滑軌4上,當需要斷料不同尺寸時,就將前定位擋板5固定在所需要尺寸位置上,后定位擋板6可以由六至八塊構(gòu)成,它們分別呈平行狀活動安裝在機架1 上,位于刀臂2的另一側(cè)且其轉(zhuǎn)動平面與刀臂2平行,以方便斷余料和斷短料的需要,可以提高生產(chǎn)效率和節(jié)約原材料,在位于刀頭3 —側(cè)的機架1上設(shè)置有斷料輔助壓料槽7,以方便在斷料時,將鋼板條進行定位,在機架1上還安裝有落料板8,該落料板8位于刀頭3的下方且與前定位滑軌4相平行,斷料后的材料就可以直接落在該落料板8上,以方便工作人員的收集和整理。
權(quán)利要求1.鋼板彈簧斷料用剪床,其特征在于它主要包括有機架、刀臂、刀頭、驅(qū)動電機、曲軸、前定位滑軌、前定位擋板和后定位擋板,所述刀臂活動安裝在機架上,該刀頭固定安裝在刀臂的前端,刀臂的后端通過曲軸與驅(qū)動電機傳動連接,所述驅(qū)動電機和曲軸分別安裝在機架上,所述前定位滑軌固定在機架上,位于刀臂的一側(cè)且與刀臂相垂直,所述前定位擋板呈可滑動狀安裝在前定位滑軌上,后定位擋板活動安裝在機架上,位于刀臂的另一側(cè)且其轉(zhuǎn)動平面與刀臂平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板彈簧斷料用剪床,其特征在于所述后定位擋板由六至八塊構(gòu)成,它們分別呈平行狀活動安裝在機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板彈簧斷料用剪床,其特征在于所述位于刀頭一側(cè)的機架上設(shè)置有斷料輔助壓料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板彈簧斷料用剪床,其特征在于所述機架上還安裝有落料板,該落料板位于刀頭的下方且與前定位滑軌相平行。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板彈簧斷料用剪床,所述刀臂活動安裝在機架上,該刀頭固定安裝在刀臂的前端,刀臂的后端通過曲軸與驅(qū)動電機傳動連接,所述驅(qū)動電機和曲軸分別安裝在機架上,所述前定位滑軌固定在機架上,位于刀臂的一側(cè)且與刀臂相垂直,所述前定位擋板呈可滑動狀安裝在前定位滑軌上,后定位擋板活動安裝在機架上,位于刀臂的另一側(cè)且其轉(zhuǎn)動平面與刀臂平行,本實用新型優(yōu)點是使用十分方便,靈活,可以有效提高工作效率,同時后定位擋塊還可以用于對余料的快捷斷料,從而提高了鋼板條的利用率,達到了節(jié)約原材料的目的。
文檔編號B23D15/04GK202278244SQ20112042505
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月22日
發(fā)明者季云松 申請人:東風(fēng)鐘祥汽車彈簧有限公司