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一種懸掛卡箍的成形裝置的制作方法

文檔序號:3232355閱讀:338來源:國知局
專利名稱:一種懸掛卡箍的成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種懸掛卡箍的成形裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種懸掛卡箍的成形裝置。
技術(shù)背景[0002]目前,卡箍類產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、輪船上油管和線路的緊固,再加上它是外飾件,對它的性能、外觀質(zhì)量要求較高。如圖3所示,懸掛卡箍是卡箍類產(chǎn)品中的一種?,F(xiàn)有的懸掛卡箍加工技術(shù)主要有兩類一類是完全采用手工作業(yè),這類加工方法不僅生產(chǎn)效率較低,而且產(chǎn)品的一致性較差,質(zhì)量無法保證。在實(shí)際加工生產(chǎn)中,有的懸掛卡箍尺寸較小,使用手工彎曲相當(dāng)困難,甚至無法實(shí)施。另一類是采用常規(guī)的設(shè)計(jì)模具使用機(jī)械加工的工藝。由于懸掛卡箍型號多、規(guī)格多、批量小,生產(chǎn)周期短,常規(guī)的機(jī)械加工大幅增加了生產(chǎn)成本,延長了加工周期,經(jīng)濟(jì)效益較差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,制造成本低,操作方便、安全,既能保證產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求,降低生產(chǎn)成本,又能提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的懸掛卡箍的成形裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括上模1、與上模1底面連接的下模2,在上模1和下模2連接面上均開有弧形凹槽,在弧形凹槽內(nèi)設(shè)有模芯3。[0005]上述的懸掛卡箍的成形裝置中,上模1和下模2內(nèi)且在弧形凹槽一側(cè)設(shè)有定位插銷4。[0006]由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型采用上模、下模和模芯三板式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,制造成本較低。另外,使用本實(shí)用新型進(jìn)行加工時(shí),將模芯置于懸掛卡箍坯件內(nèi),并放置在下模的弧形凹槽內(nèi)預(yù)彎后,再將上模和下模合模,外施壓力后即可壓制成形,操作方便、安全。懸掛卡箍的產(chǎn)品尺寸精度是由本實(shí)用新型制作時(shí)保證,制造精度易于控制,產(chǎn)品尺寸的一致性較好,質(zhì)量穩(wěn)定。再就是,使用本實(shí)用新型加工時(shí),可選擇用機(jī)械或手工壓制成形,生產(chǎn)方式靈活。相較于純手工的生產(chǎn),生產(chǎn)效率得以大幅提高;相較于常規(guī)的機(jī)械加工工藝,生產(chǎn)成本較低、經(jīng)濟(jì)效益較高。對于型號、品種規(guī)格多、批量小、 生產(chǎn)周期短的懸掛卡箍產(chǎn)品加工具較好的有推廣價(jià)值。[0007]
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0009]圖2是使用本實(shí)用新型加工時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖3是懸掛卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]附圖的標(biāo)記為1-上模,2-下模,3-模芯,4-定位插銷。[0012]具體實(shí)施方式
[0013]本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它包括上模1、與上模1底面連接的下模2,在上模1和下模2連接面上均開設(shè)弧形凹槽(將上模1和下模2的兩個(gè)弧形凹槽制作成一個(gè)在合模時(shí)能夠裝置模芯3的空間形狀即可),在弧形凹槽內(nèi)安裝一個(gè)模芯 3 (模芯3的具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)懸掛卡箍成形后內(nèi)部需要填充的結(jié)構(gòu)制作)。為了更好的定位上模1、下模2以及懸掛卡箍的坯件,可在上模1和下模2內(nèi)且在弧形凹槽一側(cè)各開一個(gè)通孔,將定位插銷4安裝在盲孔內(nèi)。[0014] 在懸掛卡箍加工成形的工作步驟先將模芯3置于懸掛卡箍坯件內(nèi),并置于下模2 的弧形凹槽內(nèi),再采用手工或簡易機(jī)械將坯件部分預(yù)彎(如圖2所示),最后合并上模1和下模2,外施壓力即可壓制成形。若安裝有定位插銷4,可將懸掛卡箍坯件的一端的孔套接在定位插銷4上,用以進(jìn)一步固定,保證加工精度。
權(quán)利要求1.一種懸掛卡箍的成形裝置,其特征在于它包括上模(1)、與上模(1)底面連接的下模(2),在上模(1)和下模(2)連接面上均開有弧形凹槽,在弧形凹槽內(nèi)設(shè)有模芯(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛卡箍的成形裝置,其特征在于上模(1)和下模(2)內(nèi)且在弧形凹槽一側(cè)設(shè)有定位插銷(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸掛卡箍的成形裝置。它包括上模、與上模底面連接的下模,在上模和下模連接面上均開有弧形凹槽,在弧形凹槽內(nèi)設(shè)有模芯。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,制造成本較低,操作方便、安全。懸掛卡箍的產(chǎn)品尺寸精度是由本實(shí)用新型制作時(shí)保證,制造精度易于控制,產(chǎn)品尺寸的一致性較好,質(zhì)量穩(wěn)定。使用本實(shí)用新型加工時(shí),可選擇用機(jī)械或手工壓制成形,生產(chǎn)方式靈活。相較于純手工的生產(chǎn),生產(chǎn)效率得以大幅提高;相較于常規(guī)的機(jī)械加工工藝,生產(chǎn)成本較低、經(jīng)濟(jì)效益較高。對于型號、品種規(guī)格多、批量小、生產(chǎn)周期短的懸掛卡箍產(chǎn)品加工具較好的有推廣價(jià)值。
文檔編號B21D53/18GK202270858SQ20112041766
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者彭南寧, 李英亮, 涂光潔 申請人:貴州航天精工制造有限公司
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