一種卡箍硫化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卡箍硫化裝置，確切的說是通過電器元件及機(jī)械元件進(jìn)行自動控制加熱的硫化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橡膠管生產(chǎn)工藝主要采用模型預(yù)成型或直接在磨具型腔內(nèi)放料生產(chǎn)，首先在模具表面脫模劑，然后在磨具表面成型，成型后外層包裹一層水包布，然后在模具上加壓，通過外部壓力使橡膠填充模腔進(jìn)行硫化。但是這種方法存在較大的缺陷，首先脫模劑難以徹底從橡膠表面清除，脫模劑會吸附在橡膠表面，并進(jìn)一步滲到橡膠內(nèi)部，造成橡膠內(nèi)表層膠層粘合不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量;其次在擠壓成型的過程中會造成卷進(jìn)的空氣無法排出，進(jìn)而在橡膠內(nèi)部局部積累，形成表面氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量;水包布還有可能與橡膠管外壁粘連，影響橡膠管的表面光滑度。因此傳統(tǒng)的橡膠管生產(chǎn)方法存在巨大的不足，需要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型公開了一種新型卡箍硫化裝置，該裝置由加熱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與支撐定位系統(tǒng)組成;支撐定位系統(tǒng)對橡膠管體及硫化卡箍進(jìn)行定位，電氣系統(tǒng)包括計(jì)時(shí)器、時(shí)間繼電器、電磁繼電器、斷路器，所述計(jì)時(shí)器、時(shí)間繼電器、電磁繼電器、斷路器都安裝在電控柜中，電氣系統(tǒng)為加熱系統(tǒng)提供電能并對整個(gè)裝置進(jìn)行自動化控制;加熱系統(tǒng)由加熱管、溫度傳感器組成，對定位后的橡膠管體及硫化卡箍進(jìn)行硫化加熱；
[0004]硫化卡箍由生膠片固定至橡膠管體外側(cè)，將橡膠管體硫化端管口套至定位軸上，定位軸采用過盈配合鑲嵌至定位塊內(nèi)，加熱頂出塊通過電控柜內(nèi)電源接通后，調(diào)節(jié)控制面板上的溫控儀及計(jì)時(shí)器元件，開啟加熱開關(guān)進(jìn)行加熱，加熱頂出塊溫度上升到要求值時(shí)，氣缸通過電磁閥控制將加熱頂出塊頂出至與橡膠管體貼合，加熱部分與生膠片接觸加熱硫化，加熱時(shí)間到達(dá)后氣缸將加熱頂出塊撤回，將硫化管體卸下。
[0005]所述氣缸固定在操作板的下面，所述操作板由支架支撐。硫化過程中如發(fā)生意外及時(shí)按下調(diào)節(jié)控制面板上的急停按鈕，停止加熱硫化。
[0006]硫化卡箍通過膠片與管體進(jìn)行初定位，支撐定位系統(tǒng)將帶卡箍硫化管體通過定位軸進(jìn)行精確定位。
[0007]加熱系統(tǒng)加熱管由電氣系統(tǒng)提供電能加熱，并通過溫度傳感器將溫度反饋到電氣系統(tǒng)，控制電能輸出，保持溫度達(dá)到要求，由電氣系統(tǒng)控制氣缸帶動加熱系統(tǒng)和硫化卡箍對橡膠管體進(jìn)行貼合硫化，時(shí)間繼電器對加熱時(shí)間進(jìn)行控制。
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是將用生膠片、卡箍與橡膠管體進(jìn)行硫化粘合。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用撐定位系統(tǒng)固定橡膠管體及硫化卡箍，通過電氣系統(tǒng)控制電能輸出，為加熱系統(tǒng)提供硫化加熱所需的電能并進(jìn)行機(jī)械操作的自動化控制。該裝置還包括自動控制加熱溫度及時(shí)間的部件，對定位后的管體及硫化卡箍進(jìn)行硫化加熱，并在達(dá)到自動設(shè)定好的溫度和時(shí)間后自行退出貼合加熱模塊，取件簡單、輕便。
【附圖說明】
[0009]圖1是此新型卡箍硫化裝置的等軸側(cè)視圖。
[0010]1-定位軸；
[0011]2-定位塊；
[0012]3-加熱頂出塊；
[0013]4-溫度傳感器；
[0014]5-加熱管；
[0015]6-操作板；
[0016]7-調(diào)節(jié)控制面板；
[0017]8-氣缸；
[0018]9-支架；
[0019]10-電控柜。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動控制加熱溫度及時(shí)間的裝置，硫化卡箍由生膠片固定至橡膠管體外側(cè)，將橡膠管體硫化端管口套至定位軸I上，定位軸I采用過盈配合鑲嵌至定位塊2內(nèi)，加熱頂出塊3通過電控柜10內(nèi)電源接通后，調(diào)節(jié)控制面板7上的溫控儀及計(jì)時(shí)器元件，開啟加熱開關(guān)進(jìn)行加熱，加熱頂出塊3溫度上升到要求值時(shí)，氣缸8通過電磁閥控制將加熱頂出塊3頂出至與橡膠管體貼合，加熱部分與生膠片接觸加熱硫化。加熱時(shí)間到達(dá)后氣缸8將加熱頂出塊3撤回，將硫化管體卸下。所述氣缸8固定在操作板6的下面。所述操作板6由支架9支撐。硫化過程中如發(fā)生意外及時(shí)按下調(diào)節(jié)控制面板7上的急停按鈕，停止加熱硫化。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡箍硫化裝置，其特征在于，該裝置由加熱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與支撐定位系統(tǒng)組成;加熱系統(tǒng)由加熱管(5)、溫度傳感器(4)組成，加熱系統(tǒng)對定位后的橡膠管體及硫化卡箍進(jìn)行硫化加熱;支撐定位系統(tǒng)對橡膠管體及硫化卡箍進(jìn)行定位，電氣系統(tǒng)包括計(jì)時(shí)器、時(shí)間繼電器、電磁繼電器、斷路器，所述計(jì)時(shí)器、時(shí)間繼電器、電磁繼電器和斷路器都安裝在電控柜(10)中，電氣系統(tǒng)為加熱系統(tǒng)提供電能并對整個(gè)裝置進(jìn)行自動化控制;硫化卡箍由生膠片固定至橡膠管體外側(cè)，將橡膠管體硫化端管口套至定位軸(I)上，定位軸(I)采用過盈配合鑲嵌至定位塊(2)內(nèi)，加熱頂出塊(3)通過電控柜(10)內(nèi)電源接通后，調(diào)節(jié)控制面板(7)上的溫控儀及計(jì)時(shí)器元件，開啟加熱開關(guān)進(jìn)行加熱，加熱頂出塊(3)溫度上升到要求值時(shí)，氣缸(8)通過電磁閥控制將加熱頂出塊(3)頂出至與橡膠管體貼合，加熱系統(tǒng)與生膠片接觸加熱硫化，加熱時(shí)間到達(dá)后氣缸(8)將加熱頂出塊(3)撤回，將硫化管體卸下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍硫化裝置，其特征在于:硫化卡箍通過膠片與橡膠管體進(jìn)行初定位，支撐定位系統(tǒng)將帶卡箍硫化橡膠管體通過定位軸(I)進(jìn)行精確定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍硫化裝置，其特征在于:所述加熱管(5)由電氣系統(tǒng)提供電能加熱，并通過溫度傳感器(4)將溫度反饋到電氣系統(tǒng)，控制電能輸出，保持溫度達(dá)到要求，由電氣系統(tǒng)控制氣缸(8)帶動加熱系統(tǒng)和硫化卡箍對橡膠管體進(jìn)行貼合硫化，時(shí)間繼電器對加熱時(shí)間進(jìn)行控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卡箍硫化裝置，該裝置由加熱系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與支撐定位系統(tǒng)組成；支撐定位系統(tǒng)對橡膠管體及硫化卡箍進(jìn)行定位，電氣系統(tǒng)包括計(jì)時(shí)器、時(shí)間繼電器、電磁繼電器、斷路器，所述計(jì)時(shí)器、時(shí)間繼電器、電磁繼電器、斷路器都安裝在電控柜中，電氣系統(tǒng)為加熱系統(tǒng)提供電能并對整個(gè)裝置進(jìn)行自動化控制；加熱系統(tǒng)由加熱管、溫度傳感器組成，對定位后的橡膠管體及硫化卡箍進(jìn)行硫化加熱，并在達(dá)到自動設(shè)定好的溫度和時(shí)間后自行退出貼合加熱模塊，取件簡單、輕便。
【IPC分類】B29C35/02
【公開號】CN205219527
【申請?zhí)枴緾N201521071329
【發(fā)明人】孫佩祝, 孫秀平
【申請人】山東美晨先進(jìn)高分子材料科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月20日