專利名稱：刃具工件非軸向加工使用的頂尖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及刃具加工工序中的定心裝置，具體是指刃具工件非軸向加工使用的頂尖。
背景技術(shù)：
刃具是用來進行切削加工的工具，主要指車刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類硬質(zhì)合金、淬火鋼材，通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體，優(yōu)點是使用時間長，缺點是成本過高，且硬質(zhì)合金不能完全利用；還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分，由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部，優(yōu)點是成本低，缺點是使用壽命短，耐磨性能比較差，力口工工藝復(fù)雜，成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等。其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。由于刃具的尺寸通常較小，而加工過程屬于精加工，需要其誤差值較小，使用的頂尖與刃具接觸后，通常需要頂尖的硬度大于刃具的硬度，通常采用特種硬質(zhì)合金作為頂尖，但是頂尖是消耗品，易損件，而且特種硬質(zhì)合金的成本遠遠高于普通鋼材，對于需要進行非軸向加工的刃具工件，進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進給，當(dāng)兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電，在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000°c以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇， 兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率在電火花打孔等工藝時，需要將工件傾斜放置，工件與水平面以及垂直面均具有一定的夾角，普通的機床難以將其固定。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種刃具工件非軸向加工使用的頂尖，根據(jù)需要可以任意調(diào)節(jié)工件的傾斜角度，方便電火花打孔等加工。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)刃具工件非軸向加工使用的頂尖，包括夾持柄，所述的夾持柄整體呈圓柱形，在夾持柄上設(shè)置有貫穿于夾持柄徑向的位置調(diào)節(jié)孔，所述位置調(diào)節(jié)槽沿夾持柄的軸向延伸形成位置調(diào)節(jié)槽，在夾持柄的頂部設(shè)置有整體呈圓錐形的頂錐，在頂錐的錐面頂部設(shè)置有頂尖， 所述頂尖的軸線垂直于頂錐的錐面。由于非軸向頂持的工件其頂持力并未傳遞至夾持柄的軸線，因此，采用夾持柄結(jié)構(gòu)中空的方式，夾持柄為通用的圓柱形，在夾持柄的軸線上設(shè)置一個位置調(diào)節(jié)孔，位置調(diào)節(jié)孔垂直于夾持柄的軸線并貫穿于夾持柄，位置調(diào)節(jié)孔在夾持柄的軸線方向上延伸形成用于調(diào)節(jié)其頂部與夾持部位之間的距離的位置調(diào)節(jié)槽，在夾持柄的頂部設(shè)置一個圓錐形的頂錐，頂錐具有一個錐形的側(cè)面，在該側(cè)面上設(shè)置有一個頂尖，頂尖位于頂錐在位置調(diào)節(jié)槽兩側(cè)的夾持柄部分所在錐面上，且頂尖的軸線與頂錐的錐面垂直。 在使用時，將夾持用的定位桿插入夾持柄上的位置調(diào)節(jié)槽內(nèi)，調(diào)整其與夾持桿的位置后用夾緊裝置將夾持柄夾緊，將刃具工件放置在頂尖上，用頂尖正對工件，并使頂尖的軸線與刃具工件的軸線位于同一直線上，頂尖對心完成，根據(jù)所需的傾角，可以通過調(diào)節(jié)夾持柄與夾持桿之間的傾斜角度來實現(xiàn)任意角度的打孔需要。所述頂錐的錐面向內(nèi)凹陷形成加寬的工作區(qū)，加寬的工作區(qū)與頂尖位于夾持柄軸線的同一側(cè)。作為本實用新型的進一步改進，為了頂尖能適用于更多直徑型號的工件，在頂尖所在的頂錐錐面設(shè)置有一個加寬工作區(qū)，頂錐的錐面向內(nèi)凹陷形成的加寬工作區(qū)使得頂尖的尖部與頂錐錐面的距離加大，能夠是用于直徑更大的刃具工件。所述頂尖由硬質(zhì)合金制成，所述頂尖與頂錐通過焊接固定，只有頂尖采用硬質(zhì)合金制成，不僅減少了硬質(zhì)合金的使用量，而且便于頂尖的更換，降低了頂尖的使用成本。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果1本實用新型刃具工件非軸向加工使用的頂尖，將夾持用的定位桿插入夾持柄上的位置調(diào)節(jié)槽內(nèi)，調(diào)整其與夾持桿的位置后用夾緊裝置將夾持柄夾緊，將刃具工件放置在頂尖上，用頂尖正對工件，并使頂尖的軸線與刃具工件的軸線位于同一直線上，頂尖對心完成，根據(jù)所需的傾角，可以通過調(diào)節(jié)夾持柄與夾持桿之間的傾斜角度來實現(xiàn)任意角度的打孔需要；2本實用新型刃具工件非軸向加工使用的頂尖，在頂尖所在的頂錐錐面設(shè)置有一個加寬工作區(qū)，頂錐的錐面向內(nèi)凹陷形成的加寬工作區(qū)使得頂尖的尖部與頂錐錐面的距離加大，能夠是用于直徑更大的刃具工件；3本實用新型刃具工件非軸向加工使用的頂尖，只有頂尖采用硬質(zhì)合金制成，不僅減少了硬質(zhì)合金的使用量，而且便于頂尖的更換，降低了頂尖的使用成本；4本實用新型刃具工件非軸向加工使用的頂尖，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，能夠長期反復(fù)使用。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-夾持柄，2-位置調(diào)節(jié)槽，3-頂錐，4-頂尖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例如圖1所示，本實用新型刃具工件非軸向加工使用的頂尖，包括呈圓柱狀的夾持柄1，夾持柄1的軸線上設(shè)置有一個貫穿于夾持柄1直徑的位置調(diào)節(jié)槽2，在夾持柄1的頂部設(shè)置有圓錐形的頂錐3，頂錐3的底面與夾持柄1的頂面為同心圓，在頂錐3的錐面上設(shè)置有頂尖4，頂尖4由硬質(zhì)合金制成并通過焊接固定在頂錐的錐面上，頂尖4與夾持柄1側(cè)面之間頂錐3的錐面向內(nèi)凹陷形成加寬工作區(qū)，加寬工作區(qū)所在的錐面與夾持柄上的側(cè)壁連通。 如上所述，便可以很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.刃具工件非軸向加工使用的頂尖，包括夾持柄(1)，其特征在于所述的夾持柄(1) 整體呈圓柱形，在夾持柄(1)上設(shè)置有貫穿于夾持柄(1)徑向的位置調(diào)節(jié)孔，所述位置調(diào)節(jié)槽沿夾持柄(1)的軸向延伸形成位置調(diào)節(jié)槽(2)，在夾持柄(1)的頂部設(shè)置有整體呈圓錐形的頂錐(3)，在頂錐(3)的錐面頂部設(shè)置有頂尖(4)，所述頂尖(4)的軸線垂直于頂錐(3)的錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刃具工件非軸向加工使用的頂尖，其特征在于所述頂錐(3) 的錐面向內(nèi)凹陷形成加寬的工作區(qū)，加寬的工作區(qū)與頂尖(4)位于夾持柄(1)軸線的同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刃具工件非軸向加工使用的頂尖，其特征在于所述頂尖(4) 由硬質(zhì)合金制成，所述頂尖(4)與頂錐(3)通過焊接固定。
專利摘要本實用新型公布了刃具工件非軸向加工使用的頂尖，包括夾持柄，所述的夾持柄整體呈圓柱形，在夾持柄上設(shè)置有貫穿于夾持柄徑向的位置調(diào)節(jié)孔，所述位置調(diào)節(jié)槽沿夾持柄的軸向延伸形成位置調(diào)節(jié)槽，在夾持柄的頂部設(shè)置有整體呈圓錐形的頂錐，在頂錐的錐面頂部設(shè)置有頂尖，所述頂尖的軸線垂直與頂錐的錐面。本實用新型將夾持用的定位桿插入夾持柄上的位置調(diào)節(jié)槽內(nèi)，調(diào)整其與夾持桿的位置后用夾緊裝置將夾持柄夾緊，將刃具工件放置在頂尖上，用頂尖正對工件，并使頂尖的軸線與刃具工件的軸線位于同一直線上，頂尖對心完成，根據(jù)所需的傾角，可以通過調(diào)節(jié)夾持柄與夾持桿之間的傾斜角度來實現(xiàn)任意角度的打孔需要。
文檔編號B23B23/00GK202239674SQ20112038453
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者侯國慶, 侯霄寒, 樊華, 陳勇, 陳棟華 申請人:成都航威精密刃具有限公司