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鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器的制作方法

文檔序號:3230302閱讀:270來源:國知局
專利名稱:鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器。
背景技術(shù)
鋼板預(yù)熱的主要作用如下(1)預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時(shí)也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,提高了焊接接頭的抗裂性。( 預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱,可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)。這樣,一方面降低了焊接應(yīng)力,另一方面,降低了焊接應(yīng)變速率,有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。(3)預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度,對降低角接接頭的拘束度尤為明顯,隨著預(yù)熱溫度的提高,裂紋發(fā)生率下降傳統(tǒng)的鋼板焊接預(yù)熱加熱器是電阻加熱,傳統(tǒng)的電阻絲加熱有以下缺點(diǎn)(1)預(yù)熱時(shí)間長,很長時(shí)間才能使被加熱體達(dá)到要求溫度;(2)熱量散失嚴(yán)重,因?yàn)殡娮杞z為傳導(dǎo)式加熱,電阻絲自身溫度遠(yuǎn)高于被加熱體溫度,大量熱量散失到空氣中;(3)電阻絲壽命較短,電阻絲加熱時(shí)本身溫度很高極易氧化。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁加熱器,可降低能耗、大幅度提高加熱效率及加熱可控性,有效提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,所述鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器包括電磁加熱器、推車、電源;所述電磁加熱器包括電磁加熱主機(jī)、與電磁加熱主機(jī)連接的平板加熱器、耐高溫線圈,所述電磁加熱主機(jī)包括溫控系統(tǒng)、指示報(bào)警系統(tǒng);所述溫控系統(tǒng)包括溫控器、與溫控器連接的熱傳感器組;所述指示報(bào)警系統(tǒng)包括指示報(bào)警器、與指示報(bào)警器的信號線;所述電源與電磁加熱主機(jī)連接,經(jīng)電磁加熱主機(jī),轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l交流電,經(jīng)耐高溫線圈產(chǎn)生高頻交變磁場使被加熱體自身快速發(fā)熱。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述耐高溫線圈設(shè)置在兩層耐高溫板之間,耐高溫板下方為耐高溫硬質(zhì)保溫棉,周圍由不導(dǎo)磁金屬邊框包裹使加熱平板可以隨意移動(dòng)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述電磁加熱器包括推車。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述電源為三相四線電源。鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,所述鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器包括電磁加熱主機(jī)、與電磁加熱主機(jī)連接的平板加熱器、耐高溫線圈,所述電磁加熱主機(jī)包括溫控系統(tǒng)、指示報(bào)警系統(tǒng);所述溫控系統(tǒng)包括溫控器、與溫控器連接的熱傳感器組。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提出的鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,通過電磁感應(yīng)加熱,可降低能耗、大幅度提高加熱效率及加熱可控性。同時(shí),通過在平板加熱器周圍用不導(dǎo)磁金屬包裹,有效的解決了電磁平板加熱不易移動(dòng)的問題。此外,電磁加熱主機(jī)置于推車之上方便移動(dòng),有效的提高了工作效率。

圖1為平板加熱系統(tǒng)的俯視圖與內(nèi)部線圈結(jié)構(gòu)。圖2為本實(shí)用新型加熱器的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一請參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型揭示了一種鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,所述電磁加熱器包括耐高溫線圈1、平板加熱器2、不導(dǎo)磁金屬把手3、耐高溫負(fù)載線4、指示報(bào)警器5、電流表6、開關(guān)7、電磁加熱主機(jī)8、溫控器9、推車10、電源11、不導(dǎo)磁金屬邊框12、耐高溫板 13、耐高溫硬質(zhì)保溫棉14、耐高溫線圈15。所述加熱器采用電磁加熱系統(tǒng),有效的提高了加熱效率。所述三相四線電源11經(jīng)電磁加熱主機(jī)8,轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l交流電,經(jīng)耐高溫線圈1產(chǎn)生高頻交變磁場使被加熱體自身快速發(fā)熱。所述溫控器9與熱傳感器組成溫控系統(tǒng),實(shí)施對加熱器溫度的自動(dòng)精密控制。所述指示報(bào)警器5與信號線組成指示報(bào)警系統(tǒng),使電磁加熱主機(jī)8能根據(jù)工作實(shí)際溫度自動(dòng)報(bào)警,有效提高了加熱器工作的可靠性。如圖2所示,平板加熱器下方采用保溫系統(tǒng),有效的減少熱量的散失,提高了熱量的利用率。綜上所述,本實(shí)用新型提出的鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,通過電磁感應(yīng)加熱,可降低能耗、大幅度提高加熱效率及加熱可控性。同時(shí),通過在平板加熱器周圍用不導(dǎo)磁金屬包裹,有效的解決了電磁平板加熱不易移動(dòng)的問題。此外,電磁加熱主機(jī)置于推車之上方便移動(dòng),有效的提高了工作效率。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的,對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下,本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例, 以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下,可以對這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形利改變。
權(quán)利要求1.鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,其特征在于,所述鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器包括電磁加熱器、推車、電源;所述電磁加熱器包括電磁加熱主機(jī)、與電磁加熱主機(jī)連接的平板加熱器、耐高溫線圈, 所述電磁加熱主機(jī)包括溫控系統(tǒng)、指示報(bào)警系統(tǒng);所述溫控系統(tǒng)包括溫控器、與溫控器連接的熱傳感器組;所述指示報(bào)警系統(tǒng)包括指示報(bào)警器、與指示報(bào)警器的信號線;所述電源與電磁加熱主機(jī)連接,經(jīng)電磁加熱主機(jī),轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l交流電,經(jīng)耐高溫線圈產(chǎn)生高頻交變磁場使被加熱體自身快速發(fā)熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱器,其特征在于所述耐高溫線圈設(shè)置在兩層耐高溫板之間,耐高溫板下方為耐高溫硬質(zhì)保溫棉,周圍由不導(dǎo)磁金屬邊框包裹使加熱平板可以隨意移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱器,其特征在于 所述電磁加熱器包括推車。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱器,其特征在于 所述電源為三相四線電源。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,所述鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器包括電磁加熱主機(jī)、與電磁加熱主機(jī)連接的平板加熱器、耐高溫線圈,所述電磁加熱主機(jī)包括溫控系統(tǒng)、指示報(bào)警系統(tǒng);所述溫控系統(tǒng)包括溫控器、與溫控器連接的熱傳感器組;所述指示報(bào)警系統(tǒng)包括指示報(bào)警器、與指示報(bào)警器的信號線;所述電源與電磁加熱主機(jī)連接,經(jīng)電磁加熱主機(jī),轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l交流電,經(jīng)耐高溫線圈產(chǎn)生高頻交變磁場使被加熱體自身快速發(fā)熱。本實(shí)用新型提出的鋼板焊接預(yù)熱電磁加熱器,通過電磁感應(yīng)加熱,可降低能耗、大幅度提高加熱效率及加熱可控性。
文檔編號B23K37/00GK202261890SQ20112037712
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者任展青, 何廷 申請人:任展青, 何廷
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