專利名稱：一種在工件側(cè)面成型圓柱的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種成型圓柱的模具，尤其涉及一種在エ件側(cè)面成型的模具。
背景技術(shù)：
目前，在エ件的側(cè)面需要加工圓柱形結(jié)構(gòu)時通常采用機加工的方式完成，具體的在板料形式的エ件側(cè)面上以及在圓環(huán)孔的內(nèi)壁上成型圓柱形結(jié)構(gòu)時通常采用數(shù)控機床在エ件的側(cè)面或內(nèi)壁加工形成圓柱形結(jié)構(gòu)，眾所周知，數(shù)控機床往往售價比較昂貴，操作也較繁瑣，從而導(dǎo)致其使用成本也較高，因此人們迫切希望擁有ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，同時使用成較低的能夠在エ件側(cè)面或內(nèi)壁成型圓柱形結(jié)構(gòu)的裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用成本較低的在エ件側(cè)面成型圓柱的模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具，依次包括上模座、固定板、卸料板、凹模板與下模座，所述卸料板上設(shè)置有沖壓模塊，所述沖壓模塊包括間隔設(shè)置的第一沖壓模塊和第二沖壓模塊，所述第一沖壓模塊包括貫穿設(shè)置在所述卸料板上的成型沖頭，所述成型沖頭的上端延伸至所述固定板中，所述成型沖頭的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中設(shè)置有與所述成型沖頭對應(yīng)的第一凹模鑲塊，所述成型沖頭和所述第一凹模鑲件相向的表面上設(shè)置有相互對應(yīng)的兩個半圓形槽且兩個半圓形槽合并后能夠形成一圓柱形空腔，所述第二沖壓模塊包括貫穿設(shè)置在所述卸料板上的落料沖頭，所述落料沖頭的上端延伸至所述固定板中，所述落料沖頭的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中設(shè)置有與所述落料沖頭對應(yīng)的第二凹模鑲塊，所述落料沖頭的橫截面為間隔設(shè)置的兩個半圓，所述第二凹模鑲塊中設(shè)置有托料塊。所述成型沖頭與所述第一凹模鑲塊為兩個且間隔設(shè)置。所述上模座上設(shè)置有上模蓋板。所述上模座與所述固定板之間設(shè)置有固定板墊板,所述固定板與所述卸料板之間設(shè)置有卸料板墊板。所述凹模板與所述下模座之間設(shè)置有凹模板墊板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為由于本實用新型的一種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具通過設(shè)置成型沖頭、落料沖頭、第一凹模鑲件和第二凹模鑲件，采用沖壓成型的方式實現(xiàn)在エ件側(cè)面成型圓柱，而沖壓模具較數(shù)控機床即經(jīng)濟，操作又方便，因此本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用成本較低。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步詳細(xì)說明[0013]參見圖I所示，一種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具，依次包括上模蓋板10、上模座12、固定板墊板14、固定板16、卸料板墊板18、卸料板20以及凹模板22、凹模板墊板24和下模座26,其中在卸料板20上設(shè)置有沖壓模塊,該沖壓模塊包括間隔設(shè)置的第一沖壓模塊I和第二沖壓模塊2。第一沖壓模塊I用于在板料形式側(cè)面成型圓柱，其包括兩個間隔貫穿設(shè)置在卸料板20上的成型沖頭28，該成型沖頭28的上端延伸至固定板16中，成型沖頭28的下端延伸至卸料板20的下部，在凹模板22中間隔的設(shè)置有兩個分別與兩個成型沖頭28對應(yīng)的第一凹模鑲塊30，成型沖頭28和第一凹模鑲塊30相向的表面上設(shè)置有相互對應(yīng)的兩個半圓形槽且兩個半圓形槽合并后能夠形成一圓柱形空腔。第二沖壓模塊2用于在圓片孔內(nèi)壁成型圓柱，其包括貫穿設(shè)置在卸料板20上的落料沖頭32，該落料沖頭32的上端延伸至固定板16中，落料沖頭32的下端延伸至卸料板20的下部，凹模板22中設(shè)置有與落料沖頭32對應(yīng)的第二凹模鑲塊34，落料沖頭32的橫截面為間隔設(shè)置的兩個半圓，第二凹模鑲塊34中設(shè)置有托料塊36。使用時通過沖壓成型的方式實現(xiàn)在エ件側(cè)面成型圓柱，而沖壓模具較數(shù)控機床即經(jīng)濟，操作又方便。綜上所述，本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且使用成本較低。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所掲示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具，依次包括上模座、固定板、卸料板、凹模板與下模座，所述卸料板上設(shè)置有沖壓模塊，其特征在干所述沖壓模塊包括間隔設(shè)置的第一沖壓模塊和第二沖壓模塊； 所述第一沖壓模塊包括貫穿設(shè)置在所述卸料板上的成型沖頭，所述成型沖頭的上端延伸至所述固定板中，所述成型沖頭的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中設(shè)置有與所述成型沖頭對應(yīng)的第一凹模鑲塊，所述成型沖頭和所述第一凹模鑲件相向的表面上設(shè)置有相互對應(yīng)的兩個半圓形槽且兩個半圓形槽合并后能夠形成一圓柱形空腔； 所述第二沖壓模塊包括貫穿設(shè)置在所述卸料板上的落料沖頭，所述落料沖頭的上端延伸至所述固定板中，所述落料沖頭的下端延伸至所述卸料板的下部，所述凹模板中設(shè)置有與所述落料沖頭對應(yīng)的第二凹模鑲塊，所述落料沖頭的橫截面為間隔設(shè)置的兩個半圓，所述第二凹模鑲塊中設(shè)置有托料塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具，其特征在于所述成型沖頭與所述第一凹模鑲塊為兩個且間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具，其特征在于所述上模座上設(shè)置有上模蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具，其特征在于所述上模座與所述固定板之間設(shè)置有固定板墊板，所述固定板與所述卸料板之間設(shè)置有卸料板墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種在エ件側(cè)面成型圓柱的模具，其特征在于所述凹模板與所述下模座之間設(shè)置有凹模板墊板。
專利摘要本實用新型公開了一種在工件側(cè)面成型圓柱的模具，包括第一沖壓模塊和第二沖壓模塊；第一沖壓模塊包括貫穿設(shè)置在所述卸料板上的成型沖頭，成型沖頭的上端延伸至所述固定板中，成型沖頭的下端延伸至卸料板的下部，凹模板中設(shè)置有與成型沖頭對應(yīng)的第一凹模鑲塊，成型沖頭和第一凹模鑲件相向的表面上設(shè)置有相互對應(yīng)的兩個半圓形槽且兩個半圓形槽合并后能夠形成一圓柱形空腔；第二沖壓模塊包括貫穿設(shè)置在所述卸料板上的落料沖頭，落料沖頭的上端延伸至固定板中，落料沖頭的下端延伸至所述卸料板的下部，凹模板中設(shè)置有與所述落料沖頭對應(yīng)的第二凹模鑲塊，落料沖頭的橫截面為間隔設(shè)置的兩個半圓，第二凹模鑲塊中設(shè)置有托料塊。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且使用成本較低。
文檔編號B21D37/10GK202411212SQ201120354250
公開日2012年9月5日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者孫寬海, 廖漢秋 申請人:蘇州三維精密機械有限公司