專利名稱：模具壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床附件夾具，尤其指一種把所需加工的工件或模具固定在機床的臺面上的模具壓板。
背景技術(shù)：
模具壓板是機械加工業(yè)中最簡單也是最常用的夾具，傳統(tǒng)的平形模夾與墊塊配套使用，視工件厚度不同，必須相應(yīng)更換墊塊，但是常因其墊塊易發(fā)生掉落和散失等原因，而逐漸被現(xiàn)有市場上的各類結(jié)構(gòu)的模具壓板所替代。如專利號為99206225. X的中國實用新型專利，它包括縱向開有長槽的壓板和串上一對上、下襯墊作壓緊用的螺釘，其特征是壓板呈拱形，在其背面沿長槽兩側(cè)各有一排呈細密分布的齒條，下襯墊與壓板間為齒形配合，上、下襯墊間為弧面配合。這樣的壓板組，結(jié)構(gòu)簡練，螺釘通過一對弧面配合的上、下襯墊以及下襯墊與壓板背面間的細齒形配合，無須墊塊就可以把斜跨在工件和工作臺面上的拱形壓板壓緊，而且對工件厚度在較大范圍內(nèi)的變動都能適應(yīng)。與傳統(tǒng)的平形壓板相比，避免了要隨工件厚度變動而更換墊塊的麻煩。其不足之處在于壓板兩端的壓面是固定不動的，這對一些有角度、錐度產(chǎn)品的夾固為帶來一定的麻煩，且對夾固的牢度也將隨至下降。還有專利號為CN200720109605. X的中國實用新型專利《一種模具壓板》，它包括壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表面中部設(shè)有縱向凹槽，在該凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的凹槽中，并被擱置于貫穿孔兩側(cè)的凹槽底面上，同時在上墊塊和下墊塊的中部設(shè)有與貫穿孔位置相對應(yīng)而允許螺桿穿過的上、下通孔，其特征在于所述的凹槽底面沿縱向呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，同時在壓板的一端還配有折疊墊片，可升高或降低壓板主體的高度，滿足所需工件或模具高度的需要。但是這種折疊墊片只能進行上下的高低調(diào)整，不能前后調(diào)節(jié)，這樣使得調(diào)整的范圍較小，不能很好的滿足模具夾固的需要，而且調(diào)整也比較麻煩。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用調(diào)節(jié)方便、能適應(yīng)多變的安裝條件的模具壓板。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種模具壓板，它包括壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表面中部設(shè)有縱向凹槽， 在該縱向凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽中，并被擱置于所述的縱向凹槽底面上，同時在所述上墊塊和下墊塊的中部設(shè)有與上述貫穿孔位置相對應(yīng)而允許螺桿穿過的上通孔和下通孔，其特征在于所述壓板主體的一端下方設(shè)有墊板，并且所述墊板上端是限位在縱向貫穿孔中，并可以沿縱向貫穿孔作前后移動。作為改進，所述墊板分成上墊板與下墊板，并且下墊板相對于上墊板可轉(zhuǎn)動翻折的，如軸接或者鉸鏈連接等等。作為優(yōu)選，所述墊板是由上墊板與下墊板通過軸銷與軸孔可轉(zhuǎn)動地軸接而成，所述上墊板的頭部穿置于壓板主體的縱向貫穿孔中，并通過設(shè)于壓板主體上方的固定墊板配合限位固定。作為改進，所述上墊板的頂部中間位置成型有一凸塊，所述凸塊穿置于縱向貫穿孔中，凸塊上開設(shè)有一螺孔，所述固定墊板上成型有與螺孔對應(yīng)的通孔，一螺栓穿過固定墊板的安裝通孔、上墊板的螺孔將固定墊板、上墊板連接起來，限位在壓板主體的縱向貫穿孔中。作為改進，所述固定墊板的底面與縱向凹槽底面之間設(shè)置成齒面配合。再改進，所述上墊板的底部呈弧形，在上墊板的下端兩側(cè)分別成型有向外凸出的銷軸，所述下墊板為U型，在下墊板的上端兩側(cè)分別開設(shè)有可支撐上述銷軸的軸孔，所述下墊板通過軸孔與銷軸的配合可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上墊塊的下方。進一步改進，所述上墊塊前側(cè)部和后側(cè)部中至少一個具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端設(shè)置有卡止部，對應(yīng)地，在縱向貫穿孔的兩側(cè)側(cè)壁上成型出導向槽與延伸部滑動配合，通過延伸部的彈性變形使延伸部上的卡止部限位在壓板主體底面上。優(yōu)選，所述的上墊塊前側(cè)部和后側(cè)部兩個都具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端都設(shè)置有卡止部。優(yōu)選，所述的導向槽是上段寬度相對大，而下段寬度相對小，中間為設(shè)置有導向面的過渡段，單個側(cè)面上的兩個導向槽下段之間的間距大于或者小于延伸部的卡止部之間的間距。優(yōu)選，所述的導向槽主體呈八字形或者倒八字形。最后,所述的卡止部是向外突出的扣腳結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于在壓板主體的一端設(shè)置一可前后移動的墊板，并通過上墊板與下墊板的轉(zhuǎn)動翻折來對壓板主體的高低進行調(diào)整，使得調(diào)整的范圍增大，可滿足不同工件模具的高度需要，且夾固力度高，使用調(diào)節(jié)均很方便；同時在上墊塊上設(shè)置延伸部，通過延伸部和導向槽配合產(chǎn)生的彈性變形，使卡止部限位在壓板主體底面上，從而省略扣板設(shè)計，減少加工工藝步驟，整體結(jié)構(gòu)簡單、合理實用。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的立體分解圖之一；圖3為本實用新型的立體分解圖之二 ；圖4、5、6為本實用新型在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為導向槽的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖所示，一種模具壓板，它包括壓板主體I、下墊塊3和設(shè)置在下墊塊3之上的上墊塊2，其中，壓板主體I的上表面中部設(shè)有縱向凹槽11，在該縱向凹槽11的底部開有縱向貫穿孔12，上墊塊2與下墊塊3之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽11中，并被擱置于所述的縱向凹槽11底面上，同時在所述上墊塊2和下墊塊3的中部設(shè)有與上述縱向貫穿孔12位置相對應(yīng)而允許螺桿4穿過的上通孔21和下通孔31，這些與對比文件中的模具壓板是類似的，這里不再細節(jié)上深入描寫。其實用新型的關(guān)鍵之處在于所述壓板主體I的一端下方設(shè)有一墊板10，并且墊板10上端是限位在縱向貫穿孔12中，使所述墊板10可沿縱向貫穿孔12作前后移動，進一步改進，墊板10選用可翻折的墊板，所述墊板是由上墊板5與下墊板6可轉(zhuǎn)動地軸接而成， 所述上墊板5的頭部穿過壓板主體I的縱向貫穿孔12，并通過設(shè)于壓板主體I上方的固定墊板7配合固定，使墊板10可限位在縱向貫穿孔12內(nèi)，作前后移動，又不能脫出；所述上墊板5的頂部中間位置成型有一凸塊，所述凸塊穿置于縱向貫穿孔12中，凸塊上開設(shè)有一螺孔52，所述固定墊板7上成型有與螺孔52對應(yīng)的通孔71，一螺栓穿過固定墊板7的通孔 71、上墊板5的螺孔52將固定墊板7、上墊板5連接起來，限位在壓板主體I的縱向貫穿孔中，與壓板主體I連接起來，并且所述固定墊板7的底面與凹槽11底面之間設(shè)置成齒面配合，這樣墊板10就可以沿著縱向貫穿孔12做前后移動；所述上墊板5的底部呈弧形，在上墊板5的下端兩側(cè)分別成型有向外凸出的銷軸51，所述下墊板6為U型，在下墊板6的上端兩側(cè)分別開設(shè)有可支撐上述銷軸51的軸孔61，所述下墊板6通過軸孔61與銷軸51的配合可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上墊塊5的下方，并在所述下墊板6的底部內(nèi)側(cè)設(shè)有與上墊板5的弧形底面相配合的限位面62 ;這樣就可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)模具壓板的高低及模具壓板的使用寬度， 并且促進了壓板的使用范圍；進一步改進，所述上墊塊2前側(cè)部和后側(cè)部具有向下延伸的延伸部22，延伸部22 的下端設(shè)置有卡止部23，而且所述的延伸部22中部的壁厚是減薄的，使中部內(nèi)壁面向外凹，延伸部22下部又是向內(nèi)斜折后再垂直向下，垂直向下部位的外表面設(shè)置有弧形加強筋；卡止部23是向外突出的扣腳結(jié)構(gòu)，兩個扣腳的兩外側(cè)之間的距離a大于縱向貫穿孔12 的兩側(cè)側(cè)壁之間距離b，又需要單側(cè)方向上的兩個扣腳之間的距離c小于貫穿孔I. 2單側(cè)壁上的兩個導向槽I. 3下段之間的距離d，整個上墊塊2和延伸部22、及卡止部23是采用一體件，對應(yīng)地，下墊塊3前側(cè)部和后側(cè)部設(shè)置出供延伸部22套置限位的限位口 32，便于其限位，而且，在縱向貫穿孔12的兩側(cè)側(cè)壁上成型出與延伸部22配合的導向槽13、通過延伸部 22向前或者向后彈性變形使卡止部23限位在壓板主體I底面上，所述的導向槽13是上段 13a寬度相對大，而下段13c寬度相對小，中間為設(shè)置有導向面的過渡段13b ;所述的縱向凹槽11底面和下墊塊3的底面之間設(shè)置成齒面配合。其工作原理是這樣的將上墊塊2和下墊塊3套置在一起，上墊塊2與下墊塊3之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽11中，并被擱置于所述的縱向凹槽11底面上，上墊塊2限位在下墊塊3的限位口 32中可以適當左右擺動，然后，使在擱置過程中，使延伸部22下端的卡止部23沿著導向槽13向下滑動，在導向槽13作用下，通過卡止部23和導向槽13配合，使延伸部22在導向面的過渡段13b及下段13c作用下，先向前彈性變形， 然后等卡止部23穿過導向槽I. 3后失去壓迫效果，自然回彈，帶動延伸部22也回彈，從而使卡止部23扣在壓板主體I底面上(以上墊塊2前側(cè)部的延伸部22為例)，不能脫出，實現(xiàn)上墊塊2和下墊塊3及壓板主體I之間的快捷方便連接。上墊板5與下墊板6可轉(zhuǎn)動地軸接，上墊板5通過與固定墊板7的配合可前后移動地設(shè)置在壓板主體I的下方，這樣使用時，下墊板6與上墊板5可以根據(jù)需要進行轉(zhuǎn)動， 或者墊板10沿著縱向貫穿孔12進行前后移動，就可以對壓板主體I的使用高低和寬度進行調(diào)整，以滿足不同工件8的夾固需要，適用范圍會更加廣泛。
權(quán)利要求1.一種模具壓板，它包括壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表面中部設(shè)有縱向凹槽，在該縱向凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽中，并被擱置于所述的縱向凹槽底面上，同時在所述上墊塊和下墊塊的中部設(shè)有與上述貫穿孔位置相對應(yīng)而允許螺桿穿過的上通孔和下通孔，其特征在于所述壓板主體的一端下方設(shè)有墊板，并且所述墊板上端是限位在縱向貫穿孔中，并可以沿縱向貫穿孔作前后移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具壓板，其特征在于所述墊板分成上墊板與下墊板，并且下墊板相對于上墊板可轉(zhuǎn)動翻折的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具壓板，其特征在于所述墊板是由上墊板與下墊板通過軸銷與軸孔可轉(zhuǎn)動地軸接而成，所述上墊板的頭部穿置于壓板主體的縱向貫穿孔中，并通過設(shè)于壓板主體上方的固定墊板配合限位固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具壓板，其特征在于所述上墊板的頂部中間位置成型有一凸塊，所述凸塊穿置于縱向貫穿孔中，在凸塊上開設(shè)有一螺孔，所述固定墊板上成型有與螺孔對應(yīng)的安裝通孔，一螺栓穿過固定墊板的安裝通孔、上墊板的螺孔將固定墊板、上墊板連接起來，限位在壓板主體的縱向貫穿孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具壓板，其特征在于所述固定墊板的底面與縱向凹槽底面之間設(shè)置成齒面配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具壓板，其特征在于所述上墊板的底部呈弧形，在上墊板的下端兩側(cè)分別成型有向外凸出的銷軸，所述下墊板為U型，在下墊板的上端兩側(cè)分別開設(shè)有可支撐上述銷軸的軸孔，所述下墊板通過軸孔與銷軸的配合可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上墊塊的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一權(quán)利要求所述的模具壓板，其特征在于所述上墊塊前側(cè)部和后側(cè)部中至少一個具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端設(shè)置有卡止部，對應(yīng)地，在縱向貫穿孔的兩側(cè)側(cè)壁上成型出導向槽與延伸部滑動配合，通過延伸部的彈性變形使延伸部上的卡止部限位在壓板主體底面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具壓板，其特征在于所述的上墊塊前側(cè)部和后側(cè)部兩個都具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端都設(shè)置有卡止部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具壓板，其特征在于所述的導向槽是上段寬度相對大，而下段寬度相對小，中間為設(shè)置有導向面的過渡段，單個側(cè)面上的兩個導向槽下段之間的間距大于或者小于延伸部的卡止部之間的間距。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具壓板，其特征在于所述的卡止部是向外突出的扣腳結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種模具壓板，它包括壓板主體、下墊塊和設(shè)置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表面中部設(shè)有縱向凹槽，在該凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽中，并被擱置于所述的縱向凹槽底面上，同時在所述上墊塊和下墊塊的中部設(shè)有與上述貫穿孔位置相對應(yīng)而允許螺桿穿過的上通孔和下通孔，其特征在于所述壓板主體的一端下方設(shè)有墊板，并且所述墊板上端是限位在縱向貫穿孔中，并可以沿縱向貫穿孔作前后移動。所述墊板不僅前后可調(diào)，而且上下也可調(diào)，使得調(diào)整的范圍增大，可滿足不同工件模具的高度需要，且夾固力度高，使用調(diào)節(jié)均很方便；整體結(jié)構(gòu)簡單、合理實用。
文檔編號B23Q3/00GK202344240SQ20112034445
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者朱華豐 申請人:朱華豐