專利名稱：一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種激光熱處理裝置，特別涉及一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置，屬于材料處理設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]軸承大家眾所周知，由于機(jī)器傳動(dòng)，軸承的內(nèi)圈的外表面和外圈的內(nèi)表面與滾珠之間的摩擦，加之長(zhǎng)時(shí)間工作，相對(duì)的磨擦嚴(yán)重導(dǎo)致軸承磨損和變形等缺陷，甚至導(dǎo)致傳動(dòng)失效以至報(bào)廢，為避免軸承的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，提高其利用率，通常采用的方式是采用高、中頻淬火，滲氮、滲碳等工藝，但是最大的缺點(diǎn)是加工困難，熱變形嚴(yán)重，影響精度，達(dá)不到熱處理的要求，也不能達(dá)到預(yù)期的目的。[0003]發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型為提供一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置。[0005]本實(shí)用新型所提供的一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置，包括激光器、懸臂、立柱、激光導(dǎo)光系統(tǒng)，懸臂固定在立柱上，懸臂中央部位設(shè)置有可上下移動(dòng)的激光導(dǎo)光系統(tǒng)， 導(dǎo)光系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有第一光學(xué)鏡片和第二光學(xué)鏡片，激光束通過(guò)第一光學(xué)鏡片和第二光學(xué)鏡片聚集照射在軸承表面，所述的第一光學(xué)鏡片為透射鏡或反射鏡或透射鏡與反射鏡的組合，所述的第二光學(xué)鏡片為積分鏡，軸承固定在工作臺(tái)上，工作臺(tái)可通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。[0006]本實(shí)用新型所提供的一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置使得對(duì)軸承進(jìn)行熱處理變得簡(jiǎn)單，保證待處理表面處理過(guò)不變形，或小量變形，不超過(guò)0. 5mm,既可以提高其耐磨度、硬度，又可以達(dá)到提高壽命、確保其精度、降低資源消耗、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率的目的。


[0007]附圖是本實(shí)用新型的示意圖。[0008]具體實(shí)施方式
[0009]為了更充分的解釋本發(fā)明的實(shí)施，提供本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的闡述和解釋，并不限制本發(fā)明的范圍。[0010]如附圖所示，在立柱3上設(shè)置懸臂2，懸臂2中央部位設(shè)置有可上下移動(dòng)的導(dǎo)光系統(tǒng)5，導(dǎo)光系統(tǒng)5內(nèi)設(shè)置有第一光學(xué)鏡片4和第二光學(xué)鏡片12，第一光學(xué)鏡片4為透射鏡或反射鏡或透射鏡與反射鏡的組合，第二光學(xué)鏡片12為積分鏡，激光器1發(fā)出的光束經(jīng)過(guò)導(dǎo)光系統(tǒng)5和光學(xué)鏡片形成激光寬帶6后調(diào)射到待加工軸承11的外表面或者內(nèi)表面，待加工軸承11固定在工作臺(tái)7上，工作臺(tái)7可通過(guò)伺服電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可將各部分集成到一機(jī)床床身上，在床身上設(shè)置絲杠9調(diào)接加工的位置和精度。[0011]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為[0012]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，激光器1發(fā)出的光束通過(guò)激光導(dǎo)光系統(tǒng)5經(jīng)過(guò)第一光學(xué)鏡片4和第二光學(xué)鏡片12聚焦形成激光寬帶6照射在待加工軸承11的內(nèi)圈外表面或外圈內(nèi)表面，采用激光寬帶熱處理是為了提高激光熱處理的效率和結(jié)果，激光寬帶對(duì)軸承11的內(nèi)圈外表面或外圈內(nèi)表面進(jìn)行熱處理的時(shí)候，通過(guò)配套機(jī)床的床頭箱內(nèi)伺服電機(jī)8控制旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)7保持一定的轉(zhuǎn)速，通過(guò)絲杠9控制旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)7的精度，激光寬帶 6根據(jù)待加工軸承11的表面寬度加工方法可略有不同，待加工軸11承的表面如果較窄，設(shè)定激光寬帶6可做一次性掃描處理，達(dá)到一次成型的目的，如果待加工軸承的表面較寬，可以通過(guò)懸臂2的升降控制讓激光寬帶6深入其內(nèi)部，在待加工軸承11的表面作用時(shí)前后兩道之間搭接約為激光寬帶的三分之一，隔一道做一道，可以避免熱量集中，在整個(gè)激光熱處理的過(guò)程中，可在待加工軸承11的表面涂有涂料和吸光劑，均可采用石墨基材的，既可以滲碳，同時(shí)可以起到保護(hù)表面的作用，通過(guò)激光寬帶6對(duì)軸承11內(nèi)圈的外表面和軸承外圈的內(nèi)表面進(jìn)行熱處理，一次成型，無(wú)需后續(xù)加工，最終達(dá)到延長(zhǎng)軸承的使用壽命、耐磨度、硬度，降低資源消耗、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率的目的。[0013] 在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚地了解，在不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置，包括激光器(1)、懸臂(2)、立柱(3)、激光導(dǎo)光系統(tǒng)(5)，其特征在于懸臂(2)固定在立柱(3)上，懸臂(2)中央部位設(shè)置有可上下移動(dòng)的激光導(dǎo)光系統(tǒng)(5)，導(dǎo)光系統(tǒng)(5)內(nèi)設(shè)置有第一光學(xué)鏡片(4)和第二光學(xué)鏡片(12)，激光束通過(guò)第一光學(xué)鏡片(4)和第二光學(xué)鏡片(12)聚集照射在軸承(11)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置，其特征在于所述的第一光學(xué)鏡片(4)為透射鏡或反射鏡或透射鏡與反射鏡的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置，其特征在于所述的第二光學(xué)鏡片(12)為積分鏡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置，其特征在于軸承(11) 固定在工作臺(tái)(7)上，工作臺(tái)(7)可通過(guò)伺服電機(jī)(8)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種為軸承進(jìn)行激光熱處理的裝置，屬于材料處理設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括激光器、懸臂、立柱、激光導(dǎo)光系統(tǒng)，懸臂固定在立柱上，懸臂中央部位設(shè)置有可上下移動(dòng)的激光導(dǎo)光系統(tǒng)，導(dǎo)光系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有光學(xué)鏡片，激光束通過(guò)光學(xué)鏡片聚集照射在軸承表面。本裝置使得對(duì)軸承進(jìn)行熱處理變得簡(jiǎn)單，保證待處理表面處理過(guò)不變形，或小量變形。
文檔編號(hào)B23K26/08GK202240155SQ20112033570
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張慶光, 杜建偉, 王陽(yáng)陽(yáng) 申請(qǐng)人:安陽(yáng)市睿恒數(shù)控機(jī)床有限公司