專利名稱：用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，電機(jī)殼內(nèi)孔中心的鍵槽加工主要采用插槽機(jī)加工，由于加工方式的限制，單個鍵槽的加工時間長，加工效率低。目前的拉槽機(jī)雖然加工效率較高，但是，由于其動力部分主要是電驅(qū)動和機(jī)械傳動，機(jī)械部件在使用過程中不斷磨損，降低了產(chǎn)品的加工精度，主要用于精度要求不高的硬度較高的金屬加工。而鋁合金電機(jī)殼屬于粘度較大、硬度較軟的鋁制材料，普通的拉槽機(jī)不能適應(yīng)加工的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠適應(yīng)于鋁制材料加工需要，加工精度高的用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)，包括動力機(jī)構(gòu)、刀座和拉刀，其特征在于，所述電力機(jī)構(gòu)包括液壓站和液壓缸，所述液壓站的出油口與所述液壓缸的進(jìn)油口連接， 所述液壓缸的出油口與所述液壓站的進(jìn)油口連接，所述液壓缸安裝在機(jī)身上；所述液壓缸的推桿與所述刀座固定連接，所述刀座上安裝有拉刀，所述拉刀包括拉刀刀體，所述拉刀刀體上設(shè)置有多個鋸齒狀的刀頭。所述拉刀刀體上的多個鋸齒狀的刀頭沿前進(jìn)方向刀頭頂部由低向高排列。每個刀頭上設(shè)置有排屑槽，相鄰刀頭上的排屑槽交錯設(shè)置。本實(shí)用新型具有下述技術(shù)效果本實(shí)用新型的拉槽機(jī)采用液壓系統(tǒng)作為拉槽機(jī)的動力系統(tǒng)，加工速度均勻，能夠避免由于使用過程中產(chǎn)生的磨損造成的精度下降，提高了加工精度，從而保證組裝時定位準(zhǔn)確，對稱度高，避免產(chǎn)生噪音，提高了電機(jī)殼內(nèi)孔的質(zhì)量。而且，采用多刀頭的刀具進(jìn)行加工，適用于加工粘、軟的鋁制材料，使得電機(jī)殼內(nèi)孔通過拉槽的加工方式加工，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)的示意圖；圖2為刀具部分的主視圖；圖3為刀具部分的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)的示意圖如圖1所示，包括動力機(jī)構(gòu)、刀座2和拉刀，所述電力機(jī)構(gòu)包括液壓站4和液壓缸3，所述液壓站4的出油口與所述液壓缸3的進(jìn)油口連接，所述液壓缸3的出油口與所述液壓站4的進(jìn)油口連接，所述液壓缸 3安裝在機(jī)身1上。所述液壓缸3的推桿與所述刀座2固定連接，所述刀座上安裝有拉刀。 所述拉刀的示意圖如圖2和圖3所示，包括拉刀刀體5，所述拉刀刀體5上設(shè)置有多個鋸齒狀的刀頭6。所述拉刀刀體5上的多個鋸齒狀的刀頭6沿前進(jìn)方向刀頭頂部由低向高排列。每個刀頭6上設(shè)置有排屑槽7，相鄰刀頭上的排屑槽交錯設(shè)置。使用時，將拉刀的刀頭對正待加工的鍵槽，啟動液壓缸帶動拉刀加工鍵槽。由于采用液壓缸驅(qū)動，加工速度均勻，加工精度高。
權(quán)利要求1.一種用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)，包括動力機(jī)構(gòu)、刀座和拉刀，其特征在于， 所述電力機(jī)構(gòu)包括液壓站和液壓缸，所述液壓站的出油口與所述液壓缸的進(jìn)油口連接，所述液壓缸的出油口與所述液壓站的進(jìn)油口連接，所述液壓缸安裝在機(jī)身上；所述液壓缸的推桿與所述刀座固定連接，所述刀座上安裝有拉刀，所述拉刀包括拉刀刀體，所述拉刀刀體上設(shè)置有多個鋸齒狀的刀頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)，其特征在于，所述拉刀刀體上的多個鋸齒狀的刀頭沿前進(jìn)方向刀頭頂部由低向高排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)，其特征在于，每個刀頭上設(shè)置有排屑槽，相鄰刀頭上的排屑槽交錯設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電機(jī)殼內(nèi)孔加工的液壓拉槽機(jī)，旨在提供一種能夠適應(yīng)于鋁制材料加工需要，加工精度高的拉槽機(jī)。包括動力機(jī)構(gòu)、刀座和拉刀，電力機(jī)構(gòu)包括液壓站和液壓缸，液壓站的出油口與液壓缸的進(jìn)油口連接，液壓缸的出油口與液壓站的進(jìn)油口連接，液壓缸安裝在機(jī)身上。液壓缸的推桿與刀座固定連接，刀座上安裝有拉刀，拉刀包括拉刀刀體，拉刀刀體上有多個鋸齒狀的刀頭。每個刀頭上有排屑槽，相鄰刀頭上的排屑槽交錯設(shè)置。本實(shí)用新型的拉槽機(jī)采用液壓系統(tǒng)作為拉槽機(jī)的動力系統(tǒng)，加工速度均勻，避免由于使用過程中產(chǎn)生的磨損造成的精度下降，提高了加工精度，保證組裝時定位準(zhǔn)確，對稱度高，提高了電機(jī)殼的質(zhì)量。
文檔編號B23D41/00GK202224746SQ201120328798
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者郭麗梅 申請人:天津市隆誠泰鋁業(yè)有限公司