專利名稱：圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種用于對圓形消聲器外筒及要求焊接于外筒內(nèi)部的隔板和中間管進(jìn)行定的焊接工裝。
背景技術(shù)：
消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，安裝在進(jìn)排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置，能消除空氣動力性噪聲，阻擋聲波的傳播，是控制噪聲的有效工具，其外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有多種形式，本圓形消聲器包括圓柱形外筒、進(jìn)氣管和排氣管等部件，外筒內(nèi)部由隔板隔開兩個腔室，隔板上固定有長短兩個中間管與兩個腔室相連，各部件焊接固定，由于各焊接件均位于外筒內(nèi)部，手持定位較難實現(xiàn)，且定位不準(zhǔn)確、效率低。因此需要一種焊接工裝，用于對圓形消聲器外筒、隔板和中間管進(jìn)行準(zhǔn)確的定位， 以便于焊接，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于定位圓形消聲器外筒、隔板和中間管的焊接工裝，能對圓形消聲器外筒、隔板和中間管進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。本實用新型的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝包括底板，所述底板上固定設(shè)置有用于對外筒、隔板和中間管進(jìn)行定位的內(nèi)定位塊以及沿內(nèi)定位塊外圍設(shè)置的用于對外筒進(jìn)一步定位的外定位塊和定位銷組件。進(jìn)一步，所述內(nèi)定位塊由一一對應(yīng)分別對外筒、隔板和中間管進(jìn)行定位的定位板、 隔板支撐柱和中間管定位柱組成；進(jìn)一步，所述定位板為U形圓板結(jié)構(gòu)，平行設(shè)置于底板頂面中部并通過螺栓固定， 其頂面邊緣設(shè)置有圓角，U形槽用于容納排氣管位于外筒內(nèi)的部分；進(jìn)一步，所述隔板支撐柱由四個垂直固定于定位板設(shè)置并沿四邊形分布的四個支柱組成；所述支柱的底端均設(shè)置有下臺階面；所述定位板上對應(yīng)四個支柱的位置設(shè)置有插孔，四個支柱的底端插入相應(yīng)的插孔中與定位板固定連接；進(jìn)一步，所述中間管定位柱由長中間管定位柱和短中間管定位柱組成；所述長中間管定位柱和短中間管定位柱的底端均設(shè)置有下臺階面，上端均設(shè)置有分別對長中間管和短中間管進(jìn)行軸向定位的上臺階面；所述定位板上對應(yīng)長中間管定位柱和短中間管定位柱的位置設(shè)置有插孔，所述長中間管定位柱和短中間管定位柱的底端插入對應(yīng)的插孔中與定位板固定連接；進(jìn)一步，所述外定位塊為用于對外筒進(jìn)行周向定位的槽型結(jié)構(gòu)，槽型結(jié)構(gòu)開口向上且兩側(cè)上端設(shè)置有倒角，所述外定位塊通過固定銷固定于底板；進(jìn)一步，所述定位銷組件包括支撐塊和定位銷，所述支撐塊呈條狀，截面為長方形，垂直于底板設(shè)置，其底端為階梯結(jié)構(gòu)，所述底板上對應(yīng)支撐塊的位置設(shè)置有插孔，所述支撐塊的底端插入插孔中與底板固定連接，所述支撐塊的上端設(shè)置有銷孔，所述定位銷為
3階梯狀圓柱銷，其小端由外支撐塊上端的銷孔插入。本實用新型的有益效果是本實用新型的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，能對圓形消聲器外筒、隔板和中間管進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，其結(jié)構(gòu)較簡單，容易加工制作，工件拆裝方便，定位可靠，投入于圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管的焊接加工中，能提高生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖3為本實用新型的俯視圖；圖4為底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為定位板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為外定位塊的三視圖；圖7為長中間管定位柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為短中間管定位柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為支柱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的主視圖，圖2為本實用新型的左視圖，圖3為本實用新型的俯視圖，如圖所示本實施例的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，包括底板1，所述底板1上固定設(shè)置有用于對外筒、隔板和中間管進(jìn)行定位的內(nèi)定位塊2以及沿內(nèi)定位塊2 外圍設(shè)置的用于對外筒進(jìn)一步定位的外定位塊3和定位銷組件4，其結(jié)構(gòu)較簡單，容易加工制作，工件拆裝方便，定位可靠。本實施例中，所述內(nèi)定位塊2由一一對應(yīng)分別對外筒、隔板和中間管進(jìn)行定位的定位板21、隔板支撐柱22和中間管定位柱23組成，容易加工制作。本實施例中，所述定位板21為U形圓板結(jié)構(gòu)，平行設(shè)置于底板1頂面中部并通過螺栓固定，其頂面邊緣設(shè)置有圓角，U形槽用于容納排氣管位于外筒內(nèi)的部分，結(jié)構(gòu)較合理， 工件拆裝容易，定位可靠。本實施例中，所述隔板支撐柱22由四個垂直固定于定位板設(shè)置并沿四邊形分布的四個支柱221組成；所述支柱221的底端均設(shè)置有下臺階面；所述定位板21上對應(yīng)四個支柱的位置設(shè)置有插孔，四個支柱的底端插入相應(yīng)的插孔中與定位板21固定連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，定位效果好，支柱221較容易加工制作，成本低。本實施例中，所述中間管定位柱23由長中間管定位柱231和短中間管定位柱232 組成；所述長中間管定位柱231和短中間管定位柱232的底端均設(shè)置有下臺階面，上端均設(shè)置有分別對長中間管和短中間管進(jìn)行軸向定位的上臺階面；所述定位板21上對應(yīng)長中間管定位柱231和短中間管定位柱232的位置設(shè)置有插孔，所述長中間管定位柱231和短中間管定位柱232的底端插入對應(yīng)的插孔中與定位板固定連接，結(jié)構(gòu)牢固，定位效果較佳。本實施例中，所述外定位塊3為用于對外筒進(jìn)行周向定位的槽型結(jié)構(gòu)，槽型結(jié)構(gòu)的開口向上且兩側(cè)上端設(shè)置有倒角，所述定位塊3通過固定銷固定于底板1，結(jié)構(gòu)合理，定
位可靠。本實施例中，所述定位銷組件4包括支撐塊41和定位銷42，所述支撐塊41呈條狀，截面為長方形，垂直于底板ι設(shè)置，其底端為階梯結(jié)構(gòu)，所述底板1上對應(yīng)支撐塊41的位置設(shè)置有插孔，所述支撐塊41的底端插入插孔中與底板1固定連接，所述支撐塊41的上端設(shè)置有銷孔，所述定位銷42為階梯狀圓柱銷，其小端由外支撐塊上端的銷孔插入，用于對外筒進(jìn)行軸向定位，定位可靠，取出定位銷便可拆下工件，操作較方便。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，其特征在于包括底板(1)，所述底板(1)上固定設(shè)置有用于對外筒、隔板和中間管進(jìn)行定位的內(nèi)定位塊O)以及沿內(nèi)定位塊 (2)外圍設(shè)置的用于對外筒進(jìn)一步定位的外定位塊C3)和定位銷組件G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，其特征在于所述內(nèi)定位塊O)由一一對應(yīng)分別對外筒、隔板和中間管進(jìn)行定位的定位板(21)、隔板支撐柱0 和中間管定位柱組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，其特征在于所述定位板為U形圓板結(jié)構(gòu)，平行設(shè)置于底板(1)頂面中部并通過螺栓固定，其頂面邊緣設(shè)置有圓角，U形槽用于容納排氣管位于外筒內(nèi)的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，其特征在于所述隔板支撐柱0 由四個垂直固定于定位板設(shè)置并沿四邊形分布的四個支柱(221)組成； 所述支柱(221)的底端均設(shè)置有下臺階面；所述定位板上對應(yīng)四個支柱的位置設(shè)置有插孔，四個支柱的底端插入相應(yīng)的插孔中與定位板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，其特征在于所述中間管定位柱由長中間管定位柱(231)和短中間管定位柱(23 組成；所述長中間管定位柱031)和短中間管定位柱032)的底端均設(shè)置有下臺階面，上端均設(shè)置有分別對長中間管和短中間管進(jìn)行軸向定位的上臺階面；所述定位板上對應(yīng)長中間管定位柱 (231)和短中間管定位柱032)的位置設(shè)置有插孔，所述長、短中間管定位柱的底端插入對應(yīng)的插孔中與定位板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，其特征在于所述外定位塊(3)為用于對外筒進(jìn)行周向定位的槽型結(jié)構(gòu)，槽型結(jié)構(gòu)開口向上且兩側(cè)上端設(shè)置有倒角，所述外定位塊(3)通過固定銷固定于底板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，其特征在于所述定位銷組件(4)包括支撐塊Gl)和定位銷(42)，所述支撐塊呈條狀，截面為長方形，垂直于底板(1)設(shè)置，其底端為階梯結(jié)構(gòu)，所述底板(1)上對應(yīng)支撐塊Gl)的位置設(shè)置有插孔，所述支撐塊Gl)的底端插入插孔中與底板(1)固定連接，所述支撐塊Gl)的上端設(shè)置有銷孔，所述定位銷G2)為階梯狀圓柱銷，其小端由外支撐塊上端的銷孔插入。
專利摘要本實用新型公開了一種圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，包括底板，所述底板上固定設(shè)置有用于對外筒、隔板和中間管進(jìn)行定位的內(nèi)定位塊以及沿內(nèi)定位塊外圍設(shè)置的用于對外筒進(jìn)一步定位的外定位塊和定位銷組件，本實用新型的圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管焊接工裝，能對圓形消聲器外筒、隔板和中間管進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，其結(jié)構(gòu)較簡單，容易加工制作，工件拆裝方便，定位可靠，投入于圓形消聲器外筒內(nèi)隔板及中間管的焊接加工中，能提高生產(chǎn)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K37/04GK202199987SQ20112032195
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機(jī)械制造有限公司