專利名稱：可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床臺(tái)尾。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)床裝配過(guò)程中，尤其是臺(tái)尾裝配時(shí)調(diào)整中心高的工藝相當(dāng)復(fù)雜，需要刮研等工藝來(lái)確定臺(tái)尾的中心高，這個(gè)過(guò)程相當(dāng)費(fèi)時(shí)，而且好多時(shí)候都需要將臺(tái)尾上下挪動(dòng)， 這就在裝配的過(guò)程中給工人造成很多麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種裝配簡(jiǎn)單，合理的可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾，包括臺(tái)尾， 在臺(tái)尾上方臺(tái)尾套筒，所述臺(tái)尾套筒的中心孔為偏心孔，在臺(tái)尾套筒外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽， 在導(dǎo)向槽下方的臺(tái)尾上設(shè)有臺(tái)尾調(diào)整裝置。進(jìn)一步，所述的臺(tái)尾調(diào)整裝置包括安裝在導(dǎo)向槽下方的導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向鍵上端設(shè)置在所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的導(dǎo)向鍵的上端的形狀與導(dǎo)向槽的形狀相匹配，在所述的導(dǎo)向鍵兩側(cè)的臺(tái)尾上設(shè)有夾持裝置，在導(dǎo)向鍵的下方設(shè)有把手。進(jìn)一步，所述的夾持裝置為至少一對(duì)夾持鍵。進(jìn)一步，臺(tái)尾套筒的中心孔偏心距為l_3mm。本實(shí)用新型的有益效果是此結(jié)構(gòu)在臺(tái)尾中心高的調(diào)整過(guò)程中省去諸多工藝，直接利用調(diào)整導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)來(lái)完成調(diào)整臺(tái)尾中心高，大大的縮短裝配時(shí)的輔助時(shí)間，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，調(diào)整效果好。

圖1為本實(shí)用新型的尾座上體的裝配圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1 如圖1、圖2，本實(shí)用新型還提供一種可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾，包括臺(tái)尾5，在臺(tái)尾 5上方設(shè)有臺(tái)尾套筒1，所述臺(tái)尾套筒1的中心孔11為偏心孔，在臺(tái)尾套筒1外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽6，在導(dǎo)向槽6下方的臺(tái)尾上設(shè)有臺(tái)尾調(diào)整裝置。所述的臺(tái)尾調(diào)整裝置包括安裝在導(dǎo)向槽6下方的導(dǎo)向鍵4，導(dǎo)向鍵4上端設(shè)置在所述的導(dǎo)向槽6內(nèi)，所述的導(dǎo)向鍵4的上端的形狀與導(dǎo)向槽6的形狀相匹配，在所述的導(dǎo)向鍵4兩側(cè)的臺(tái)尾上設(shè)有夾持裝置，在導(dǎo)向鍵4 的下方設(shè)有把手3。所述的夾持裝置為一對(duì)夾持鍵5。臺(tái)尾套筒的中心孔偏心距為l_3mm。[0013]為了克服臺(tái)尾在裝配過(guò)程中繁瑣的工藝，現(xiàn)在臺(tái)尾的裝配過(guò)程中，先確定臺(tái)尾的中心高，待中心高確定以后，再去加工臺(tái)尾套筒的孔及導(dǎo)向槽，臺(tái)尾的套筒的孔加工成偏心孔，臺(tái)尾套筒導(dǎo)向槽我們加工成半圓形狀，待加工全部完成以后，再將套筒裝進(jìn)臺(tái)尾中再安裝上臺(tái)尾調(diào)整裝置，通過(guò)調(diào)整這套結(jié)構(gòu)，就可以調(diào)好臺(tái)尾的等高，這樣就算完成臺(tái)尾的安裝，這樣可以節(jié)省勞動(dòng)力，且提高工人的勞動(dòng)效率。實(shí)施例2 與實(shí)施例1相同，不同的是臺(tái)尾套筒的中心孔偏心距為1mm。實(shí)施例3 與實(shí)施例1相同，不同的是臺(tái)尾套筒的中心孔偏心距為2mm。實(shí)施例4 與實(shí)施例1相同，不同的是臺(tái)尾套筒的中心孔偏心距為3mm。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾，包括臺(tái)尾，在臺(tái)尾上方臺(tái)尾套筒，其特征在于，所述臺(tái)尾套筒的中心孔為偏心孔，在臺(tái)尾套筒外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽下方的臺(tái)尾上設(shè)有臺(tái)尾調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾，其特征在于，所述的臺(tái)尾調(diào)整裝置包括安裝在導(dǎo)向槽下方的導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向鍵上端設(shè)置在所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的導(dǎo)向鍵的上端的形狀與導(dǎo)向槽的形狀相匹配，在所述的導(dǎo)向鍵兩側(cè)的臺(tái)尾上設(shè)有夾持裝置，在導(dǎo)向鍵的下方設(shè)有把手。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾，其特征在于，所述的夾持裝置為至少一對(duì)夾持鍵。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾，其特征在于，臺(tái)尾套筒的中心孔偏心距為 l-3mm0
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床臺(tái)尾。一種可調(diào)機(jī)床臺(tái)尾，包括臺(tái)尾，在臺(tái)尾上方臺(tái)尾套筒，所述臺(tái)尾套筒的中心孔為偏心孔，在臺(tái)尾套筒外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向槽下方的臺(tái)尾上設(shè)有臺(tái)尾調(diào)整裝置。此結(jié)構(gòu)在臺(tái)尾中心高的調(diào)整過(guò)程中省去諸多工藝，直接利用調(diào)整導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)來(lái)完成調(diào)整臺(tái)尾中心高，大大的縮短裝配時(shí)的輔助時(shí)間，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，調(diào)整效果好。
文檔編號(hào)B23B23/00GK202169378SQ20112025319
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者李維謙, 梁文勇, 沈棟棟 申請(qǐng)人:天水星火機(jī)床有限責(zé)任公司