專利名稱：一種沖壓模具用凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種沖壓模具用凹模。
背景技術(shù)：
隨著中國(guó)汽車業(yè)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車質(zhì)量的要求越來越高，各主機(jī)廠對(duì)沖壓件的質(zhì)量控制也更加嚴(yán)格。為了更好的滿足裝車要求，模具在前期開發(fā)過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生更改孔徑或孔位的現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)中，如果要變更孔徑或孔位，凹模套安裝孔需要上數(shù)控機(jī)床加工，更改極不方便。另一方面，模具在制造過程中由于加工誤差等多方面因素， 經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致孔位有偏差，調(diào)整孔位時(shí)凹模套安裝孔也需要數(shù)控加工，增加了模具制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種方便更改孔徑及孔位的沖壓模具用凹模，以減少模具設(shè)計(jì)更改的成本。本實(shí)用新型的沖壓模具用凹模包括具有凹腔的模具本體，關(guān)鍵在于所述模具本體外周活動(dòng)套接有一個(gè)軟套，即相當(dāng)于在模具本體外加一個(gè)軟套，該軟套加工后直接使用無需熱處理，可重復(fù)加工(如補(bǔ)焊、打磨等)，當(dāng)需要優(yōu)化或調(diào)整模具的孔位、孔徑時(shí)，模具本體無需上數(shù)控機(jī)床重新加工，而只需要將軟套更換(或補(bǔ)焊、打磨)后就能實(shí)現(xiàn)孔位、孔徑的調(diào)整，因?yàn)檐浱椎募庸げ簧婕暗揭缶确浅８叩哪＞弑倔w孔腔部分，因此可以采用普通機(jī)床進(jìn)行加工，從而降低了加工成本。進(jìn)一步地，所述軟套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸向的防轉(zhuǎn)槽，所述模具本體的外側(cè)設(shè)置有與所述防轉(zhuǎn)槽配合的凸條，防轉(zhuǎn)槽與凸條配合可以防止軟套與模具本體之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而保證兩者始終保持一體，便于使用。進(jìn)一步地，所述軟套的外側(cè)設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷孔，以利于模具固定。進(jìn)一步地，所述軟套采用45 #鋼制成，且軟套的壁厚大于10mm，以保證強(qiáng)度。本實(shí)用新型的沖壓模具用凹模通過采用這種凹模套接模具本體的結(jié)構(gòu)，具有制造工藝簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)，降低了后期更改或優(yōu)化的成本。

圖1是本實(shí)用新型的沖壓模具用凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的軟套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、2所示，本實(shí)施例的沖壓模具用凹模包括具有凹腔12的模具本體1，模具本體1外周活動(dòng)套接有一個(gè)管狀的軟套2，軟套2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸向的防轉(zhuǎn)槽21，模具本體1 的外側(cè)設(shè)置有與所述防轉(zhuǎn)槽配合的凸條11，軟套2的外側(cè)設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷孔22。軟套2采用45 #鋼制成，軟套的壁厚為10 15mm，以保證其強(qiáng)度。在制造過程中，首先按照尺寸要求制作模具本體1，然后再制造軟套2，并保證軟套2內(nèi)、外圓的垂直度及同心度符合要求，最后將模具本體1提至軟套2的上方并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，直到凸條11與防轉(zhuǎn)槽21對(duì)齊，再將模具本體1放入至軟套2內(nèi)完成安裝。當(dāng)需要優(yōu)化或調(diào)整模具凹腔12的孔位、孔徑時(shí)，模具本體1無需上數(shù)控機(jī)床重新加工，而只需要將軟套2更換(或補(bǔ)焊、打磨)后就能實(shí)現(xiàn)孔位、孔徑的調(diào)整，因?yàn)檐浱?的加工不涉及到要求精度非常高的模具本體孔腔部分，因此可以采用普通機(jī)床進(jìn)行加工，從而降低了加工成本。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沖壓模具用凹模，包括具有凹腔的模具本體，其特征在于所述模具本體外周活動(dòng)套接有一個(gè)軟套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具用凹模，其特征在于所述軟套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸向的防轉(zhuǎn)槽，所述模具本體的外側(cè)設(shè)置有與所述防轉(zhuǎn)槽配合的凸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓模具用凹模，其特征在于所述軟套的外側(cè)設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具用凹模，其特征在于所述軟套采用45#鋼制成，且軟套的壁厚大于10mm。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提出一種方便更改孔徑及孔位的沖壓模具用凹模，以減少模具設(shè)計(jì)更改的成本。本實(shí)用新型的沖壓模具用凹模包括具有凹腔的模具本體，關(guān)鍵在于所述模具本體外周活動(dòng)套接有一個(gè)軟套，即相當(dāng)于在模具本體外加一個(gè)軟套，該軟套加工后直接使用無需熱處理，可重復(fù)加工(如補(bǔ)焊、打磨等)，當(dāng)需要優(yōu)化或調(diào)整模具的孔位、孔徑時(shí)，模具本體無需上數(shù)控機(jī)床重新加工，而只需要將軟套更換(或補(bǔ)焊、打磨)后就能實(shí)現(xiàn)孔位、孔徑的調(diào)整，因?yàn)檐浱椎募庸げ簧婕暗揭缶确浅８叩哪＞弑倔w孔腔部分，因此可以采用普通機(jī)床進(jìn)行加工，從而降低了加工成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202097303SQ20112018257
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者?？?申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司