專利名稱：高精度貼合面加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高精度貼合面的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在大型的連接式鋼結(jié)構(gòu)建筑中，經(jīng)常將大件結(jié)構(gòu)分成數(shù)個部分，將這些部分分別制造加工后在進(jìn)行組裝。在組裝的過程中，需要考慮的指標(biāo)包括貼合度和直線度。對于一些由于端口小，長度大的部件，一旦加工好后的端口與塔柱軸線方面的垂直度產(chǎn)生極小的偏差，在裝配完成后，會出現(xiàn)保證貼合度達(dá)到要求則塔柱總體的直線度無法達(dá)到要求，直線度達(dá)到要求則貼合面無法達(dá)到貼合要求的問題，正所謂“差之毫厘，謬之千里”。為了滿足越來越高的貼合度和直線度的雙重要求，需要一種有效的加工設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能夠同時滿足貼合度和直線度要求的加工設(shè)備。根據(jù)本實用新型的一實施例，提出一種高精度貼合面加工設(shè)備，包括機(jī)床、第一動力刀頭和第二動力刀頭。第一動力刀頭安裝在機(jī)床的第一側(cè)。第二動力刀頭安裝在機(jī)床的第二側(cè)，該第二側(cè)與該第一側(cè)相對。第一動力刀頭與第二動力刀頭平行。該機(jī)床可以是數(shù)控銑床。本實用新型的高精度貼合面加工設(shè)備利用平行的第一動力刀頭與第二動力刀頭， 實現(xiàn)同時滿足貼合度和直線度的加工要求。

本實用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過
以下結(jié)合附圖和實施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中圖1揭示了根據(jù)本實用新型的一實施例的高精度貼合面加工設(shè)備的加工示意圖。
具體實施方式
在一些鋼結(jié)構(gòu)的項目中，會同時要求貼合度和直線度的加工要求。例如海灣大橋的鋼塔高153米，分為5個吊裝段(47m+32m+32m+32m+10m)，吊裝段之間采用螺栓聯(lián)接。要求塔柱上、下段栓接處端面75%的貼合度，最大間隙不超過1mm，錯邊量不得大于2mm，塔柱垂直度小于1/2500。上(下)塔柱進(jìn)行劃線后加工端口再進(jìn)行栓接裝配，由于端口小，長度大，造成一旦加工好后的端口與塔柱軸線方面的垂直度產(chǎn)生極小的偏差，裝配完成后，保證貼合度達(dá)到要求則塔柱總體的直線度無法達(dá)到要求，直線度達(dá)到要求則貼合面無法達(dá)到貼合要求，正所謂“差之毫厘，謬之千里”。為同時保證貼合率和垂直度求，本實用新型提出一種高精度貼合面加工設(shè)備，參考圖1所示，該高精度貼合面加工設(shè)備包括機(jī)床100、第一動力刀頭102和第二動力刀頭104。第一動力刀頭102安裝在機(jī)床100的第一側(cè)。第二動力刀頭104安裝在機(jī)床100的第二側(cè)，該第二側(cè)與該第一側(cè)相對。第一動力刀頭102與第二動力刀頭104平行。機(jī)床100可以是數(shù)控銑床。繼續(xù)參考圖1，該高精度貼合面加工設(shè)備的工作原理如下加工以上塔柱200和下塔柱300的A、E面為基準(zhǔn)。在加工前先使得上塔柱200的A面與下塔柱300的A面在同一水平面，上下塔柱200、300的E面在同一垂直面內(nèi)。首先將上塔柱200的A面調(diào)整到水平、 E面調(diào)整到垂直以及AE面與機(jī)床加工面的垂直度調(diào)整到位，使AE面跟第一動力刀頭的刀盤軌跡所在平面成90°夾角。下塔柱300再根據(jù)上塔柱200的位置，利用液壓千斤頂對下塔柱300進(jìn)行微調(diào)，將下塔柱300的A面調(diào)整到與上塔柱200的A面同一水平面，下塔柱300 的E面與到下塔柱300的E面同一垂直平面內(nèi)，調(diào)整到位后，利用斜楔塊將墊梁與胎架墊實并點焊固定，防止千斤頂長期受力發(fā)生卸載。在上下塔柱調(diào)整到位后，先進(jìn)行粗加工，位于機(jī)床兩側(cè)的第一和第二動力刀頭同時進(jìn)行加工，每次進(jìn)刀量約為2. 5mm，每次粗加工后，根據(jù)加工面再次測量與上下塔柱的水平與垂直度，并微調(diào)至最佳狀態(tài)。同時，在加工兩栓接端面的過程中，測量兩加工面的平行度，在粗加工后還對加工面的周長進(jìn)行測量，確保加工后上下塔柱能夠順利對接。最后留有 5mm精加工余量，分3次進(jìn)刀，同樣是第一和第二動力刀頭同時進(jìn)行加工，保證加工面的表面粗糙度及平行度。為了防止由于溫差的變化引起加工的誤差，每次加工時塔柱的溫度須在23°C左右。加工時，隨時對上下塔柱的A、E面與刀盤的軌跡線進(jìn)行測量，以保證加工的上下塔柱的栓接面的貼合度及整體的垂直度。本實用新型的高精度貼合面加工設(shè)備利用平行的第一動力刀頭與第二動力刀頭， 實現(xiàn)同時滿足貼合度和直線度的加工要求。上述實施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來實現(xiàn)或使用本實用新型的，熟悉本領(lǐng)域的人員可在不脫離本實用新型的實用新型思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而本實用新型的保護(hù)范圍并不被上述實施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求1.一種高精度貼合面加工設(shè)備，其特征在于，包括 機(jī)床；第一動力刀頭，安裝在機(jī)床的第一側(cè)；第二動力刀頭，安裝在機(jī)床的第二側(cè)，其中該第二側(cè)與該第一側(cè)相對。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度貼合面加工設(shè)備，其特征在于， 所述第一動力刀頭與第二動力刀頭平行。
3.如權(quán)利要求2所述的高精度貼合面加工設(shè)備，其特征在于， 所述機(jī)床是數(shù)控銑床。
專利摘要本實用新型揭示了一種高精度貼合面加工設(shè)備，包括機(jī)床、第一動力刀頭和第二動力刀頭。第一動力刀頭安裝在機(jī)床的第一側(cè)。第二動力刀頭安裝在機(jī)床的第二側(cè)，該第二側(cè)與該第一側(cè)相對。第一動力刀頭與第二動力刀頭平行。該機(jī)床可以是數(shù)控銑床。本實用新型的高精度貼合面加工設(shè)備利用平行的第一動力刀頭與第二動力刀頭，實現(xiàn)同時滿足貼合度和直線度的加工要求。
文檔編號B23C3/00GK201988776SQ201120079719
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者陸漢忠, 陸汶玉 申請人:上海振華重工(集團(tuán))股份有限公司