專利名稱：雙滾輪彎管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種盤條生產(chǎn)中位于吐絲機前的彎管裝置，具體為一種雙滾輪彎
管裝置。
背景技術：
吐絲機前彎管裝置是盤條成圈前的過渡裝置，使用時因滑動摩擦會帶來大規(guī)格盤條擦傷，對下游用戶產(chǎn)品加工帶來了較大影響，嚴重地直接導致產(chǎn)品報廢，多家廠家因此缺陷減少了采購訂單，是制約產(chǎn)品表面質(zhì)量的一大難題。從國內(nèi)生產(chǎn)大規(guī)格盤條的廠家的生產(chǎn)情況來看，都普遍存在這樣的擦傷難題。該缺陷解決的難點是1、該缺陷產(chǎn)生的部位在吐絲機前彎管處，該彎管是用來引導紅鋼的運動方向由水平到向下20度轉(zhuǎn)變，對盤條生產(chǎn)來說是確保吐絲正常的一個重要環(huán)節(jié)；2、產(chǎn)品規(guī)格大、鋼種特殊，轉(zhuǎn)彎變形困難，工藝件改進難度大、精度要求高、安全性很重要；3、彎管區(qū)域位置較小，冷卻和潤滑能力不足，不能進行復雜改進；4、要便于檢查、維護。一般通過以下措施來解決1、使用大盤圓(而不是吐絲機)來對線材進行收集，缺點是改動現(xiàn)有生產(chǎn)線設備、投資大，共用性差；2、采用行星輪滾動彎管裝置，缺點是結(jié)構太復雜，冷卻和潤滑維護困難；3、目前設備制造商針對此類問題通過增加吐絲機前夾送輥整體角度來解決。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種雙滾輪彎管裝置的技術方案。所述的雙滾輪彎管裝置，包括雙滾輪底座和夾送輥出口雙滾輪彎管，其特征在于所述的雙滾輪底座中部設置下滾輪，雙滾輪底座右側(cè)設置上滾輪，所述的夾送輥出口雙滾輪彎管配合設置在所述的上滾輪和下滾輪之間；雙滾輪底座左側(cè)頂部設置第一壓塊，雙滾輪底座右側(cè)頂部設置第二壓塊，夾送輥出口雙滾輪彎管與第一壓塊和第二壓塊配合連接。所述的雙滾輪彎管裝置，其特征在于所述的上滾輪上配合設置上滾輪保護罩。所述的雙滾輪彎管裝置，其特征在于所述的上滾輪和下滾輪分別通過滾輪軸與雙滾輪底座配合連接，所述的上滾輪和下滾輪與雙滾輪底座之間設置定距環(huán)。上述雙滾輪彎管裝置，該裝置結(jié)構簡單，更換方便，相關工藝件的管理也很簡單， 同時工藝件的成本增加幾乎沒有，最主要的是該裝置的使用對解決大規(guī)格盤條的擦傷起到了理想的效果。具體來講1、在不改動生產(chǎn)線主要設備的前提下，重新設計帶導輪的彎管裝置，將滑動摩擦轉(zhuǎn)為滑動與滾動摩擦相結(jié)合的紅鋼運動方式；2、通過現(xiàn)場彎管磨損的實測和計算，精確定位滾輪安裝位置，并確定安裝方式確保裝置的使用有效性和安全性；3、通過滾輪孔型及使用噸位的設計，解決了維護周期與生產(chǎn)節(jié)奏匹配的問題；4、通過一系列管理措施，能規(guī)范現(xiàn)場操作及相關工藝件的管理問題。
圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；圖2為上滾輪的結(jié)構示意圖；圖3為下滾輪的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明如圖所示，雙滾輪彎管裝置，包括雙滾輪底座6和夾送輥出口雙滾輪彎管2，所述的雙滾輪底座6中部設置下滾輪7，雙滾輪底座6右側(cè)設置上滾輪5，所述的夾送輥出口雙滾輪彎管2配合設置在所述的上滾輪5和下滾輪7之間；雙滾輪底座6左側(cè)頂部設置第一壓塊1，雙滾輪底座6右側(cè)頂部設置第二壓塊3，夾送輥出口雙滾輪彎管2與第一壓塊1和第二壓塊3配合連接，所述的上滾輪5上還配合設置有上滾輪保護罩4。上滾輪5和下滾輪7分別通過滾輪軸8與雙滾輪底座6配合連接，上滾輪5和下滾輪7與雙滾輪底座6之間設置定距環(huán)9，并通過油氣進行潤滑，可以有效調(diào)整其相對位置。根據(jù)現(xiàn)有設備的情況，進行具體實施時，將夾送輥出口雙滾輪彎管2的原裝置易磨擦部位剖開，安裝上滾輪5，目的是將紅鋼與彎管的滑動摩擦轉(zhuǎn)為紅鋼與滾輪的滾動摩擦；考慮到使用的安全性，對夾送輥出口雙滾輪彎管2和上滾輪5間開口度進行設計，并加裝上滾輪保護罩4 ；再通過計算和現(xiàn)場實踐得知，在夾送輥出口雙滾輪彎管2中間段下部磨損最嚴重部位，將其剖開，安裝下滾輪7，解決紅鋼底部與彎管內(nèi)壁的滑動摩擦。該裝置通過將紅鋼與夾送輥出口雙滾輪彎管2的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為紅鋼與滾輪的滾動摩擦，從而減少紅鋼與相關工藝件的摩擦，以達到解決大規(guī)格盤條表面擦傷的目的，對大規(guī)格盤條擦傷的改善有了實質(zhì)性的改變，并通過滾輪孔型及使用噸位的設計，解決更換周期問題。使用該裝置，減少了吐絲機入口處工藝件的磨損，減少的工藝件維護成本，該裝置還推擴至大規(guī)格所有鋼種適用等，對汽車用彈簧鋼等重要鋼種的表面質(zhì)量也能得到保證。 從國內(nèi)同類廠家了解在此區(qū)域普遍還存在這樣的擦傷難題，該裝置簡單、維護方便，完全能適用于同類廠家。
權利要求1.雙滾輪彎管裝置，包括雙滾輪底座和夾送輥出口雙滾輪彎管，其特征在于所述的雙滾輪底座中部設置下滾輪，雙滾輪底座右側(cè)設置上滾輪，所述的夾送輥出口雙滾輪彎管配合設置在所述的上滾輪和下滾輪之間；雙滾輪底座左側(cè)頂部設置第一壓塊，雙滾輪底座右側(cè)頂部設置第二壓塊，夾送輥出口雙滾輪彎管與第一壓塊和第二壓塊配合連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙滾輪彎管裝置，其特征在于所述的上滾輪上配合設置上滾輪保護罩。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙滾輪彎管裝置，其特征在于所述的上滾輪和下滾輪分別通過滾輪軸與雙滾輪底座配合連接，所述的上滾輪和下滾輪與雙滾輪底座之間設置定距環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種盤條生產(chǎn)中位于吐絲機前的彎管裝置，具體為一種雙滾輪彎管裝置。包括雙滾輪底座和夾送輥出口雙滾輪彎管，其特征在于所述的雙滾輪底座中部設置下滾輪，雙滾輪底座右側(cè)設置上滾輪，所述的夾送輥出口雙滾輪彎管配合設置在所述的上滾輪和下滾輪之間；雙滾輪底座左側(cè)頂部設置第一壓塊，雙滾輪底座右側(cè)頂部設置第二壓塊，夾送輥出口雙滾輪彎管與第一壓塊和第二壓塊配合連接。上述雙滾輪彎管裝置，該裝置結(jié)構簡單，更換方便，相關工藝件的管理也很簡單，同時工藝件的成本增加幾乎沒有，最主要的是該裝置的使用對解決大規(guī)格盤條的擦傷起到了理想的效果。
文檔編號B21D7/00GK202052817SQ20112005487
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權日2011年3月4日
發(fā)明者俞利權, 石先雨, 韓劍芳 申請人:杭州鋼鐵集團公司