專利名稱：H型鋼組裝胎架的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及H型鋼生產(chǎn)的焊接領域，特別涉及一種H型鋼組裝胎架。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)制造領域中，H型鋼定位和組裝相當普遍。傳統(tǒng)的H型鋼組裝采用手工劃線、吊裝、定位焊，不僅裝配效率低下，質(zhì)量難以保證，而且工人勞動強度大，作業(yè)危險性高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要克服傳統(tǒng)的H型鋼組裝采用手工方式存在的上述不足，提供一種安全定位組裝的H型鋼組裝胎架。本實用新型的技術(shù)方案是H型鋼組裝胎架，包括底板，其特征在于所述的底板上垂直焊接有支墩和靠模， 所述的支墩高度相同且等間距的分布在所述的底板的中部區(qū)域，所述的靠模置于所述的底板的兩端，所述的靠模上還焊接有用于加強其剛性的靠模斜撐。進一步，所述的支墩、靠模及斜撐都是熱軋型鋼標準件。進一步，所述的底板是焊接H型鋼。本實用新型所述的H型鋼組裝胎架在使用時，將若干個這樣的胎架并排放置，厚度較小的腹板擱置在同等高度的支墩上，厚度較大的上、下翼板分別豎直緊貼底板兩端的靠模，靠模斜撐用于加強靠模的剛性。調(diào)整支墩和靠模的間隙，定位后焊接，完成H型鋼組裝。當多個胎架連成一片時，就可以批量生產(chǎn)焊接H型鋼或者T型鋼。本實用新型的有益效果巧妙地運用型鋼件定位、焊接、組裝成H型鋼的專用胎架，提高H型鋼翼板、腹板組裝定位的準確性，降低工人勞動強度，提升鋼結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實用新型的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，定位準確，方便實用。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明參照圖1所示，本實用新型所述的H型鋼組裝胎架，包括底板4，所述的底板4上垂直焊接有支墩3和靠模2，所述的支墩3高度相同且等間距的分布在所述的底板4的中部區(qū)域，所述的靠模2置于所述的底板4的兩端，所述的靠模2上還焊接有用于加強其剛性的靠模斜撐1。所述的支墩、靠模及斜撐都是熱軋型鋼標準件。所述的底板是焊接H型鋼。[0016]本實用新型所述的H型鋼組裝胎架在使用時，將若干個這樣的胎架并排放置，厚度較小的腹板擱置在同等高度的支墩3上，厚度較大的上、下翼板分別豎直緊貼底板4兩端的靠模2，靠模斜撐1用于加強靠模2的剛性。調(diào)整支墩3和靠模2的間隙，定位后焊接，完成H型鋼組裝。當多個胎架連成一片時，就可以批量生產(chǎn)焊接H型鋼或者T型鋼。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.H型鋼組裝胎架，包括底板，其特征在于所述的底板上垂直焊接有支墩和靠模，所述的支墩高度相同且等間距的分布在所述的底板的中部區(qū)域，所述的靠模置于所述的底板的兩端，所述的靠模上還焊接有用于加強其剛性的靠模斜撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼組裝胎架，其特征在于所述的支墩、靠模及斜撐都是熱軋型鋼標準件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的H型鋼組裝胎架，其特征在于所述的底板是焊接H型鋼。
專利摘要H型鋼組裝胎架，包括底板，其特征在于所述的底板上垂直焊接有支墩和靠模，所述的支墩高度相同且等間距的分布在所述的底板的中部區(qū)域，所述的靠模置于所述的底板的兩端，所述的靠模上還焊接有用于加強其剛性的靠模斜撐。所述的支墩、靠模及斜撐都是熱軋型鋼標準件。所述的底板是焊接H型鋼。本實用新型巧妙地運用型鋼件定位、焊接、組裝成H型鋼的專用胎架，提高H型鋼翼板、腹板組裝定位的準確性，降低工人勞動強度，提升鋼結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)簡單，定位準確，方便實用。
文檔編號B23K37/04GK201970048SQ20112003866
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者謝水英, 趙巧良, 金巧芳 申請人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院