專利名稱：一種焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊槍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的焊槍由于焊嘴接管及設(shè)于焊嘴接管上的噴嘴的數(shù)量為一個或兩個，在進行焊接時，加熱時間長，加熱效率低，同時加熱的范圍窄，如果焊槍行走誤差超過一定范圍，則極有可能因為加熱不足而產(chǎn)生缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種焊槍，本實用新型的焊接效率更高，加熱范圍更大，如果焊槍行走時產(chǎn)生誤差，產(chǎn)生焊接缺陷的可能性較小。其技術(shù)方案如下。一種焊槍，包括槍頭接管、連接頭、焊嘴接管及噴嘴，槍頭接管的前端與連接頭連接，焊嘴接管及噴嘴均為至少三個且數(shù)量相等，各噴嘴分別設(shè)于焊嘴接管的前端且各噴嘴相互靠近，各焊嘴接管的后端與連接頭連接。下面對本實用新型進一步技術(shù)方案進行說明。槍頭接管與各所述焊嘴接管位于同一平面。在所述槍頭接管的后端設(shè)有密封螺帽。所述焊嘴接管為偶數(shù)個，分別位于左右兩側(cè)，且左側(cè)的焊嘴接管相對于右側(cè)的焊接接管軸對稱。所述焊嘴接管包括第一焊嘴接管、第二焊嘴接管、第三焊嘴接管及第四焊嘴接管， 第一焊嘴接管、第二焊嘴接管、第三焊嘴接管及第四焊嘴接管的前端分別為第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴及第四噴嘴；第一焊嘴接管相對于第二焊嘴接管軸對稱，第三焊嘴接管相對于第四焊嘴接管軸對稱，第一焊嘴接管位于第三焊嘴接管的內(nèi)側(cè)，第二焊嘴接管位于第四焊嘴接管的內(nèi)側(cè)。所述連接頭為五通連接頭，所述第一焊嘴接管、第二焊嘴接管、第三焊嘴接管、第四焊嘴接管及槍頭接管分別與連接頭的五個通口連接。所述第一噴嘴、第二噴嘴前端的延長線與其對稱軸相交于第一交點，所述第三噴嘴、第四噴嘴前端的延長線與其對稱軸相交于第二交點，第二交點位于第一交點的前方。各所述噴嘴前端的延長線之間的夾角，均小于130度。所述第一噴嘴、第二噴嘴前端的延長線的夾角為50度至70度，所述第三噴嘴、第四噴嘴前端的延長線的夾角為80度至100度。進一步，所述第一噴嘴、第二噴嘴前端的延長線的夾角為60度，所述第三噴嘴、第四噴嘴前端的延長線的夾角為88度。如此，可以使火焰覆蓋范圍更廣的前提下也更均勻。下面對本實用新型的優(yōu)點進行說明。1、由于焊嘴接管及設(shè)于焊嘴接管上的噴嘴均為至少三個，通過增加焊嘴接管的數(shù)量，提高焊接時的加熱效率，加熱范圍也更大，如果焊槍行走時產(chǎn)生誤差，產(chǎn)生焊接缺陷的可能性也大大降低。2、槍頭接管與各所述焊嘴接管位于同一平面，占用的空間小，在小范圍內(nèi)進行焊接時更方便。3、多個焊嘴接管對稱設(shè)置，在焊接時可以保證焊槍前端的火焰均勻。4、多個焊嘴接與對稱軸的交點前后錯開，可以使火焰范圍更大，避免焊槍行走出現(xiàn)偏差時造成的產(chǎn)品缺陷。

圖1是本實用新型實施例所述焊槍的結(jié)構(gòu)圖。附圖標記說明1、第一焊嘴接管，2、第二焊嘴接管，3、第三焊嘴接管，4、第四焊嘴接管，5、第一噴嘴，6、第二噴嘴，7、第三噴嘴，8、第四噴嘴，9、槍頭接管，10、連接頭，11、密封螺帽，12、對稱軸，13、第一交點，14、第二交點。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例進行詳細說明。如圖1所示，一種焊槍，包括槍頭接管9、連接頭10、焊嘴接管及噴嘴，槍頭接管9 的前端與連接頭10連接，焊嘴接管及噴嘴均為至少三個且數(shù)量相等，各噴嘴分別設(shè)于焊嘴接管的前端且各噴嘴相互靠近，各焊嘴接管的后端與連接頭10連接。本實施例中，槍頭接管9與各焊嘴接管位于同一平面，在槍頭接管9的后端設(shè)有密封螺帽11。所述焊嘴接管為偶數(shù)個，分別位于左右兩側(cè)，且左側(cè)的焊嘴接管相對于右側(cè)的焊接接管軸對稱。具體而言，所述焊嘴接管包括第一焊嘴接管1、第二焊嘴接管2、第三焊嘴接管3及第四焊嘴接管4，第一焊嘴接管1、第二焊嘴接管2、第三焊嘴接管3及第四焊嘴接管 4的前端分別為第一噴嘴5、第二噴嘴6、第三噴嘴7及第四噴嘴8 ；第一焊嘴接管1相對于第二焊嘴接管2軸對稱，第三焊嘴接管3相對于第四焊嘴接管4軸對稱，第一焊嘴接管1位于第三焊嘴接管3的內(nèi)側(cè)，第二焊嘴接管2位于第四焊嘴接管4的內(nèi)側(cè)。所述連接頭10為五通連接頭10，第一焊嘴接管1、第二焊嘴接管2、第三焊嘴接管3、第四焊嘴接管4及槍頭接管9分別與連接頭10的五個通口連接。第一噴嘴5、第二噴嘴6前端的延長線與其對稱軸12相交于第一交點13，第三噴嘴7、第四噴嘴8前端的延長線與其對稱軸12相交于第二交點14，第二交點14位于第一交點13的前方。第一噴嘴5、第二噴嘴6前端的延長線的夾角為60度，第三噴嘴7、第四噴嘴8前端的延長線的夾角為88度。下面對本實用新型的優(yōu)點進行說明。1、由于焊嘴接管及設(shè)于焊嘴接管上的噴嘴均為至少三個，通過增加焊嘴接管的數(shù)量，提高焊接時的加熱效率，加熱范圍也更大，如果焊槍行走時產(chǎn)生誤差，產(chǎn)生焊接缺陷的可能性也大大降低。2、槍頭接管9與各焊嘴接管位于同一平面，占用的空間小，在小范圍內(nèi)進行焊接時更方便。3、多個焊嘴接管對稱設(shè)置，在焊接時可以保證焊槍前端的火焰均勻。
4[0030]4、多個焊嘴接與對稱軸12的交點前后錯開，可以使火焰范圍更大，避免焊槍行走出現(xiàn)偏差時造成的產(chǎn)品缺陷。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種焊槍，其特征在于，包括槍頭接管、連接頭、焊嘴接管及噴嘴，槍頭接管的前端與連接頭連接，焊嘴接管及噴嘴均為至少三個且數(shù)量相等，各噴嘴分別設(shè)于焊嘴接管的前端且各噴嘴相互靠近，各焊嘴接管的后端與連接頭連接。
2.如權(quán)利要求1所述焊槍，其特征在于，槍頭接管與各所述焊嘴接管位于同一平面。
3.如權(quán)利要求1所述焊槍，其特征在于，在所述槍頭接管的后端設(shè)有密封螺帽。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述焊槍，其特征在于，所述焊嘴接管為偶數(shù)個，分別位于左右兩側(cè)，且左側(cè)的焊嘴接管相對于右側(cè)的焊接接管軸對稱。
5.如權(quán)利要求4所述焊槍，其特征在于，所述焊嘴接管包括第一焊嘴接管、第二焊嘴接管、第三焊嘴接管及第四焊嘴接管，第一焊嘴接管、第二焊嘴接管、第三焊嘴接管及第四焊嘴接管的前端分別為第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴及第四噴嘴；第一焊嘴接管相對于第二焊嘴接管軸對稱，第三焊嘴接管相對于第四焊嘴接管軸對稱，第一焊嘴接管位于第三焊嘴接管的內(nèi)側(cè)，第二焊嘴接管位于第四焊嘴接管的內(nèi)側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述焊槍，其特征在于，所述連接頭為五通連接頭，所述第一焊嘴接管、第二焊嘴接管、第三焊嘴接管、第四焊嘴接管及槍頭接管分別與連接頭的五個通口連接。
7.如權(quán)利要求5所述焊槍，其特征在于，所述第一噴嘴、第二噴嘴前端的延長線與其對稱軸相交于第一交點，所述第三噴嘴、第四噴嘴前端的延長線與其對稱軸相交于第二交點， 第二交點位于第一交點的前方。
8.如權(quán)利要求7所述焊槍，其特征在于，各所述噴嘴前端的延長線之間的夾角，均小于 130 度。
9.如權(quán)利要求8所述焊槍，其特征在于，所述第一噴嘴、第二噴嘴前端的延長線的夾角為50度至70度，所述第三噴嘴、第四噴嘴前端的延長線的夾角為80度至100度。
10.如權(quán)利要求9所述焊槍，其特征在于，所述第一噴嘴、第二噴嘴前端的延長線的夾角為60度，所述第三噴嘴、第四噴嘴前端的延長線的夾角為88度。
專利摘要本實用新型公開了一種焊槍，包括槍頭接管、連接頭、焊嘴接管及噴嘴，槍頭接管的前端與連接頭連接，焊嘴接管及噴嘴均為至少三個且數(shù)量相等，各噴嘴分別設(shè)于焊嘴接管的前端且各噴嘴相互靠近，各焊嘴接管的后端與連接頭連接。本實用新型的焊接效率更高，加熱范圍更大，如果焊槍行走時產(chǎn)生誤差，產(chǎn)生焊接缺陷的可能性較小。
文檔編號B23K5/00GK201988825SQ201120030510
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者張瑋, 張觀軍, 蒙偉蓮, 鄧凱, 閆紅慶, 馬波 申請人:珠海格力電器股份有限公司