專利名稱：一種角鋼夾件的焊接臺(tái)和焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種角鋼夾件的焊接臺(tái)和焊接工藝。
背景技術(shù)：
高速軌道車輛上往往需要設(shè)置軌道車輛用變壓器來(lái)為車輛搭載負(fù)載提供電能，或在車輛變流裝置中起電壓變換作用。為了節(jié)約車廂內(nèi)空間，變壓器經(jīng)常直接懸掛于車輛下方，因此要求變壓器上的夾件具有很高的強(qiáng)度，同時(shí)需要保證吊裝面的平面度。參見(jiàn)附圖1和2所示分別為軌道車輛用變壓器的主視與左視示意圖，其上端的夾件采用角鋼材料制作而成，為了加強(qiáng)其強(qiáng)度，制作時(shí)要求在角鋼夾件的內(nèi)側(cè)焊接加強(qiáng)筋，質(zhì)量合格的角鋼夾件的側(cè)視圖參見(jiàn)附圖3所示，角鋼夾件2的夾角即角鋼夾件2的第一側(cè)邊21與第二側(cè)邊22之間的夾角應(yīng)為90°。在焊接加強(qiáng)筋23時(shí)若直接按照常規(guī)工藝進(jìn)行焊接，焊接過(guò)后由于焊縫收縮，角鋼夾件2的夾角小于90°，安裝到變壓器上以后其吊裝位置將不是一個(gè)平面，變壓器無(wú)法吊裝在車輛的下方。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種角鋼夾件的專用焊接臺(tái)和采用該焊接臺(tái)的角鋼夾件的焊接工藝，從而使得角鋼夾件在焊接加強(qiáng)筋后滿足使用要求。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種角鋼夾件的焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)包括第一鋼板、與所述第一鋼板相固定連接設(shè)置的第二鋼板，所述第一鋼板與所述第二鋼板之間的夾角略大于90°。一種采用上述焊接臺(tái)的角鋼夾件的焊接工藝，所述焊接工藝包括如下步驟:
(1)將待焊接的所述角鋼夾件放置于所述焊接臺(tái)上，采用大力鉗夾持所述角鋼夾件的兩側(cè)邊并使得所述兩側(cè)邊分別與所述第一鋼板、所述第二鋼板相緊密貼合；
(2)將多個(gè)加強(qiáng)筋按序焊接于所述角鋼夾件的內(nèi)側(cè)；
(3)將所述角鋼夾件從所述焊接臺(tái)上拆除，取下所述角鋼夾件。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):通過(guò)設(shè)置由兩塊鋼板組成的內(nèi)側(cè)夾角略大于90°的焊接臺(tái)，并利用該焊接臺(tái)對(duì)角鋼夾件進(jìn)行焊接，焊接時(shí)只需將角鋼夾件放置于焊接臺(tái)上并使得角鋼夾件的兩側(cè)邊與焊接臺(tái)的兩側(cè)邊相貼合，這時(shí)再將加強(qiáng)筋焊接在角鋼夾件的內(nèi)側(cè)，這樣，焊接完成后將角鋼夾件從焊接臺(tái)上取下時(shí)，焊縫收縮，角鋼夾件的兩側(cè)邊之間的夾角減小，能夠抵消一部分在焊接臺(tái)上張大的角度，這樣，角鋼夾件的兩側(cè)邊之間的夾角能夠回復(fù)至90°左右，減小了該夾角在焊接過(guò)程中帶來(lái)的誤差，提高了其生產(chǎn)的合格率，使其滿足了變壓器安裝的要求。


附圖1為軌道車輛用變壓器的主視示意 附圖2為軌道車輛用變壓器的左視示意 附圖3為質(zhì)量合格的角鋼夾件的側(cè)視 附圖4為本發(fā)明的角鋼夾件的焊接臺(tái)的整體示意 附圖5為本發(fā)明中角鋼夾件在焊接臺(tái)上進(jìn)行焊接時(shí)的安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。參見(jiàn)圖4-5所示，一種角鋼夾件的焊接臺(tái)，該焊接臺(tái)3包括第一鋼板31、與第一鋼板31相固定連接設(shè)置的第二鋼板32，第一鋼板31與第二鋼板32之間的夾角略大于90°。采用該焊接臺(tái)3對(duì)角鋼夾件2進(jìn)行焊接時(shí)，焊接工藝包括如下步驟:首先將待焊接的角鋼夾件2放置于焊接臺(tái)3上，采用大力鉗夾持角鋼夾件2的兩側(cè)邊并使得角鋼夾件2的兩側(cè)邊21、22分別與第一鋼板31和第二鋼板32相緊密貼合，然后將多個(gè)加強(qiáng)筋23按照一定的順序焊接于角鋼夾件2的內(nèi)側(cè)，焊接后松開(kāi)大力鉗對(duì)角鋼夾件2的夾持將角鋼夾件2從焊接臺(tái)上拆除，取下角鋼夾件2。采用上述焊接臺(tái)3和焊接工藝對(duì)角鋼夾件2進(jìn)行焊接后，焊縫收縮角鋼夾件2的兩側(cè)邊向內(nèi)側(cè)收縮，角鋼夾件2的兩側(cè)邊之間的夾角變小，這樣角鋼夾件2的夾角即能夠回復(fù)至90°左右，減小了該夾角在焊接過(guò)程中帶來(lái)的誤差，提高了角鋼夾件2的生產(chǎn)合格率，使其滿足了變壓器安裝的要求。當(dāng)然，在制作焊接臺(tái)3時(shí)，應(yīng)盡量使得第一鋼板31與第二鋼板32之間的夾角略大于90°的角度值與角鋼夾件2焊接加強(qiáng)筋時(shí)焊縫收縮而減小的夾角相接近，這樣才能夠盡可能地減小角鋼夾件2焊接時(shí)引起的制造誤差。
權(quán)利要求
1.一種角鋼夾件的焊接臺(tái)，其特征在于:所述焊接臺(tái)包括第一鋼板、與所述第一鋼板相固定連接設(shè)置的第二鋼板，所述第一鋼板與所述第二鋼板之間的夾角略大于90°。
2.一種采用權(quán)利要求1所述的焊接臺(tái)的角鋼夾件的焊接工藝，其特征在于:所述焊接工藝包括如下步驟: (1)將待焊接的所述角鋼夾件放置于所述焊接臺(tái)上，采用大力鉗夾持所述角鋼夾件的兩側(cè)邊并使得所述兩側(cè)邊分別與所述第一鋼板、所述第二鋼板相緊密貼合； (2)將多個(gè)加強(qiáng)筋按序焊接于所述角鋼夾件的內(nèi)側(cè)； (3)將所述角鋼夾件從所述焊接臺(tái)上拆除，取下所述角鋼夾件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種角鋼夾件的焊接臺(tái)和焊接工藝，通過(guò)設(shè)置由兩塊鋼板組成的內(nèi)側(cè)夾角略大于90°的焊接臺(tái)，并利用該焊接臺(tái)對(duì)角鋼夾件進(jìn)行焊接，焊接時(shí)只需將角鋼夾件放置于焊接臺(tái)上并使得角鋼夾件的兩側(cè)邊與焊接臺(tái)的兩側(cè)邊相貼合，這時(shí)再將加強(qiáng)筋焊接在角鋼夾件的內(nèi)側(cè)，這樣，焊接完成后將角鋼夾件從焊接臺(tái)上取下時(shí)，焊縫收縮，角鋼夾件的兩側(cè)邊之間的夾角減小，能夠抵消一部分在焊接臺(tái)上張大的角度，這樣，角鋼夾件的兩側(cè)邊之間的夾角能夠回復(fù)至90°左右，減小了該夾角在焊接過(guò)程中帶來(lái)的誤差，提高了其生產(chǎn)的合格率，使其滿足了變壓器安裝的要求。
文檔編號(hào)B23K37/04GK103084744SQ20111033379
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者沈茂龍, 葛曉村, 黃建華, 王忠順, 時(shí)俠剛 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)隆盛電器成套設(shè)備制造有限公司