專利名稱：分度工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
背景技術(shù)：
大法蘭螺栓孔加工，傳統(tǒng)方法采用鉆孔模板或人工劃線對螺栓孔進行定位。不同規(guī)格法蘭螺栓孔數(shù)量不同，要求等分的角度也不一樣，使用模板定位鉆孔，鉆模板投入規(guī)格多，成本大。同時大規(guī)格法蘭的鉆模板自身質(zhì)量大，裝卸安裝不方便，輔助操作時間長，影響生產(chǎn)效率的提高；用人工劃線實現(xiàn)法蘭孔等分定位的方法效率更低，定位精度得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容
分度工作臺是一種水平放置實現(xiàn)角度定位的回轉(zhuǎn)裝置，可方便快速實現(xiàn)多規(guī)格不同等分要求的圓周角度定位。用于和鉆床、焊割設(shè)備、打標設(shè)備等需要圓周定位的使用場合。特別適用與搖臂鉆床配套加工600 2500圓盤(環(huán))類零件圓周不同等分要求的孔系O分度工作臺主要零部件包括回轉(zhuǎn)盤、底盤、定位插銷機構(gòu)部件和鋼球等。底盤固定在支架上水平放置。回轉(zhuǎn)盤覆蓋在底盤上通過鋼球?qū)崿F(xiàn)與底盤的相對轉(zhuǎn)動。工件隨回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)盤背面按工件分度要求加工有定位孔系，外圓柱面上有和定位孔系對應(yīng)的角度刻度標識。通過角度指針讀取角度數(shù)值?；剞D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到加工工件要求的角度位置時，通過安裝在底盤上的定位插銷插入回轉(zhuǎn)盤上定位孔實現(xiàn)分度定位。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。件I、回轉(zhuǎn)盤，件2、鋼球，件3、底盤、件4、定位插銷，件5、彈簧，件6、下端蓋，件7、端蓋螺釘，件8、下支架，件9、手動換向閥，件10、進氣管，件11、進氣管接頭，件12、角度指針，件13、上端蓋，件14、密封圈，件15、上支架；
具體實施例方式上。
底盤3水平固定在下支架8上。
回轉(zhuǎn)盤I覆蓋在底盤3上。通過V型槽內(nèi)鋼球2實現(xiàn)轉(zhuǎn)動及與底盤3同心定位。上支架15安裝固定在回轉(zhuǎn)盤I上隨回轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動。工件安裝固定在上支架15
回轉(zhuǎn)盤I下端面加工有定位孔系，定位孔數(shù)量根據(jù)全部工件孔的等分要求設(shè)置?；剞D(zhuǎn)盤I外圓柱面壓有與定位孔對應(yīng)的角度刻度標識。角度數(shù)值通過角度指針12讀取。角度指針12固定安裝在底盤3上。定位插銷4大圓柱面與底盤3上安裝孔滑動配合。定位插銷4上部是由上端蓋13、密封圈14及底盤3上的安裝孔組成的封閉空腔。封閉空腔開有進氣孔通過進氣管接頭
11、進氣管10及手動換向閥9與壓縮空氣源相通。定位插銷4下部裝有彈簧5，定位插銷4在彈簧彈性力作用下插入回轉(zhuǎn)盤I上的定位孔中。壓縮彈簧5支承在下端蓋6上。操作手動換向閥9，壓縮空氣(或壓力油)進入定位插銷4上部封閉腔內(nèi)，推動定位插銷4壓縮彈簧5向下移動與回轉(zhuǎn)盤I上定位孔脫開。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)盤I使角度指針12與工件加工要求的角度刻度對正。操作手動換向閥9，定位插銷4上部封閉腔卸壓，定位插銷4在彈簧力作用下插入回轉(zhuǎn)盤I上定位孔內(nèi)，實現(xiàn)工件分度定位。定位插銷4頭部與定位孔采用圓錐配合，方便插入并可實現(xiàn)磨損補償。
權(quán)利要求
1.一種主要適用于600 2500圓盤(環(huán))類零件孔加工定位的分度工作臺，其特征至少包括回轉(zhuǎn)盤I、底盤3、定位插銷4機構(gòu)和鋼球2等。
2.按照權(quán)利要求I所述的分度工作臺，其特征在于回轉(zhuǎn)盤I及底盤3上都加工有用來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動及定位的環(huán)形槽。環(huán)形槽形狀有V形、梯形、矩形、圓形、橢圓形、拋物線形、雙曲線形及它們的組合。
3.按照權(quán)利要求I所述的分度工作臺，其特征在于回轉(zhuǎn)盤I及底盤3通過鋼球2實現(xiàn)同心定位。定位方式除了權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)盤I和底盤3上加工雙凹槽外，還有回轉(zhuǎn)盤I上加工凸環(huán)面與底盤3上加上凹槽相配、回轉(zhuǎn)盤I上加工凹槽底盤3上加工凸環(huán)面相配等定位方式。
4.按照權(quán)利要求I所述的分度工作臺，其特征在于回轉(zhuǎn)盤I及底盤3通過鋼球2實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。其特征在于通過回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動?；剞D(zhuǎn)體除鋼球外還包括圓柱滾子、圓錐滾子等。
5.按照權(quán)利要求I所述的分度工作臺，分度定位通過與回轉(zhuǎn)盤I回轉(zhuǎn)中心同心的圓周上加工定位孔與定位插銷相配實現(xiàn)分度定位。與回轉(zhuǎn)盤I回轉(zhuǎn)中心同心的圓周可在回轉(zhuǎn)盤I上任意面及任意位置。
6.按照權(quán)利要求I所述的分度工作臺，分度定位通過與回轉(zhuǎn)盤I上定位孔與安裝在底盤3上定位插銷相配實現(xiàn)分度定位。該定位方式還包括回轉(zhuǎn)盤I上安裝定位插銷與底盤3上加工的定位孔相配。定位孔加工在與回轉(zhuǎn)盤I回轉(zhuǎn)中心同心的底盤3上的任意面及任意位置的圓周上。
7.按照權(quán)利要求I所述的分度工作臺，定位插銷4通過彈簧力插入回轉(zhuǎn)盤I上定位孔實現(xiàn)分度定位，通過壓力空氣或壓力油作用使定位插銷4移出定位孔。定位插銷進出定位孔作用力方式還包括手動。進出作用方式為手動、氣動及液壓三種方式之間的任意組合。
8.按照權(quán)利要求I所述的分度工作臺，定位插銷4及相鄰構(gòu)件安裝在底盤3上實現(xiàn)與定位孔的插進移出。該功能實現(xiàn)還包括定位插銷機構(gòu)獨立設(shè)置，與底盤3及回轉(zhuǎn)盤I不存在安裝關(guān)聯(lián)。
全文摘要
分度工作臺是一種水平放置實現(xiàn)角度定位的回轉(zhuǎn)裝置，可方便快速實現(xiàn)多規(guī)格不同等分要求的圓周角度定位。用于和鉆床、焊割設(shè)備、打標設(shè)備等需要圓周定位的使用場合。特別適用與搖臂鉆床配套加工600～2500圓盤(環(huán))類零件圓周不同等分要求的孔系。分度工作臺主要零部件包括回轉(zhuǎn)盤、底盤、定位插銷機構(gòu)部件和鋼球等。底盤固定在支架上水平放置。回轉(zhuǎn)盤覆蓋在底盤上通過鋼球?qū)崿F(xiàn)與底盤的相對轉(zhuǎn)動。工件隨回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)盤背面按工件分度要求加工有定位孔系，外圓柱面上有和定位孔系對應(yīng)的角度刻度標識。通過角度指針讀取角度數(shù)值。回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到加工工件要求的角度位置時，通過安裝在底盤上的定位插銷插入回轉(zhuǎn)盤上定位孔實現(xiàn)分度定位。
文檔編號B23Q1/25GK102950470SQ20111023563
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者魯永進 申請人:東臺市遠洋不銹鋼制造有限公司