專(zhuān)利名稱(chēng)：鏜滾復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削刀具的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鏜滾復(fù)合刀具。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的鏜床刀具包括鏜刀和刀桿，鏜刀安裝在刀桿上，利用鏜床主軸帶動(dòng)刀桿、鏜刀轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鏜削加工；所以傳統(tǒng)鏜刀只具有切削功能，而不具有對(duì)鏜削孔內(nèi)壁面的二次加工功能，特別不適合于對(duì)孔壁要求很高的工件。在現(xiàn)有技術(shù)中，鏜滾復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)如專(zhuān)利號(hào)為CN201020179702.8的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利《一種新型滾壓功能鏜刀桿》(公告號(hào)為CN201776462U)；在刀桿的下端開(kāi)有橫向的通孔與刀桿上端軸相垂直的壓力源通道貫通，在通孔兩端各設(shè)制的活塞之間形成一個(gè)封閉的液壓缸，活塞的前端設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼珠，液壓動(dòng)力源可以從防漏旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入刀桿壓力源通道液壓缸而可以推動(dòng)兩個(gè)活塞前端的鋼珠分別頂壓在工件鏜孔的內(nèi)壁上；這樣，鋼珠在鏜桿鏜刀的后部旋轉(zhuǎn)而可以實(shí)現(xiàn)滾壓光潔工件鏜孔內(nèi)壁的作用；另外，由于兩個(gè)活塞前端的鋼珠頂壓在工件鏜孔內(nèi)壁上有支撐作用所以能夠減少或避免鏜刀的刀桿出現(xiàn)彎曲變形的問(wèn)題。該設(shè)計(jì)在鏜刀的后端配置一液動(dòng)的鋼珠結(jié)構(gòu)，在鏜削過(guò)程的后部由鋼珠實(shí)現(xiàn)對(duì)鏜削內(nèi)壁面的二次滾壓加工，該結(jié)構(gòu)雖具二次加工工序，但是在該結(jié)構(gòu)上的鋼珠只是隨原刀桿的進(jìn)給軌跡運(yùn)行，其不具有導(dǎo)向功用；鋼珠的二次滾壓功能只是限于對(duì)鏜削后表面的簡(jiǎn)單去毛刺加工，而不能達(dá)到具體公差要求的加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、鏜削平穩(wěn)、輔助時(shí)間短、生產(chǎn)效率高及具有精整孔形和壓光表面雙重功能的鏜滾復(fù)合刀具。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為鏜滾復(fù)合刀具，包括有滾壓部分和鏜刀部分，鏜刀部分包括芯軸，芯軸前端制有配裝鏜刀的刀盤(pán)體，后端制有圓形的軸伸柱體；滾壓部分包括有依次排列的前滾道、前保持器、中間套、后滾道和后保持器，且前滾道、 前保持器、中間套、后滾道、后保持器均與軸伸柱體的前部外圈套扣配合；軸伸柱體中間部位旋接有支撐套，且支撐套旋緊后控制前滾道、前保持器、中間套、后滾道、后保持器在軸伸柱體前部外圈上軸向位置的固定。采取的措施還包括
上述的中間套位于兩端環(huán)面上均制有螺紋孔；前保持器環(huán)體上穿配有第一連接螺釘， 第一連接螺釘與正對(duì)的中間套端環(huán)面螺紋孔旋接，并控制前保持器與中間套之間緊密貼配。上述的前保持器外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的滾珠槽，滾珠槽內(nèi)均嵌配有第一滾珠體，第一滾珠體構(gòu)成滾壓部分前部的支撐檔。上述的中間套外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌配有第一導(dǎo)向塊，第一導(dǎo)向塊構(gòu)成滾壓部分前部的導(dǎo)向檔。
上述的后保持器外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的滾珠槽，滾珠槽內(nèi)均嵌配有第二滾珠體，第二滾珠體構(gòu)成滾壓部分后部的支撐檔。上述的后保持器后環(huán)面配裝有距離套，該距離套的后環(huán)面配裝有座墊；座墊環(huán)體上穿配有第二連接螺釘，第二連接螺釘穿出距離套、后保持器，并與正對(duì)的中間套端環(huán)面螺紋孔旋接，并控制后滾道與中間套之間緊密貼配。上述的距離套與座墊之間墊配有兩片半圓調(diào)整墊；距離套內(nèi)嵌裝有軸承套，且軸承套與芯軸軸伸柱體卡配。上述的軸承套伸出于座墊后端面，并與支撐套前環(huán)端緊密抵觸配合。上述的支撐套外圈面制有六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌配有第二導(dǎo)向塊，第二導(dǎo)向塊構(gòu)成滾壓部分后部的導(dǎo)向檔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括有滾壓部分和鏜刀部分，鏜刀部分包括芯軸，芯軸前端制有配裝鏜刀的刀盤(pán)體，后端制有圓形的軸伸柱體；滾壓部分包括有依次排列的前滾道、 前保持器、中間套、后滾道和后保持器，且前滾道、前保持器、中間套、后滾道、后保持器均與軸伸柱體的前部外圈套扣配合；軸伸柱體中間部位旋接有支撐套，且支撐套旋緊后控制前滾道、前保持器、中間套、后滾道、后保持器在軸伸柱體前部外圈上軸向位置的固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于滾壓加工是滾壓工具對(duì)工件表層施加一定的壓力，使工件表層產(chǎn)生塑性流動(dòng)，可將工件表面原始?xì)埩舻奈⒂^(guān)波峰和微觀(guān)波谷輥平，改變表面微觀(guān)凹凸不平的發(fā)布狀況，使表面粗糙度降低，同時(shí)，工件的工作性能，如疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有顯著改善；鏜滾復(fù)合滾壓的特點(diǎn)是把鏜和滾壓工序合并在一起進(jìn)行，利用滾壓過(guò)程中產(chǎn)生的作用力，使鏜削更加平穩(wěn)；工序集中，輔助時(shí)間短，生產(chǎn)效率高；工具前端裝有四把鏜刀，將尺寸調(diào)整環(huán)固定在工具前端臺(tái)階上，用杠桿百分表調(diào)整好刀具直徑，用斜鐵壓緊；取下尺寸調(diào)整環(huán)，工具切入時(shí)導(dǎo)向套起支撐、導(dǎo)向作用，滾壓直徑與導(dǎo)向套的過(guò)盈量約為0. 03mm至 0. 05mm ；復(fù)合鏜滾頭全部進(jìn)入工件后，滾壓部分除起支撐和穩(wěn)定鏜削的作用外，還起到精整孔形和壓光表面的作用。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例配裝時(shí)的三維示意圖； 圖2是圖1中芯軸前配斜鐵的三維示意圖3是圖1中前保持器配有第一連接螺釘?shù)娜S示意圖； 圖4是圖1中中間套的三維示意圖； 圖5是圖1中第一導(dǎo)向塊按三維環(huán)體布置的三維示意圖； 圖6是圖1中后保持器的三維示意圖； 圖7是圖1中座墊配有第二連接螺釘?shù)娜S示意圖； 圖8是圖1中支撐套配有第二導(dǎo)向塊的三維示意圖； 圖9是圖1的三維分解示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖9所示，圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下芯軸1，刀盤(pán)體la，軸伸柱體lb，前滾道2，前保持器3，第一連接螺釘31，中間套4，第一導(dǎo)向塊41，后滾道5，后保持器6，支撐套7，第二導(dǎo)向塊71，距離套8，軸承套81，座墊9，第二連接螺釘91，半圓調(diào)整墊92。本發(fā)明實(shí)施例，鏜滾復(fù)合刀具，包括有滾壓部分和鏜刀部分，鏜刀部分包括芯軸1， 芯軸1前端制有配裝鏜刀的刀盤(pán)體la，后端制有圓形的軸伸柱體Ib ；滾壓部分包括有依次排列的前滾道2、前保持器3、中間套4、后滾道5和后保持器6，且前滾道2、前保持器3、中間套4、后滾道5、后保持器6均與軸伸柱體Ib的前部外圈套扣配合；軸伸柱體Ib中間部位旋接有支撐套7，且支撐套7旋緊后控制前滾道2、前保持器3、中間套4、后滾道5、后保持器 6在軸伸柱體Ib前部外圈上軸向位置的固定。中間套4位于兩端環(huán)面上均制有螺紋孔；前保持器3環(huán)體上穿配有第一連接螺釘 31，第一連接螺釘31與正對(duì)的中間套4端環(huán)面螺紋孔旋接，并控制前保持器3與中間套4 之間緊密貼配。前保持器3外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的滾珠槽，滾珠槽內(nèi)均嵌配有第一滾珠體，第一滾珠體構(gòu)成滾壓部分前部的支撐檔。中間套4外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌配有第一導(dǎo)向塊41，第一導(dǎo)向塊41構(gòu)成滾壓部分前部的導(dǎo)向檔。后保持器6外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的滾珠槽，滾珠槽內(nèi)均嵌配有第二滾珠體，第二滾珠體構(gòu)成滾壓部分后部的支撐檔。后保持器6后環(huán)面配裝有距離套8，該距離套8的后環(huán)面配裝有座墊9 ；座墊9環(huán)體上穿配有第二連接螺釘91，第二連接螺釘91穿出距離套8、后保持器6，并與正對(duì)的中間套4端環(huán)面螺紋孔旋接，并控制后滾道5與中間套4之間緊密貼配。距離套8與座墊9之間墊配有兩片半圓調(diào)整墊92 ；距離套8內(nèi)嵌裝有軸承套81， 且軸承套81與芯軸1軸伸柱體Ib卡配。軸承套81伸出于座墊9后端面，并與支撐套7前環(huán)端緊密抵觸配合。支撐套7 外圈面制有六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌配有第二導(dǎo)向塊71，第二導(dǎo)向塊 71構(gòu)成滾壓部分后部的導(dǎo)向檔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于滾壓加工是滾壓工具對(duì)工件表層施加一定的壓力，使工件表層產(chǎn)生塑性流動(dòng)，可將工件表面原始?xì)埩舻奈⒂^(guān)波峰和微觀(guān)波谷輥平，改變表面微觀(guān)凹凸不平的發(fā)布狀況，使表面粗糙度降低，同時(shí)，工件的工作性能，如疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性都有顯著改善；鏜滾復(fù)合滾壓的特點(diǎn)是把鏜和滾壓工序合并在一起進(jìn)行，利用滾壓過(guò)程中產(chǎn)生的作用力，使鏜削更加平穩(wěn)；工序集中，輔助時(shí)間短，生產(chǎn)效率高；工具前端裝有四把鏜刀，將尺寸調(diào)整環(huán)固定在工具前端臺(tái)階上，用杠桿百分表調(diào)整好刀具直徑，用斜鐵壓緊；取下尺寸調(diào)整環(huán)，工具切入時(shí)導(dǎo)向套起支撐、導(dǎo)向作用，滾壓直徑與導(dǎo)向套的過(guò)盈量約為0. 03mm至0. 05mm ；當(dāng)復(fù)合鏜滾頭全部進(jìn)入工件后，滾壓部分除起支撐和穩(wěn)定鏜削的作用外，還起到精整孔形和壓光表面的作用。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.鏜滾復(fù)合刀具，包括有滾壓部分和鏜刀部分，其特征是所述的鏜刀部分包括芯軸 (1)，芯軸(1)前端制有配裝鏜刀的刀盤(pán)體(Ia)，后端制有圓形的軸伸柱體(Ib)；所述的滾壓部分包括有依次排列的前滾道O)、前保持器(3)、中間套G)、后滾道( 和后保持器 (6)，且前滾道(2)、前保持器(3)、中間套(4)、后滾道(5)、后保持器(6)均與軸伸柱體(Ib) 的前部外圈套扣配合；所述的軸伸柱體(Ib)中間部位旋接有支撐套(7)，且支撐套(7)旋緊后控制前滾道( 、前保持器(3)、中間套(4)、后滾道( 、后保持器(6)在軸伸柱體(Ib) 前部外圈上軸向位置的固定；所述的中間套(4)位于兩端環(huán)面上均制有螺紋孔；所述的前保持器C3)環(huán)體上穿配有第一連接螺釘(31)，所述的第一連接螺釘(31)與正對(duì)的中間套 ⑷端環(huán)面螺紋孔旋接，并控制前保持器(3)與中間套⑷之間緊密貼配；對(duì)工件表層施加設(shè)定的壓力，使工件表層產(chǎn)生塑性流動(dòng)，能將工件表面原始?xì)埩舻奈⒂^(guān)波峰和微觀(guān)波谷輥平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜滾復(fù)合刀具，其特征是所述的前保持器C3)外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的滾珠槽，滾珠槽內(nèi)均嵌配有第一滾珠體，第一滾珠體構(gòu)成滾壓部分前部的支撐檔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜滾復(fù)合刀具，其特征是所述的中間套(4)外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌配有第一導(dǎo)向塊(41)，第一導(dǎo)向塊Gl) 構(gòu)成滾壓部分前部的導(dǎo)向檔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜滾復(fù)合刀具，其特征是所述的后保持器(6)外圈面制有至少六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的滾珠槽，滾珠槽內(nèi)均嵌配有第二滾珠體，第二滾珠體構(gòu)成滾壓部分后部的支撐檔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏜滾復(fù)合刀具，其特征是所述的后保持器(6)后環(huán)面配裝有距離套(8)，該距離套(8)的后環(huán)面配裝有座墊(9)；所述的座墊(9)環(huán)體上穿配有第二連接螺釘(91)，所述的第二連接螺釘(91)穿出距離套(8)、后保持器(6)，并與正對(duì)的中間套(4)端環(huán)面螺紋孔旋接，并控制后滾道(5)與中間套(4)之間緊密貼配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏜滾復(fù)合刀具，其特征是所述的距離套⑶與座墊(9)之間墊配有兩片半圓調(diào)整墊(9 ；所述的距離套(8)內(nèi)嵌裝有軸承套(81)，且軸承套(81)與所述的芯軸(1)軸伸柱體(Ib)卡配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏜滾復(fù)合刀具，其特征是所述的軸承套(81)伸出于座墊 (9)后端面，并與所述的支撐套(7)前環(huán)端緊密抵觸配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏜滾復(fù)合刀具，其特征是所述的支撐套(7)外圈面制有六個(gè)內(nèi)凹、且等弧度布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)嵌配有第二導(dǎo)向塊(71)，第二導(dǎo)向塊(71)構(gòu)成滾壓部分后部的導(dǎo)向檔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了鏜滾復(fù)合刀具，包括有滾壓部分和鏜刀部分，鏜刀部分包括芯軸，芯軸前端制有配裝鏜刀的刀盤(pán)體，后端制有圓形的軸伸柱體；滾壓部分包括有依次排列的前滾道、前保持器、中間套、后滾道和后保持器，且前滾道、前保持器、中間套、后滾道、后保持器均與軸伸柱體的前部外圈套扣配合；軸伸柱體中間部位旋接有支撐套，且支撐套旋緊后控制前滾道、前保持器、中間套、后滾道、后保持器在軸伸柱體前部外圈上軸向位置的固定；滾壓加工是滾壓工具對(duì)工件表層施加一定的壓力，將工件表面原始?xì)埩舻奈⒂^(guān)波峰和微觀(guān)波谷輥平，使表面粗糙度降低；鏜滾復(fù)合滾壓是把鏜和滾壓工序合并在一起，使鏜削更加平穩(wěn)；輔助時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23B27/00GK102294495SQ20111023217
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者李龍江 申請(qǐng)人:寧波市精恒凱翔機(jī)械有限公司