專利名稱：環(huán)形深孔加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種環(huán)形深孔加工裝置。
背景技術(shù)：
對生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工的方式不外乎是利用現(xiàn)場加工機(jī)具裝置在生產(chǎn)設(shè)備上直接進(jìn)行現(xiàn)場機(jī)械加工，或?qū)⒃O(shè)備拆卸后送后勤維修エ廠在各式加工母機(jī)床臺上進(jìn)行加工。但是對于ー些大型エ件而言，在新品的制作過程中常為了節(jié)省材料成本、容易加エ、方便運輸?shù)纫蛩囟鴮ⅴ譃槿舾刹糠?，分別加工完成后再組焊為一體，例如大型傳動 軸?；蛘呤巧a(chǎn)設(shè)備對在線安裝后有相關(guān)位置、尺寸上的要求，在拆、組過程中有精度回復(fù)顧慮的大型設(shè)備組件，如大型直流馬達(dá)、軋機(jī)座等。因此許多機(jī)械加工工作勢必要從エ件最終的整體外形，或者連同組裝在一起的其它附屬設(shè)備做完整的考慮。如此加工型態(tài)往往會形成一種超長、超寬、超深等的特殊加工型態(tài)，會遠(yuǎn)超出一般加工母機(jī)的加工行程或需要一種超長的特殊加工刀具才能達(dá)到目的。由此，需要提出ー種方案，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種加工裝置，包含外環(huán)體，所述外環(huán)體用以固定在エ件的內(nèi)壁上；內(nèi)環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體設(shè)置在外環(huán)體內(nèi)，并可在外環(huán)體內(nèi)轉(zhuǎn)動；固定座，所述固定座設(shè)置在內(nèi)環(huán)體的內(nèi)壁上；以及切削工具，所述切削工具與固定座連接。本發(fā)明還提供ー種用上述加工裝置對エ件的內(nèi)壁進(jìn)行加工的方法，包含將外環(huán)體固定在エ件的內(nèi)壁上；轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)體；以及啟動切削工具，以對エ件的內(nèi)壁加工。根據(jù)本發(fā)明的加工裝置，適合用來加工エ件的環(huán)形內(nèi)壁，特別是位于深處車床不易進(jìn)行加工的位置。由于切削工具可隨著內(nèi)環(huán)體轉(zhuǎn)動，處理過的內(nèi)壁的平整度在各處可保持大致上相同。為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯，下文將配合所附圖示，詳細(xì)說明如下。此外，在對本發(fā)明的描述說明中，以相同的符號表示相同的構(gòu)件。


圖I為本發(fā)明的加工裝置的分解視圖。圖2為本發(fā)明的加工裝置的立體圖。圖3為本發(fā)明的加工裝置的另ー立體圖。圖4顯示本發(fā)明的加工裝置裝設(shè)在エ件內(nèi)的側(cè)視圖。圖5顯示本發(fā)明的加工裝置裝設(shè)在エ件內(nèi)的剖面圖。附圖標(biāo)記列表100加工裝置110外環(huán)體
112螺孔120內(nèi)環(huán)體
122排齒130固定座
140切削工具150驅(qū)動馬達(dá)
152齒輪160滾珠/滾針
170固定螺栓190 エ件。
具體實施例方式參考圖I至圖3，本發(fā)明的加工裝置100包含有外環(huán)體110、內(nèi)環(huán)體120、固定座130以及切削工具140，其中內(nèi)環(huán)體120設(shè)置在外環(huán)體110內(nèi)，且與外環(huán)體110同軸心，并可在外 環(huán)體110內(nèi)轉(zhuǎn)動。固定座130固定在該內(nèi)環(huán)體120的內(nèi)壁上，而切削工具140則與固定座130連接。當(dāng)固定座130隨著內(nèi)環(huán)體120轉(zhuǎn)動時，可帶動切削工具140轉(zhuǎn)動。為使內(nèi)環(huán)體120能夠轉(zhuǎn)動，在內(nèi)、外環(huán)體120、110之間，設(shè)置有多個滾針或滾珠160。此外，內(nèi)環(huán)體120在靠近其一端部的內(nèi)壁上，設(shè)置有連續(xù)的排齒122，其與驅(qū)動馬達(dá)150所帶動的齒輪152相嚙合。當(dāng)齒輪152被驅(qū)動馬達(dá)150帶動而轉(zhuǎn)動時，其可帶動內(nèi)環(huán)體120使之轉(zhuǎn)動。在外環(huán)體110的內(nèi)壁上，形成有多個穿過至外壁的螺孔112。參考圖4和圖5，在使用本發(fā)明的加工裝置100時，將加工裝置100放置在待加工的エ件190的內(nèi)部，讓固定螺栓170穿過螺孔112而抵接在エ件190的內(nèi)壁上，使外環(huán)體110固定在エ件190內(nèi)，并調(diào)整固定螺栓170讓外環(huán)體110與待加工的エ件190同軸心。這個時候，可啟動切削工具140讓人員可對切削工具140附近的エ件190內(nèi)壁進(jìn)行切削。而當(dāng)切削工具140隨著內(nèi)環(huán)體120轉(zhuǎn)動時，便可對方才加工處的鄰近內(nèi)壁進(jìn)行切削。以此方式，即可連續(xù)地對環(huán)狀的エ件190內(nèi)壁進(jìn)行切削。本發(fā)明的加工裝置適合用來加工エ件的環(huán)形內(nèi)壁，特別是位于深處車床不易進(jìn)行加工的位置。由于切削工具可隨著內(nèi)環(huán)體轉(zhuǎn)動，處理過的內(nèi)壁的平整度在各處可保持大致上相同。雖然本發(fā)明已以前述實例掲示，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可對本發(fā)明作出各種的更動與修改。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以后附的權(quán)利要求書的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種加工裝置，包含 外環(huán)體，所述外環(huán)體用以固定在工件的內(nèi)壁上； 內(nèi)環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體設(shè)置在該外環(huán)體內(nèi)，并可在該外環(huán)體內(nèi)轉(zhuǎn)動； 固定座，所述固定座設(shè)置在該內(nèi)環(huán)體的內(nèi)壁上；以及 切削工具，所述切削工具與該固定座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工裝置，進(jìn)一步包含 驅(qū)動馬達(dá)，所述驅(qū)動馬達(dá)用以轉(zhuǎn)動該內(nèi)環(huán)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工裝置，其中該內(nèi)環(huán)體的該內(nèi)壁上形成有一排齒，該加工裝置進(jìn)一步包含 齒輪，所述齒輪與該排齒嚙合，并與該驅(qū)動馬達(dá)連接，用以帶動該內(nèi)環(huán)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工裝置，其中該外環(huán)體的表面設(shè)有多個螺孔，用以供多個固定螺栓穿過以固定在該工件的內(nèi)壁上。
5.—種對工件的內(nèi)壁進(jìn)行加工的方法，包含 提供根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工裝置； 將該外環(huán)體固定在該工件的內(nèi)壁上； 轉(zhuǎn)動該內(nèi)環(huán)體；以及 啟動該切削工具，以對該工件的內(nèi)壁加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，進(jìn)一步包含 調(diào)整該外環(huán)體使其與該工件同軸心。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中該外環(huán)體的表面設(shè)有多個螺孔，將該外環(huán)體固定在該工件內(nèi)部的步驟包含 提供多個固定螺栓；以及 將所述固定螺栓穿過所述螺孔并抵接在該工件的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，進(jìn)一步包含 調(diào)整該外環(huán)體使其與該工件同軸心。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)形深孔加工裝置。本發(fā)明提供一種加工裝置，包含外環(huán)體，所述外環(huán)體用以固定在工件的內(nèi)壁上；內(nèi)環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體設(shè)置在外環(huán)體內(nèi)，并可在外環(huán)體內(nèi)轉(zhuǎn)動；固定座，所述固定座設(shè)置在內(nèi)環(huán)體的內(nèi)壁上；以及切削工具，所述切削工具與固定座連接。本發(fā)明還提供一種用上述加工裝置對工件的內(nèi)壁進(jìn)行加工的方法。
文檔編號B23P15/00GK102672419SQ20111006168
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者曾一原, 林智榮 申請人:中國鋼鐵股份有限公司