專利名稱：方形管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請發(fā)明散熱器，涉及采暖器具領(lǐng)域，具體的說是一種適用學(xué)校、家庭、商場等民用、商用場所的水循環(huán)采暖專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)今市場上采用的散熱器，尚無方形管構(gòu)成的散熱器。目的，市場上若干柱式散熱器的各個散熱單元的進(jìn)排水管道均是在上部、下部橫向貫通連接，構(gòu)成散熱器進(jìn)排水管道。各散熱單元進(jìn)排水管道采用沖壓加工工藝成形，經(jīng)焊接而成，在沖壓過程中造成了金屬減薄，表面破損嚴(yán)重，從而影響了散熱器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為1、解決目前市場上尚無方形管構(gòu)成的散熱器；2、解決因采用沖壓工藝構(gòu)成的進(jìn)排水管道影響散熱器使用壽命問題。本發(fā)明散熱器的技術(shù)方案是一種方形管散熱器。方形管散熱器其特殊之處1、各構(gòu)成散熱器的散熱單元中除連接單元外，散熱器外形均為方形管，在構(gòu)成的各種散熱單元中，在相同條件下，方形管具有散熱面積大、有效增加散熱量、熱媒阻力小等特點(diǎn)；2、構(gòu)成散熱器各個散熱單元每兩根散熱單元上部、下部同面橫向向外連接管狀彎管構(gòu)成進(jìn)排水管道，徹底避免了沖壓加工對金屬的損傷，有效延長了散熱器的壽命。加工方法采用壁厚> 2mm的優(yōu)質(zhì)材料，其外形為方形的管。按柱式散熱器標(biāo)準(zhǔn)切割成散熱器的各個散熱單元，在每個散熱器上部、下部同面用機(jī)加工方法鉆孔，同時向外或向內(nèi)翻邊至設(shè)計(jì)尺寸要求，每兩根散熱單元橫向向外，在孔內(nèi)插入管狀彎管后焊接，依次方法加工可構(gòu)成若干散熱單元，同時構(gòu)成散熱器進(jìn)排水管道，其加工焊接工藝簡單，提高了散熱器的壽命。


圖I是由若干散熱單元構(gòu)成的主視圖。圖2是由若干散熱單元構(gòu)成的俯視圖，并作為摘要附圖。在圖中I、構(gòu)成散熱器的方形管散熱單元。2、每兩根散熱單元同面向外橫向連接管狀彎管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例子，對本發(fā)明進(jìn)一步說明方形管散熱單元I采用壁厚> 2mm的優(yōu)質(zhì)材料，其外形為方形的管。按柱式散熱器標(biāo)準(zhǔn)切割成各個散熱單元，在每個散熱單元上部、下部同面用機(jī)加工方法按彎管狀彎頭孔中心距鉆孔，同時向外或向內(nèi)翻邊至設(shè)計(jì)尺寸要求，然后焊接兩端封頭。將制作完成的若干散熱單元按設(shè)計(jì)要求、數(shù)量擺放在專用 卡具上，每兩根散熱單元上、下兩端同面之間，孔采用管狀彎管2橫向連接、焊接即可完成。
權(quán)利要求
1.本申請發(fā)明散熱器，涉及采暖器具領(lǐng)域，具體的說是一種用于學(xué)校、家庭、商場等民用、商用場所的水循環(huán)采暖專用設(shè)備。
其技術(shù)特點(diǎn)是1、構(gòu)成方形管散熱器若干個散熱單元，除連接散熱單元外其余單元均為方形管；2、構(gòu)成散熱器若干散熱單元每兩根上部、下部同面之間橫向向外連接管狀彎管。散熱單元之間通過管狀彎管依次排列形成進(jìn)排水道。 本發(fā)明散熱器是由若干個散熱單元組成的采暖散熱器，可根據(jù)散熱量的大小不同要求，增減散熱單元個數(shù)。
此種散熱器散熱量大、熱媒流動順暢，從而提高了散熱效果，使熱能利用率大幅提高。
全文摘要
本發(fā)明散熱器的技術(shù)方案是一種方形管散熱器，其特殊之處1、各構(gòu)成散熱單元中除連接單元外，散熱器外形為方形；2、構(gòu)成散熱器各個散熱單元每兩根散熱單元上部、下部同面橫向向外連接管狀彎管構(gòu)成進(jìn)排水管道，徹底避免了沖壓加工對金屬的損傷，有效延長了散熱器的壽命。
文檔編號B23P15/26GK102679768SQ20111005924
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者于昌軍 申請人:于昌軍