一種散熱器用連排腔體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器用連排腔體，包括上下兩部分，上面為截面呈“m”形的連體空腔，下面為截面呈扁“W”形的連體主板，兩相鄰空腔的腔壁之間通過底面的短平面相連，連體主板的兩相鄰主板間通過向上凸起的平面連接，連體空腔與連體主板配合連接在一起。本實(shí)用新型將不同結(jié)構(gòu)、不同芯體厚度的散熱器整合在一起使用，裝配方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種散熱器用連排腔體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽車散熱器，尤其是一種散熱器用連排腔體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車行業(yè)飛速發(fā)展，配置也越來越高、越全，配置渦輪增壓器來提升功率，配置空調(diào)、自動(dòng)變速器，增加汽車的舒適性，配置緩速器增加汽車的安全性，為滿足以上要求，汽車?yán)鋮s系統(tǒng)就要同時(shí)配備高性能散熱器、中冷器、油散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器等，而這些部件同時(shí)布置于發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其裝配關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜，裝配空間布局難度較大，相互干擾、影響嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種裝配方便的散熱器用連排腔體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種散熱器用連排腔體，包括上下兩部分，上面為截面呈“m”形的連體空腔，下面為截面呈扁“W”形的連體主板，連體空腔與連體主板配合連接在一起；連體空腔的各空腔內(nèi)部具有隔板，隔板靠近空腔的開口端、與空腔的兩側(cè)腔壁連接，連體空腔兩邊的腔壁上具有向內(nèi)的折彎、并形成讓位，兩相鄰空腔的腔壁之間通過底面的短平面相連；連體主板的兩相鄰主板間通過向上凸起的E平面連接，連體主板的E平面與連體空腔的短平面面接觸，連體主板的兩邊與連體空腔兩邊的讓位處配合。
[0005]所述連體空腔為雙排空腔或多排空腔結(jié)構(gòu)，連體主板為雙排主板或多排主板結(jié)構(gòu)。
[0006]所述連體空腔的各空腔為等截面結(jié)構(gòu)或不等截面結(jié)構(gòu)，連體主板的各主板為等截面結(jié)構(gòu)或不等截面結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，隔板與空腔的兩側(cè)腔壁為一體，隔板上具有多個(gè)通孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于連排腔體上面為截面呈“m”形的連體空腔，連排腔體下面為截面呈扁“W”形的連體主板，連體空腔的兩相鄰空腔的腔壁之間通過底面的短平面相連，連體主板的兩相鄰主板間的向上凸起的平面與連體空腔的短平面面接觸，連體主板的兩邊與連體空腔兩邊的讓位處配合連接，使連體空腔與連體主板配合連接在一起，連排腔體結(jié)構(gòu)可以是雙排結(jié)構(gòu)，也可以是多排結(jié)構(gòu)，可以將水散熱、中冷器、油散熱器、蒸發(fā)器、冷凝器中任意兩種或三種、多種散熱器整合在一起。本實(shí)用新型將不同結(jié)構(gòu)、不同芯體厚度的散熱器整合在一起使用，使不同結(jié)構(gòu)芯體匹配、安裝、裝配方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的左視圖；[0011]圖3為本實(shí)用新型中連體空腔4部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3的俯視圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型中連體主板8部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為圖5的俯視圖；
[0015]圖7為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式；
[0016]圖8為本實(shí)用新型連體空腔4部分的另一種實(shí)施方式；
[0017]圖9為圖8的俯視圖；
[0018]圖10為本實(shí)用新型連體主板8部分的另一種實(shí)施方式；
[0019]圖11為圖10的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2的左視圖、圖7本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式可以看出，本實(shí)用新型散熱器用連排腔體是包括上下兩部分，連排腔體上面為截面呈“m”形的連體空腔4鋁型材，相當(dāng)于散熱器的水(油、氣)室，連排腔體下面為截面呈扁“W”形的連體主板8，連體空腔4與連體主板8配合連接在一起。連排腔體結(jié)構(gòu)可以是雙排結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，散熱芯體11的上下分別與本實(shí)用新型雙排結(jié)構(gòu)的連排腔體連接在一起；也可以是多排結(jié)構(gòu)，圖7為三排結(jié)構(gòu)，散熱芯體11的上下分別與本實(shí)用新型三排結(jié)構(gòu)的連排腔體連接在一起。
[0021]從圖3本實(shí)用新型中連體空腔4部分的結(jié)構(gòu)示意圖、圖4的俯視圖及圖8本實(shí)用新型連體空腔4部分的另一種實(shí)施方式、圖9的俯視圖可以看出，連體空腔4截面呈“m”形，連體空腔4的各空腔平行排列，各空腔內(nèi)部均具有一個(gè)隔板9，隔板9與空腔的兩側(cè)腔壁10為一體，隔板9上具有多個(gè)通孔，通孔連通上下腔體，隔板9靠近空腔的開口端，連體空腔4兩邊的腔壁10上具有向內(nèi)的折彎1、并形成讓位2，兩相鄰空腔的腔壁10之間通過底面的短平面3相連，使各空腔連接為一體。
[0022]與連體空腔4鋁型材配合的為連體主板8，連體主板8系鋁板材經(jīng)沖壓而成，其截面為扁“W”形，從圖5本實(shí)用新型中連體主板8部分的結(jié)構(gòu)示意圖、圖6的俯視圖，及圖10本實(shí)用新型連體主板8部分的另一種實(shí)施方式、圖11的俯視圖可以看出，連體主板8的各主板平行排列，各主板上具有安裝散熱管的管孔7，連體主板8的兩相鄰主板間通過向上凸起的E平面6連接，使各個(gè)主板連接為一體。連體主板8的E平面6與連體空腔4的短平面3面接觸，連體主板8的兩邊的上折邊5與連體空腔4兩邊的讓位2處配合。
[0023]連體空腔4可以為雙排空腔，也可以為三排空腔，或多排空腔結(jié)構(gòu)，圖3、圖4所示的連體空腔4為雙排空腔；圖8、圖9所示的連體空腔4為三排空腔，連體空腔4的各空腔可以為等截面結(jié)構(gòu)，也可以為不等截面結(jié)構(gòu)。連體空腔4為雙排空腔結(jié)構(gòu)時(shí)，截面呈一個(gè)“m”形狀；連體空腔4為多排空腔時(shí)，截面呈多個(gè)接在一起的“m”形狀。
[0024]連體主板8可以為雙排主板，也可以為三排主板，或多排主板結(jié)構(gòu)，圖5、圖6所示的連體主板8為雙排主板；圖10、圖11所示的連體主板8為三排主板，連體主板8的各主板可以為等截面結(jié)構(gòu)，也可以或不等截面結(jié)構(gòu)。連體主板8為雙排主板結(jié)構(gòu)時(shí)，截面呈一個(gè)扁“W”形狀；連體主板8為多排主板結(jié)構(gòu)時(shí)，截面呈多個(gè)接在一起的扁“W”形狀。雙排主板與雙排空腔對(duì)應(yīng)配合連接，三排主板與三排空腔對(duì)應(yīng)配合連接，或多排主板與多排空腔對(duì)應(yīng)配合連接。
[0025]本實(shí)用新型通過連體空腔4和連體主板8的結(jié)合，將不同結(jié)構(gòu)、不同芯體厚度的散熱器整合在一起使用，可以將水散熱、中冷器、油散熱器、蒸發(fā)器、冷凝器中任意兩種或三種、多種散熱器整合在一起，使不同結(jié)構(gòu)芯體匹配、安裝、裝配方便。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱器用連排腔體，其特征是:包括上下兩部分，上面為截面呈“m”形的連體空腔(4)，下面為截面呈扁“W”形的連體主板(8)，連體空腔(4)與連體主板(8)配合連接在一起；連體空腔(4)的各空腔內(nèi)部具有隔板(9)，隔板(9)靠近空腔的開口端、與空腔的兩側(cè)腔壁(10)連接，連體空腔(4)兩邊的腔壁上具有向內(nèi)的折彎(I)、并形成讓位(2)，兩相鄰空腔的腔壁(10)之間通過底面的短平面(3)相連；連體主板(8)的兩相鄰主板間通過向上凸起的E平面(6)連接，連體主板(8)的E平面(6)與連體空腔(4)的短平面(3)面接觸，連體主板(8 )的兩邊與連體空腔(4 )兩邊的讓位(2 )處配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用連排腔體，其特征是:所述連體空腔(4)為雙排空腔或多排空腔結(jié)構(gòu)，連體主板(8)為雙排主板或多排主板結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用連排腔體，其特征是:所述連體空腔(4)的各空腔為等截面結(jié)構(gòu)或不等截面結(jié)構(gòu)，連體主板(8)的各主板為等截面結(jié)構(gòu)或不等截面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用連排腔體，其特征是:所述隔板(9)與空腔的兩側(cè)腔壁(10)為一體，隔板(9)上具有多個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】F28F9/02GK203772104SQ201420166618
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】周衛(wèi)平 申請(qǐng)人:泰安鼎鑫冷卻器有限公司