專利名稱：用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于軋制帶形的軋件(Walzgut)、尤其地金屬帶的方法,在其中，金屬帶首先通過酸洗機(jī)組(Beizlinie)并且之后在兩個(gè)可逆式卷取器(Reversierhaspel)之間通過可逆式軋機(jī)(Reversierwalzwerk),并且其中,在酸洗機(jī)組之前將金屬帶的末端與隨后的金屬帶的始端焊接在一起，并且在卷起(Aufhaspeln)精軋的金屬帶之前將相互焊接的金屬帶分離。
背景技術(shù)：
金屬帶酸洗設(shè)備和軋機(jī)為單個(gè)站立的設(shè)備或還為聯(lián)結(jié)的設(shè)備。聯(lián)結(jié)的設(shè)備通常配備至少三個(gè)軋機(jī)機(jī)座，由此限制軋件的最大減少量(Abnahme)。 在此，投資成本非常高，其僅僅通過高的產(chǎn)量而表現(xiàn)為經(jīng)濟(jì)性的。為了實(shí)現(xiàn)軋制帶到最終厚度的減小量，在單個(gè)機(jī)座中多次地以逆動(dòng)的方式軋制卷材(Coil)。在連續(xù)流水線(Contistrafie)中，將下一個(gè)卷材的帶始端焊接到帶材末端處,并且由此取消用于相應(yīng)的下一個(gè)卷材的穿入(Einfjideln)。單個(gè)站立的酸洗機(jī)組通常具有一個(gè)或兩個(gè)帶有盤卷件運(yùn)輸車(Bundwagen)和盤卷件存放裝置(Coilablage)的纏繞卷取器(Aufwickelhaspel)、以及可逆式設(shè)備和帶有盤卷件運(yùn)輸車和盤卷件存放裝置的展開工位(Abwickelstation)。從文件EP 1701808 BI中已知用于軋制帶形的軋件的方法和設(shè)備，設(shè)備帶有可逆式軋機(jī)以及布置在之前和之后的用于纏繞(AufVickeln)金屬帶的卷取器、置于之前的酸洗機(jī)組和置于酸洗機(jī)組之前的用于將帶末端和帶始端彼此焊接的焊接機(jī)械。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為，更經(jīng)濟(jì)性地設(shè)計(jì)用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法。根據(jù)本發(fā)明，該目的利用用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法實(shí)現(xiàn)，在其中，金屬帶首先通過酸洗機(jī)組并且之后在兩個(gè)可逆式卷取器之間通過可逆式軋機(jī)，并且其中，在酸洗機(jī)組之前將金屬帶的末端與隨后的金屬帶的始端焊接在一起，并且在卷起精軋的金屬帶之前將相互焊接的金屬帶分離，通過以下流程
-從酸洗機(jī)組中離開的金屬帶A通過可逆式軋機(jī)機(jī)座的兩個(gè)軋機(jī)機(jī)座，并且之后卷繞(haspeln)在布置在可逆式軋機(jī)之后的可逆式卷取器上，
-其中，在進(jìn)入到酸洗機(jī)組中之前已經(jīng)將隨后的金屬帶B的始端焊接到金屬帶A的帶末端處，
-現(xiàn)在，一起軋制金屬帶B的該帶始端，具體而言在這樣的長度上，即，該長度相應(yīng)于直至在卷取器上建立拉力(Zugaufbau)的纏繞長度(Anwickelljinge)并且同樣纏卷(auflaufen)到可逆式卷取器上，
-在緊接著的逆動(dòng)(Rerversieren)時(shí),通過剪切機(jī)如此將金屬帶B與金屬帶A分離，即，金屬帶B的已經(jīng)被軋制的帶始端保留在尚未被軋制的其余的金屬帶B處，
-緊接著進(jìn)行整個(gè)金屬帶A的逆動(dòng)軋制(Reversierwalzen),其中，該金屬帶A在從可逆式軋機(jī)中離開之后纏卷到在可逆式機(jī)座之前的可逆式卷取器上，
-一旦金屬帶A完全地位于可逆式卷取器(2)上，將金屬帶B輸送到可逆式軋機(jī)，并且針對該金屬帶B和隨后的金屬帶C重復(fù)以上流程。由此,本發(fā)明的核心想法為，連接卷材的帶末端，以及在在前的(vorherig)卷材的精軋的時(shí)間間隔中將其通過作為材料儲(chǔ)存部的帶儲(chǔ)存部輸送到通常由多個(gè)相繼布置的軋機(jī)機(jī)座組成的可逆式軋機(jī)機(jī)座。由此，在第一軋制道次(Walzstich)中實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)的連續(xù)的酸洗/軋制過程。在第一道次(Stich)結(jié)束時(shí)在這樣的長度上與在前的卷材的帶末端一起軋制帶 始端，即，該長度對于經(jīng)過(abdecken)直至建立拉力的纏繞長度來說是必要的。現(xiàn)在，同樣在逆動(dòng)的同時(shí)(mit reversiert)切去該帶始端而剩余在前的卷材，以用于將之前的卷材輸送到可逆式卷取器2。那么，當(dāng)前的卷材的該帶始端保留在帶儲(chǔ)存部中直至在前的卷材完成逆動(dòng)。為了維持酸洗部的連續(xù)的運(yùn)行，將帶儲(chǔ)存部設(shè)計(jì)成較大，以用于度過用于精軋?jiān)谇暗木聿牡臅r(shí)間。另一方面，酸洗部在其處理速度方面如此設(shè)計(jì)，即，生產(chǎn)量等于可逆式設(shè)備的最大生產(chǎn)量。在此優(yōu)點(diǎn)為最短的盤卷件順序時(shí)間(Bundfolgezeit)、以及小的偏差長度(AbmaBl^nge)，因?yàn)橐呀?jīng)通過兩次軋制在帶厚度方面減小了帶始端。另一優(yōu)點(diǎn)為節(jié)省了盤卷件存儲(chǔ)(Bundlager)以及在可逆式設(shè)備的帶準(zhǔn)備部和酸洗部的出口部分中的卷材輸送裝置。由此，也消除通過輸送出現(xiàn)的卷材的損壞。


下面應(yīng)參考圖紙解釋方法流程。
具體實(shí)施例方式從酸洗設(shè)備中離開的帶A通過兩個(gè)軋機(jī)機(jī)座3，4并且之后卷繞在可逆式卷取器I上。(圖I)
在進(jìn)入酸洗設(shè)備5中之前已經(jīng)將帶B的始端焊接到帶A的帶末端處。現(xiàn)在，一起軋制帶B的該帶始端，具體而言在這樣的長度上，S卩，該長度相應(yīng)于直至在卷取器上建立拉力的纏繞長度。在圖2中以點(diǎn)劃線的方式示出了帶B。從該圖2和另一圖3中可看出，帶B的帶始端一起纏卷到可逆式卷取器I上。在緊接著的逆動(dòng)時(shí)，通過剪切機(jī)6將帶B與帶A分離，從而帶B的已經(jīng)被軋制的帶始端保留在尚未被軋制的其余的帶B處。(圖4)
緊接著進(jìn)行帶A的完全的逆動(dòng)同時(shí)將其盤繞在可逆式卷取器2上。(圖5)
接著的圖6然后又顯示了開始新的針對帶B和C的酸洗/軋制過程。再次將帶C的始端焊接到帶B的帶末端處,從而可重新連續(xù)地對于這兩個(gè)帶進(jìn)行酸洗/軋制過程。
在穿入帶B或稍后帶C的已經(jīng)軋制的帶始端時(shí)，輥隙(Walzspalt)可為敞開的(offen),從而在緊接著已軋制的帶始端的未軋制的帶部分進(jìn)入時(shí)軋棍才起作用(aktiv)。
在金屬帶在酸洗機(jī)組和用于分離金屬帶的剪切機(jī)之間逆動(dòng)軋制期間，可將隨后的金屬帶儲(chǔ)存在帶儲(chǔ)存部7中。
權(quán)利要求
1.一種用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法， 在其中，所述金屬帶首先通過酸洗機(jī)組并且之后在兩個(gè)可逆式卷取器之間通過可逆式軋機(jī)，并且其中，在所述酸洗機(jī)組之前將金屬帶的末端與隨后的金屬帶的始端焊接在一起，并且在卷起精軋的金屬帶之前將相互焊接的金屬帶分離， 其特征在于以下流程 -從所述酸洗機(jī)組中離開的金屬帶A通過可逆式軋機(jī)機(jī)座的兩個(gè)軋機(jī)機(jī)座(3，4)，并且之后卷繞在布置在所述可逆式軋機(jī)之后的可逆式卷取器(I)上， -其中，在進(jìn)入到所述酸洗機(jī)組(5)中之前已經(jīng)將隨后的金屬帶B的始端焊接到所述金屬帶A的帶末端處， -現(xiàn)在一起軋制所述金屬帶B的所述帶始端，具體而言在這樣的長度上，S卩，該長度相應(yīng)于直至在所述卷取器上建立拉力的纏繞長度并且同樣纏卷到所述可逆式卷取器(I)上，-在緊接著的逆動(dòng)時(shí)，通過剪切機(jī)(6)如此將所述金屬帶B與所述金屬帶A分離，SP，所述金屬帶B的已經(jīng)被軋制的帶始端保留在尚未被軋制的其余的金屬帶B處， -緊接著進(jìn)行整個(gè)金屬帶A的逆動(dòng)軋制，其中，所述金屬帶A在從所述可逆式軋機(jī)中離開之后纏卷到布置在所述可逆式機(jī)座之前的可逆式卷取器(2)上， -一旦所述金屬帶A完全地位于所述可逆式卷取器(2)上，將所述金屬帶B輸送到所述可逆式軋機(jī)，并且針對所述金屬帶B和隨后的金屬帶C重復(fù)以上流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，在穿入所述金屬帶B或稍后金屬帶C的已經(jīng)軋制的帶始端時(shí)，可逆式軋機(jī)的輥隙保持敞開的，從而在緊接著所述已軋制的帶始端的未軋制的帶部分進(jìn)入時(shí)軋輥才起作用。
3.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述一個(gè)金屬帶在所述酸洗機(jī)組和用于分離所述金屬帶的剪切機(jī)之間逆動(dòng)軋制期間，將隨后的金屬帶儲(chǔ)存在帶儲(chǔ)存部中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于軋制帶形的軋件、尤其地金屬帶的方法。該方法基本上以以下流程為特征從酸洗機(jī)組中離開的金屬帶A通過可逆式軋機(jī)機(jī)座的兩個(gè)軋機(jī)機(jī)座(3,4)，其中，在進(jìn)入到酸洗機(jī)組(5)中之前已經(jīng)將隨后的金屬帶B的始端焊接到金屬帶A的帶末端處，現(xiàn)在，一起軋制金屬帶B的該帶始端，具體而言在這樣的長度上，即，該長度相應(yīng)于直至在卷取器上建立拉力的纏繞長度并且同樣纏卷到可逆式卷取器(1)上，在緊接著的逆動(dòng)時(shí)，如此將金屬帶B與金屬帶A分離，即，金屬帶B的已經(jīng)被軋制的帶始端保留在尚未被軋制的其余的金屬帶B處，緊接著進(jìn)行整個(gè)金屬帶A的逆動(dòng)軋制。
文檔編號(hào)B21B1/36GK102655955SQ201080058774
公開日2012年9月5日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者鄧克 W. 申請人:Sms西馬格股份公司