專利名稱：多刀片鉆頭頭部及其鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用在機(jī)加工操作中的刀具。更特別地，本發(fā)明涉及可移除的鉆頭頭部和包括該可移除的鉆頭頭部的鉆頭。
背景技術(shù)：
鉆削是一種常用的金屬切削操作，其中從工件去除材料以提供工件中的孔或穿過(guò)工件的孔。通過(guò)使旋轉(zhuǎn)的鉆削刀具沿鉆頭的縱軸方向前進(jìn)或者“鉆”入工件來(lái)進(jìn)行鉆削。由此，鉆頭可以定義為旋轉(zhuǎn)的切削工具，用于在工件中加工工件中的孔或者穿過(guò)工件的孔。常用的鉆頭配置包括麻花鉆和扁鉆。麻花鉆的特征在于螺旋刃溝(flute)，所述螺旋刃溝沿鉆頭長(zhǎng)度的至少一部分布置并且終止于鉆頭的包括兩個(gè)切削刃的加工端(“鉆尖”)。扁鉆包括在鉆尖處的寬的切削刃并且不存在沿其長(zhǎng)度的螺旋刃溝。關(guān)于設(shè)計(jì)，有四種主要類型的鉆頭。第一鉆頭類型是具有麻花鉆構(gòu)造或者扁鉆構(gòu)造的單刀片實(shí)心鉆頭。這樣的鉆頭典型地包括硬質(zhì)合金材料或者硬鋼，并且可以包括由被釬焊或者銅焊到鋼柄的非常硬的材料組成的切削尖端或者“鉆頭頭部”。這樣的鉆頭的示例在歐洲專利申請(qǐng)No. 0353214中提供，該專利申請(qǐng)公開(kāi)了特別地用于沖擊鉆的實(shí)心鉆頭，該實(shí)心鉆頭包括被銅焊到在刀具主體上形成的槽內(nèi)的硬的鉆頭頭部。美國(guó)專利No. 6601659 公開(kāi)了一種麻花鉆，該麻花鉆具有螺旋狀中空主體和較硬的被銅焊到所述主體的切削尖端。這樣的鉆頭提供了輕量化設(shè)計(jì)，該輕量化設(shè)計(jì)適用于承受主要的扭轉(zhuǎn)和沖擊的應(yīng)用，比如在鉆削混凝土和磚墻時(shí)發(fā)生的扭轉(zhuǎn)和沖擊。美國(guó)專利No. 6655882公開(kāi)了一種包括細(xì)長(zhǎng)型主體且適用于特定金屬加工應(yīng)用的單刀片實(shí)心麻花鉆。美國(guó)專利No. 7267513公開(kāi)了一種包括螺紋且適于提高特定鉆削應(yīng)用的生產(chǎn)率的單刀片實(shí)心扁鉆。第二個(gè)鉆頭類型是整體式鉆削刀具，該鉆削刀具包括通過(guò)螺釘或者其它的緊固件被固定到鋼制鉆頭主體的多個(gè)可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片。如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，可轉(zhuǎn)位刀片可以以兩個(gè)或更多個(gè)切削定向可移除地固定到保持架，每個(gè)切削定向呈現(xiàn)不同的切削刃。由此，當(dāng)使用中的切削刃已經(jīng)被過(guò)度磨損或者損傷時(shí)，可轉(zhuǎn)位刀片可以“轉(zhuǎn)位”以將不同的切削刃朝向工件。在該第二鉆頭類型的特定實(shí)施方式中，若干個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片可以布置于單個(gè)的鋼制主體，以提供部分地疊加的切削動(dòng)作并形成完整的鉆頭切削幾何結(jié)構(gòu)。在歐洲專利 No. 1280625中提供了代表性的示例，該專利公開(kāi)了具有可去除地安裝到鋼制主體的兩個(gè)相同的方形硬質(zhì)合金刀片的整體式鉆削刀具。美國(guó)專利No. 5788431公開(kāi)了包括可去除地安裝到鋼制主體的至少一個(gè)三角形硬質(zhì)合金刀片的整體式鉆削刀具。美國(guó)專利No. 6527486 公開(kāi)了包括可去除地安裝到鋼制主體的多個(gè)大體上矩形的硬質(zhì)合金刀片的整體式鉆削刀具。第三種鉆頭類型是包括單個(gè)可更換鉆頭頭部的整體式鉆削刀具，所述鉆頭頭部具有麻花鉆或者扁鉆構(gòu)造，且由硬質(zhì)合金或者硬鋼制成，并且其中鉆頭頭部安裝于鋼制鉆頭主體。在美國(guó)專利No. 4355932中公開(kāi)了一個(gè)示例，該示例說(shuō)明了安裝于鋼制鉆頭主體的可轉(zhuǎn)位的單刀片扁鉆鉆頭頭部。美國(guó)專利No. 6044919另外公開(kāi)了安裝于鋼制主體的單刀片扁鉆鉆頭頭部。美國(guó)專利No. 6224302涉及具有V形端部的單刀片扁鉆鉆頭頭部，所述V形端部意圖更好地確保到鉆頭的鋼制刀具主體的安裝。美國(guó)專利No. 7241089公開(kāi)了具有改進(jìn)的幾何結(jié)構(gòu)的單刀片扁鉆鉆頭頭部，改進(jìn)的幾何結(jié)構(gòu)包括彎曲的切削刃，并且其中所述鉆頭頭部安裝于鋼制鉆頭主體。美國(guó)專利No. 7306410教示了一種被夾持于鋼制鉆頭主體的單刀片麻花鉆頭部。另外，歐洲專利No. 1280625公開(kāi)了安裝于鋼制刀具主體，并且通過(guò)兩個(gè)螺釘固定到位的單刀片麻花鉆頭部。第四種鉆頭類型是一種復(fù)合型鉆削刀具，所述復(fù)合型鉆削刀具包括通過(guò)冶金方法結(jié)合在一起的兩種不同的硬質(zhì)合金材料。示例包括如下的實(shí)心鉆頭，所述實(shí)心鉆頭包括在鉆頭芯部區(qū)域中的較硬的硬質(zhì)合金材料和在鉆頭的周向區(qū)域中的較耐磨的硬質(zhì)合金材料。 美國(guó)專利No. 651U65公開(kāi)了包括不同的硬質(zhì)合金材料區(qū)域的復(fù)合型實(shí)心麻花鉆，所述不同的硬質(zhì)合金材料在鉆頭的芯部區(qū)域和表面區(qū)域提供有差異的機(jī)械特性。美國(guó)專利申請(qǐng) No. 2007/0042217公開(kāi)了一種單刀片扁鉆頭部，該單刀片扁鉆頭部在中央?yún)^(qū)域具有較抗沖擊的硬質(zhì)合金等級(jí)，而在周向區(qū)域具有較耐磨的硬質(zhì)合金等級(jí)，并且其中所述不同的硬質(zhì)合金材料通過(guò)冶金方法結(jié)合在一起。限制非復(fù)合型鉆頭的性能的問(wèn)題在于切削速度(切削刃相對(duì)于工件的速度)從鉆頭中央處速度為零向鉆頭周向的最大切削速度變化。因此，加速對(duì)于鉆頭切削尖端上的磨損的情況在切削尖端的周向能夠比在切削尖端的中心具有更為顯著的破壞性。為解決該問(wèn)題，特定的已知復(fù)合型鉆頭在鉆頭的中央?yún)^(qū)域和周向區(qū)域包括具有不同特性的硬質(zhì)合金等級(jí)。這樣的配置能夠適于優(yōu)化鉆削特性。但是，復(fù)合型鉆頭的制造成本較高，因?yàn)橹圃煸撱@頭涉及至少兩種不同硬質(zhì)合金材料的加壓和燒結(jié)。因此，有利的是提供一種具有如下構(gòu)造的鉆頭，該構(gòu)造提高了鉆削特性而并不要求制造包括有由硬質(zhì)合金材料形成的多個(gè)(例如，兩個(gè)或更多個(gè))區(qū)域的復(fù)合型鉆頭中成本高的步驟。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面涉及用于的扁鉆的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其中所述扁鉆包括細(xì)長(zhǎng)型主體部和可移除地固定到所述主體部的端部的切削部。所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括至少三個(gè)刀片，每個(gè)刀片包括切削刃。所述至少三個(gè)刀片構(gòu)造成以可移除的方式彼此鄰近地固定到所述主體部，并且所述刀片的切削刃對(duì)準(zhǔn)以一起形成所述扁鉆的端部上的切削刃。本發(fā)明的另一個(gè)方面另外涉及用于扁鉆的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其中所述扁鉆包括主體部和可移除地固定到所述主體部的鉆頭頭部。所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括中央刀片，所述中央刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的中央?yún)^(qū)域，所述中央刀片包括第一側(cè)和第二側(cè)及切削刃；第一側(cè)刀片，所述第一側(cè)刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的第一側(cè)區(qū)域的至少一部分，所述第一側(cè)刀片包括切削刃和適配表面，所述適配表面構(gòu)造成與所述中央刀片的所述第一側(cè)的至少一部分適配；和第二側(cè)刀片，所述第二側(cè)刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的第二側(cè)區(qū)域的至少一部分，所述第二側(cè)刀片包括切削刃和適配表面，所述適配表面構(gòu)造成與所述中央刀片的所述第二側(cè)的至少一區(qū)域適配。所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片均構(gòu)造成分別可移除地固定到所述主體部，其中所述第一側(cè)刀片的適配表面適配到所述中央刀片的第一側(cè)并且所述第二側(cè)刀片的適配表面適配到所述中央刀片的第二側(cè)。 當(dāng)以此固定到主體部時(shí)，所述中央刀片的切削刃與所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中每一個(gè)的切削刃對(duì)準(zhǔn)以一起形成所述扁鉆的端部上的切削刃。本發(fā)明的再一個(gè)方面涉及再一個(gè)多刀片扁鉆，該再一個(gè)多刀片扁鉆包括細(xì)長(zhǎng)的主體部和可移除地固定到主體部的端部的切削部。該多刀片扁鉆鉆頭頭部包括中央刀片，包括V形切削刃；和側(cè)刀片，包括通過(guò)凹部分離的兩個(gè)側(cè)區(qū)域，每個(gè)側(cè)區(qū)域包括切削刃。中央刀片和側(cè)刀片構(gòu)造成可移除地以中央刀片布置在側(cè)刀片的凹部中，且與所述側(cè)刀片適配地固定到扁鉆的主體部。當(dāng)以此固定到主體部時(shí)，中央刀片的切削刃和側(cè)刀片的每個(gè)側(cè)區(qū)域中切削刃對(duì)準(zhǔn)以一起形成扁鉆的端部上的切削刃。根據(jù)本發(fā)明所涵蓋的多刀片扁鉆鉆頭頭部的特定的非限定性實(shí)施方式，該多刀片扁鉆鉆頭頭部的刀片中至少一個(gè)包括兩個(gè)切削刃，并且被構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到扁鉆的所述主體部。在每個(gè)該切削定向上，當(dāng)?shù)镀梢瞥毓潭ǖ奖忏@的主體部時(shí)，可轉(zhuǎn)位的刀片的不同的切削刃與其余刀片的切削刃對(duì)準(zhǔn)以形成扁鉆的端部上的切削刃。根據(jù)本發(fā)明所涵蓋的多刀片扁鉆鉆頭頭部的特定的非限定性實(shí)施方式，該多刀片扁鉆鉆頭頭部，每一個(gè)刀片均分別由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中選擇的材料制成。在特定的非限定性實(shí)施方式中，所述多刀片鉆頭頭部的刀片中的至少兩個(gè)由不同的材料制成。根據(jù)一個(gè)這樣的實(shí)施方式，中央刀片由第一材料制成，而至少一個(gè)側(cè)刀片由第二材料制成，其中第二材料具有比第一材料大的耐磨性。本發(fā)明的方面另外涉及包括具有本發(fā)明所涵蓋的任意構(gòu)造的可移除扁鉆鉆頭頭部的扁鉆。


通過(guò)參考附圖，可以更好地理解這里說(shuō)明的本發(fā)明的特定的非限定性的實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1(a)和圖1(b)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的多刀片扁鉆鉆頭頭部的一個(gè)非限定性實(shí)施方式的各種方面；圖2(a)和圖2(b)示意性地示出了在圖1 (a)和圖1(b)中示出的多刀片扁鉆鉆頭頭部的中央刀片的各種方面；圖3(a)-圖3(c)示意性地示出了在圖2 (a)和圖2(b)中示出的中央刀片的各種方面，并且另外示出了用于限定中央刀片的各種幾何結(jié)構(gòu)方面的XYZ坐標(biāo)系；圖4(a)和圖4(b)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的側(cè)刀片的非限定性實(shí)施方式的各種方面；圖5(a)-圖5(c)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的另外的非限定性實(shí)施方式的各種方面；圖6(a)-圖6(c)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的另外的非限定性實(shí)施方式的各種方面；圖7(a)和圖7(b)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的另外的非限定性實(shí)施方式的各種方面；
圖8(a)-圖8(c)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的另外的非限定性實(shí)施方式的各種方面；圖9(a)-圖9(c)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的扁鉆組件的一個(gè)非限定性實(shí)施方式的各種方面；圖10(a)-圖10(c)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的另外的非限定性實(shí)施方式的各種方面；圖11(a)和圖11(b)示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的另外的非限定性實(shí)施方式的方面，其中刀頭頭部由兩個(gè)刀片構(gòu)成；和圖12(a)-圖12(d)是根據(jù)本發(fā)明的多刀片扁鉆鉆頭頭部的另外的非限定性實(shí)施方式的示意圖。根據(jù)下面對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的多刀片(即兩個(gè)或更多個(gè))鉆頭頭部和鉆頭組件的特定的非限定性實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明時(shí)，讀者將理解前述的及其它的細(xì)節(jié)。在執(zhí)行或使用這里說(shuō)明的鉆頭頭部和鉆頭組件時(shí)，讀者還可以理解本發(fā)明的特定的其它的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式在對(duì)于非限定性的實(shí)施方式的本說(shuō)明中和在權(quán)利要求中，而非在操作示例或者另外標(biāo)示出，表示成分和產(chǎn)品的量或者特性的全部數(shù)字、處理狀態(tài)等應(yīng)理解為在全部的實(shí)例中由術(shù)語(yǔ)“約”修飾。因此，除非相反地標(biāo)示，下面的說(shuō)明中提出的任意數(shù)值參數(shù)可以根據(jù)尋求在本發(fā)明中獲得的特性而進(jìn)行變化。這里并不試圖將等效物的應(yīng)用原理限制于權(quán)利要求書(shū)的范圍，但至少任意的數(shù)值參數(shù)應(yīng)該至少應(yīng)該根據(jù)所報(bào)告的顯著的數(shù)字的數(shù)目或通過(guò)應(yīng)用普通的舍入法來(lái)解釋。這里通過(guò)引用合并的任意專利、公開(kāi)或者其它的公開(kāi)材料整體地或者部分地僅以所整合的材料并不與現(xiàn)有限定、聲明或者本公開(kāi)中提出的其它公開(kāi)材料相矛盾的方式被整合于此。這樣，且在所述需要的程度上，這里所提出的公開(kāi)取代了通過(guò)引用整合于此的任意相矛盾的材料。這里通過(guò)引用合并的、但與現(xiàn)有限定、聲明或者這里所提出的其它公開(kāi)材料相矛盾的任意材料或者該材料的一部分僅以在所整合的材料與現(xiàn)有公開(kāi)材料之間不出現(xiàn)矛盾的方式被整合。本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中使用的特定術(shù)語(yǔ)的含義如下如這里所使用的，“多刀片”鉆頭頭部或者其它的物品是指如下的物品，該物品包括相關(guān)聯(lián)以形成該物品的兩個(gè)或更多個(gè)刀片。根據(jù)下面的說(shuō)明將清楚，例如，根據(jù)本發(fā)明的多刀片鉆頭頭部的特定實(shí)施方式可以包括相關(guān)聯(lián)以形成鉆頭頭部的2個(gè)、3個(gè)或更多個(gè)單獨(dú)的刀片。如這里所使用的，“硬質(zhì)合金”材料是指具有分散在整個(gè)連續(xù)的結(jié)合相中的金屬硬質(zhì)合金硬相的復(fù)合物。所分散的相可以例如且無(wú)限定地包括從鈦、釩、鉻、鋯、鉿、鉬、鈮、鉭、 鎢中選擇的一種或更多種過(guò)渡金屬顆粒。將金屬硬質(zhì)合金顆粒結(jié)合或“粘結(jié)”在一起的結(jié)合相可以例如且無(wú)限定地是從鈷、鎳、鐵和這些金屬的合金中選擇的至少一種材料。另外， 例如且無(wú)限定地，合金元素比如鉻、鉬、釕、硼、鎢、鈦和鈮可以包括在結(jié)合相中以增強(qiáng)所期望的特性。各種硬質(zhì)合金材料可以通過(guò)變化所分散連續(xù)相的成分、分散相的顆粒大小、各相的體積百分率、和用以制作復(fù)合材料的方法中的至少一者來(lái)生產(chǎn)出?；阪u分散硬相和鈷結(jié)合相或者鈷合金結(jié)合相的硬質(zhì)合金是在商業(yè)上可用的最重要的硬質(zhì)合金材料。在附圖中示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的多刀片鉆頭頭部的特定的非限定性的實(shí)施方式。在圖1(a)中示出了三刀片扁鉆鉆頭頭部3的端視圖，而在圖1(b)中示出了三刀片扁鉆鉆頭頭部3的面視圖。圖1(a)中的透視圖是沿圖1(b)中的箭頭A-A的方向的透視圖。鉆頭頭部3的在圖1(a)和圖1(b)中被遮擋的特定幾何結(jié)構(gòu)特征的位置在這些圖中以虛線示出。鉆頭頭部3包括如下形式的三個(gè)獨(dú)立的刀片中央刀片4、側(cè)刀片5(圖1(b)中的豎直基準(zhǔn)線7的右方)、和側(cè)刀片6 (豎直基準(zhǔn)線7的左方)。中央刀片4可轉(zhuǎn)位并且能夠以圖1(b)所示的切削定向用在鉆頭頭部3中，或者能夠繞水平基準(zhǔn)線9轉(zhuǎn)動(dòng)180°并在第二切削定向上使用，其中中央刀片4的不同切削刃朝向工件。中央刀片4的可轉(zhuǎn)位特性在第一面8上通過(guò)標(biāo)記“1”和“2”來(lái)標(biāo)示，所述標(biāo)記標(biāo)識(shí)了兩個(gè)可能的切削定向，中央刀片 4可以在該兩個(gè)可能的切削定向之間轉(zhuǎn)位。中央刀片4繞縱向穿過(guò)緊固件孔10的圓心且與面8垂直的中心軸線成180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。側(cè)刀片5和側(cè)刀片6在設(shè)計(jì)上相同并且如圖1(a)所示的，每個(gè)側(cè)刀片5、6包括具有比相對(duì)的第二側(cè)面大的周長(zhǎng)的第一側(cè)面。中央刀片4和側(cè)刀片5和6的厚度是相同的。當(dāng)三個(gè)刀片4、5、6以圖1(a)和圖1(b)中所示的配置適配以形成鉆頭頭部3時(shí)，中央刀片4 的面8大體上與側(cè)刀片5的面11和側(cè)刀片6的面12共面。另外，中央刀片4的面8上的切削刃13與側(cè)刀片5的面11上的前切削刃Ha共線，并且中央刀片4的反向面16上的切削刃15 (見(jiàn)圖1 (a))與側(cè)刀片6的面18上的前切削刃17共線(見(jiàn)圖1 (a))。如圖1(b)所示，側(cè)刀片5總體上是具有平行的反向切削刃的菱形前切削刃Ha 與前切削刃14b平行，側(cè)切削刃14c與側(cè)切削刃14d平行。側(cè)刀片5能夠轉(zhuǎn)位，并且在圖 1(b)中所示的位置之外，可以位于第二切削定向上，其中不同的切削刃與中央刀片4的切削刃共線并且被定向成接觸工件。具體地，側(cè)刀片5可以通過(guò)繞與面11垂直且縱向穿過(guò)19 的圓心的線轉(zhuǎn)動(dòng)180°而被置于第二切削定向。在第二切削定向中，如圖1(b)所示，側(cè)刀片5仍處于鉆頭頭部3的處于基準(zhǔn)線7的右方的一側(cè)。替代地，側(cè)刀片5可以通過(guò)繞豎直基準(zhǔn)線7轉(zhuǎn)動(dòng)180°且在鉆頭頭部3內(nèi)被定向在圖1(b)中的基準(zhǔn)線7的左側(cè)的位置，而被置于另外的切削定向。側(cè)刀片5的側(cè)切削刃14c繞點(diǎn)m相對(duì)于圖1(b)中的豎直線Ll稍傾斜地定向，以提供相對(duì)于線Ll的小的間隙角“V”。側(cè)刀片6具有與側(cè)刀片5相同的設(shè)計(jì)，并且可以在多個(gè)切削定向之間以相應(yīng)的方式轉(zhuǎn)位。如圖1 (b)中所示，在側(cè)刀片5上的點(diǎn)m與側(cè)刀片6上的點(diǎn)N2之間的距離是鉆頭直徑“DD”，該鉆頭直徑標(biāo)示鉆頭頭部3所鉆削的孔的直徑。鉆頭頭部3的中央刀片4具有相對(duì)與側(cè)刀片5和側(cè)刀片6獨(dú)有的幾何結(jié)構(gòu)，并且圖2(a)示出了中央刀片4的端視圖，圖2(b)示出了中央刀片4的面視圖。圖2(a)的透視圖是沿圖2(b)中的箭頭A-A的方向的透視圖。為顯示中央刀片4是如何設(shè)計(jì)的，圖2(a) 和圖2(b)包括原點(diǎn)在位于緊固件孔M的圓心處且在中央刀片4的半厚“T”處的點(diǎn)“0”處的XYZ坐標(biāo)系。中央刀片4包括第一面22和相對(duì)的第二面23，并且繞坐標(biāo)系XYZ的Y軸成180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。參考圖2(b)，中央刀片4的長(zhǎng)度“L”限定為與X軸平行的理論線25和 27之間的距離“L”。同樣在圖2(b)中示出的中央刀片4的寬度“W”限定為與Z軸平行的理論線沈和觀之間的距離。如圖2(b)進(jìn)一步示出的，在圖2(b)中示出的中央刀片4的中心角“C”限定為切削刃32和36的延長(zhǎng)線之間的夾角(或者切削刃38和42的延長(zhǎng)線之間的夾角)。中央刀片4的偏移角(V)限定為理論線沈與切削刃53之間的夾角(或者理論線沈與切削刃62之間的夾角、理論線28與切削刃56之間的夾角和理論線28與切削刃 59之間的夾角中的任意一個(gè)夾角)。參考圖2(a)和圖2(b)，中央刀片4由多個(gè)切削間隙面限定，這些間隙面包括切削間隙面31，在第一面22的切削刃32與第二面23的切削刃33之間延伸；切削間隙面34， 在第二面23的切削刃36與第一面22的切削刃35之間延伸；切削間隙面37，在第一面22 的切削刃38與第二面23的切削刃39之間延伸；和切削間隙面40，在第二面23的切削刃 42與第一面22的切削刃41之間延伸。再參考圖2(a)和圖2(b)，鉆頭頭部3的中央刀片4進(jìn)一步由多個(gè)適配面限定，所述適配面構(gòu)造成在適當(dāng)?shù)夭贾靡孕纬摄@頭頭部3時(shí)使中央刀片4與側(cè)刀片5和側(cè)刀片6適配。適配面51在第二面23上的切削刃53與第一面22上的切削刃52之間延伸。切削刃 53繞點(diǎn)“Al”在逆時(shí)針?lè)较蛏?從圖2(b)的透視圖觀察)微轉(zhuǎn)動(dòng)，以與理論線沈限定偏移角“V”。類似地，適配面M在第二面23上的切削刃55與第一面22上的切削刃56之間延伸，切削刃56繞理論線觀的點(diǎn)“A2”在順時(shí)針?lè)较蛏?從圖2(b)的透視圖觀察)微轉(zhuǎn)動(dòng)， 以與理論線28限定偏移角。類似地，適配面57在第二面23上的切削刃59與第一面22上的切削刃58之間延伸，切削刃59繞理論線28的點(diǎn)“A3”在逆時(shí)針?lè)较蛏?從圖2(b)的透視圖觀察)微轉(zhuǎn)動(dòng)，以與理論線觀限定偏移角。類似地，適配面60在第一面22上的切削刃62與第二面23上的切削刃61之間延伸，切削刃62繞理論線沈的點(diǎn)“A4”在順時(shí)針?lè)较蛏?從圖2(b)的透視圖觀察)微轉(zhuǎn)動(dòng)，以與理論線沈限定偏移角。中央刀片4進(jìn)一步由兩個(gè)凹部區(qū)域限定，如圖2(b)中所示。第一凹部區(qū)域Rl由直的切削刃71和圓化的切削刃72限定邊界。第二凹部區(qū)域R2由直的切削刃73和圓化的切削刃74限定邊界。第一凹部區(qū)域Rl和第二凹部區(qū)域R2中的一個(gè)將中央刀片4的一側(cè)上的相對(duì)的適配面51與適配面60分離開(kāi)，而第一凹部區(qū)域Rl和第二凹部區(qū)域R2中的另一個(gè)將中央刀片4的另一側(cè)上的相對(duì)的適配面M與適配面57分離開(kāi)。如圖1 (b)中所示， 在刀片被布置以形成三刀片鉆頭頭部3時(shí)，第一凹部區(qū)域Rl和第二凹部區(qū)域R2在中央刀片4與側(cè)刀片5和側(cè)刀片6之間提供了釋放空間。鉆頭頭部3的中央刀片4作為鉆頭頭部3的中央部提供切削動(dòng)作，并且另外包括與兩個(gè)側(cè)刀片5和6適配的互補(bǔ)的適配幾何結(jié)構(gòu)，以形成整體式三刀片扁鉆鉆頭頭部。中央刀片4的幾何結(jié)構(gòu)能夠以數(shù)學(xué)方式限定作為組裝的三單刀鉆頭頭部3的設(shè)計(jì)的定量參考。 圖3(a)-圖3(c)示出了中央刀片4和用于限定各種方面的CTZ坐標(biāo)系的方面。為以數(shù)學(xué)方式限定平面，如圖3(c)的示意性面視圖中所示的切削間隙面31，需要三維(“3-D”)空間中的三個(gè)非共線點(diǎn)。這樣的平面能夠如方程(1)中提供地以數(shù)學(xué)方式描述
1" fCCF(XJ,Z) =
XYζX1 zIX2y2X3 Ζ3
=0方程(1)
1 1 其中，(Xl，Y1, Z1)、(x2, y2, Z2)和(X3，y3, Z3)表示該平面所經(jīng)過(guò)的XYZ坐標(biāo)系中的三個(gè)非共線點(diǎn)?；陉P(guān)于圖2(a)和圖2(b)所限定的CTZ坐標(biāo)系，X^坐標(biāo)系的原點(diǎn)“0” 設(shè)定于XOZ平面中的緊固件孔M的圓心處，并且設(shè)定于穿過(guò)中央刀片4在XOY平面中的厚度的半程的點(diǎn)處。參考圖3(c)，能夠確定三個(gè)非共線點(diǎn)PpP2和P3,以限定切削間隙面31。 Pl(X1J1^1)是中央刀片4的理論頂點(diǎn)，并且還是第一面22上的切削刃32的線性延伸。P1 可以如下限定P^x1, Y1, Z1) = (0, T/2, L/2)方程 O)P2 (x2, y2, Z2)是平行Z軸的理論線沈與中央刀片4的頂面22上的前切削刃32的線性延伸的交點(diǎn)。參考圖2(b)，P2U2，y2, z2)也是點(diǎn)Al，切削刃53繞點(diǎn)Al微轉(zhuǎn)動(dòng)，以提供相對(duì)于理論線沈的偏移角V。P2可以如下限定P2 (x2，y2，z2) = (W/2，T/2，L/2_ (ff/2) X tan (Q))方程(3)其中，“Q”是第一面22上的切削刃31與理論線25 (與X軸平行)之間的夾角，并且直接與中心夾角“C”相關(guān)。參考圖3(b)中的K-K截面圖和圖3(c)中的側(cè)視圖，P3U3， y3，z3)處于中央刀片4的第二面23上的切削刃33(在圖3 (c)中以虛線示出)處，并且可
以如下限定
權(quán)利要求
1.一種用于扁鉆的多刀片扁鉆鉆頭頭部，所述扁鉆包括細(xì)長(zhǎng)型主體部和可移除地固定到所述主體部的端部的切削部，所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括至少三個(gè)刀片，每個(gè)刀片包括切削刃，其中所述至少三個(gè)刀片構(gòu)造成以可移除的方式彼此鄰近地固定到所述主體部，其中所述切削刃對(duì)準(zhǔn)以一起形成所述扁鉆的端部上的切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述三個(gè)刀片中至少一個(gè)包括兩個(gè)切削刃并且構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，不同的切削刃與其余刀片的切削刃對(duì)準(zhǔn)以形成所述扁鉆的端部上的切削刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，包括中央刀片和兩個(gè)側(cè)刀片，其中所述兩個(gè)側(cè)刀片構(gòu)造成可移除地以與所述中央刀片的反向側(cè)適配的方式固定到所述主體部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，每個(gè)側(cè)刀片包括適配表面，所述適配表面構(gòu)造成當(dāng)所述中央刀片和所述側(cè)刀片以可移除的方式固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，與所述中央刀片的一側(cè)的互補(bǔ)成形區(qū)域適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述三個(gè)刀片中至少一個(gè)包括兩個(gè)切削刃，并且被構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，不同的切削刃與其余刀片的切削刃對(duì)準(zhǔn)以形成所述扁鉆的端部上的切削刃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，每個(gè)所述刀片由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中單獨(dú)選擇的材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述三個(gè)刀片中每一個(gè)由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中單獨(dú)選擇的材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述刀片中的至少兩個(gè)由不同的材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述刀片中的至少兩個(gè)由不同材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，包括由第一材料制成的中央刀片和由第二材料制成的兩個(gè)側(cè)刀片，其中所述兩個(gè)側(cè)刀片構(gòu)造成可移除地以與所述中央刀片的相對(duì)側(cè)適配的方式固定于所述扁鉆的主體部，并且所述第二材料具有比所述第一材料更好的耐磨性。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片和所述側(cè)刀片中至少一個(gè)包括兩個(gè)切削刃并且構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，不同的切削刃與其余刀片的切削刃對(duì)準(zhǔn)以形成所述扁鉆的端部上的切削刃。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片和所述側(cè)刀片中每一個(gè)由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中單獨(dú)選擇的材料制成。
13.一種用于扁鉆的多刀片扁鉆鉆頭頭部，所述扁鉆包括主體部和可移除地固定到所述主體部的鉆頭頭部，所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括中央刀片，所述中央刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的中央?yún)^(qū)域，所述中央刀片包括第一側(cè)和第二側(cè)及切削刃；第一側(cè)刀片，所述第一側(cè)刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的第一側(cè)區(qū)域的至少一部分，所述第一側(cè)刀片包括切削刃和適配表面，所述適配表面構(gòu)造成與所述中央刀片的所述第一側(cè)的至少一部分區(qū)域適配；第二側(cè)刀片，所述第二側(cè)刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的第二側(cè)區(qū)域的至少一部分，所述第二側(cè)刀片包括切削刃和適配表面，所述適配表面構(gòu)造成與所述中央刀片的所述第二側(cè)的至少一部分區(qū)域適配，其中所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片構(gòu)造成分別可移除地固定到所述主體部，其中所述第一側(cè)刀片的適配表面適配到所述中央刀片的第一側(cè)，并且所述第二側(cè)刀片的適配表面適配到所述中央刀片的第二側(cè)，以使所述中央刀片的切削刃與所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中每一個(gè)的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以一起形成所述扁鉆的端部上的切削刃。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中至少一個(gè)包括兩個(gè)切削刃，并且被構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，不同的切削刃與所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中其余至少一個(gè)的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以形成所述扁鉆的端部上的切削刃。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述第一側(cè)刀片的適配表面和所述第二側(cè)刀片的適配表面均與所述中央刀片的互補(bǔ)成形區(qū)域適配。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中每一個(gè)分別由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中選擇的材料制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，從所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中選擇的至少兩個(gè)刀片由不同的材料制成。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片由第一材料制成，而所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片由第二材料制成，并且其中所述第二材料具有比所述第一材料大的耐磨性。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片由第一材料制成，而所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片由第二材料制成，并且其中所述第二材料具有比所述第一材料大的耐磨性。
20.一種扁鉆，包括細(xì)長(zhǎng)的主體部，所述細(xì)長(zhǎng)的主體部包括在第一端和第二端處的柄部，所述柄部構(gòu)造成可移除地接收鉆頭頭部；和可移除的多刀片扁鉆鉆頭頭部，包括至少三個(gè)刀片，每個(gè)刀片包括切削刃，并且分別可移除地以彼此鄰近的方式固定到所述主體部的第二端，并且所述刀片的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以一起形成所述扁鉆的主體部的所述第二端上的切削刃。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的扁鉆，其特征在于，所述三個(gè)刀片中至少一個(gè)包括兩個(gè)切削刃，并且被構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，不同的切削刃與其余的切削刃對(duì)準(zhǔn)以形成所述扁鉆的第二端上的所述切削刃。
22.根據(jù)權(quán)利要求M所述的扁鉆，其特征在于，所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括中央刀片和兩個(gè)側(cè)刀片，其中所述兩個(gè)側(cè)刀片可移除地以與所述中央刀片的相對(duì)側(cè)適配的方式固定到所述主體部。
23.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的扁鉆，其特征在于，每個(gè)側(cè)刀片包括與所述中央刀片的側(cè)部的互補(bǔ)成形區(qū)域適配的適配表面。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片和所述兩個(gè)側(cè)刀片中的至少一個(gè)被構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，不同的切削刃與其余的切削刃對(duì)準(zhǔn)以形成所述切削刃。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片和所述兩個(gè)側(cè)刀片中每一個(gè)分別由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中選擇的材料制成。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的扁鉆，其特征在于，從所述中央刀片和所述兩個(gè)側(cè)刀片中選擇的至少兩個(gè)刀片由不同的材料制成。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片由第一材料制成，而所述側(cè)刀片由第二材料制成，并且所述第二材料具有比所述第一材料大的耐磨性。
28.一種扁鉆，包括細(xì)長(zhǎng)的主體部，所述細(xì)長(zhǎng)的主體部包括在第一端和第二端處的柄部，所述柄部構(gòu)造成可移除地接收鉆頭頭部；和可移除的多刀片扁鉆鉆頭頭部，所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括中央刀片，所述中央刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的中央?yún)^(qū)域，所述中央刀片包括第一側(cè)和第二側(cè)及切削刃；第一側(cè)刀片，所述第一側(cè)刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的第一側(cè)區(qū)域的至少一部分，所述第一側(cè)刀片包括切削刃和適配表面，所述適配表面構(gòu)造成與所述中央刀片的所述第一側(cè)的至少一部分適配；第二側(cè)刀片，所述第二側(cè)刀片形成所述扁鉆鉆頭頭部的第二側(cè)區(qū)域的至少一部分，所述第二側(cè)刀片包括切削刃和適配表面，所述適配表面構(gòu)造成與所述中央刀片的所述第二側(cè)的至少一部分適配；其中所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片構(gòu)造成分別可移除地固定到所述主體部，其中所述第一側(cè)刀片的適配表面適配到所述中央刀片的第一側(cè)并且所述第二側(cè)刀片的適配表面適配到所述中央刀片的第二側(cè)，以使所述中央刀片的切削刃與所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中每一個(gè)的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以一起形成所述扁鉆的第二端上的切削刃。
29.根據(jù)權(quán)利要求洲所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中至少一個(gè)包括兩個(gè)切削刃，并且被構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，不同的切削刃與所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中其余至少一個(gè)的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以形成所述扁鉆的第二端上的所述切削刃。
30.根據(jù)權(quán)利要求33所述的扁鉆，其特征在于，所述第一側(cè)刀片的適配表面和所述第二側(cè)刀片的適配表面均與所述中央刀片的互補(bǔ)成形區(qū)域適配。
31.根據(jù)權(quán)利要求四所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中每一個(gè)分別由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中選擇的材料制成。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的扁鉆，其特征在于，從所述中央刀片、所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片中的至少兩個(gè)刀片由不同的材料制成。
33.根據(jù)權(quán)利要求38所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片由第一材料制成，而所述第一側(cè)刀片和所述第二側(cè)刀片由第二材料制成，并且所述第二材料具有比所述第一材料大的耐磨性。
34.一種用于扁鉆的多刀片扁鉆鉆頭頭部，所述扁鉆鉆頭頭部包括細(xì)長(zhǎng)的主體部和可移除地固定到所述主體部的端部的切削部，所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括中央刀片，所述中央刀片包括V形切削刃；和側(cè)刀片，所述側(cè)刀片包括通過(guò)凹部分離的兩個(gè)側(cè)區(qū)域，每個(gè)側(cè)區(qū)域包括切削刃；其中所述中央刀片和所述側(cè)刀片構(gòu)造成可移除地固定到所述扁鉆的主體部，其中所述中央刀片布置于所述側(cè)刀片的所述凹部并且與所述側(cè)刀片適配，從而所述中央刀片的切削刃和所述側(cè)刀片的每個(gè)側(cè)區(qū)域的所述切削刃對(duì)準(zhǔn)，以一起形成所述扁鉆的端部上的切削刃。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片包括多個(gè)切削刃，并且構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，所述中央刀片的不同的V形切削刃與所述側(cè)刀片的側(cè)區(qū)域的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以形成所述扁鉆的端部上的所述切削刃。
36.根據(jù)權(quán)利要求34所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述側(cè)刀片的每個(gè)側(cè)區(qū)域包括適配表面，構(gòu)造成當(dāng)所述中央刀片和所述側(cè)刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部且所述中央刀片布置在所述側(cè)刀片的凹部中時(shí)，所述適配表面與所述中央刀片的一側(cè)的互補(bǔ)地成形的區(qū)域適配。
37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片和所述兩個(gè)側(cè)刀片分別由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中選擇的材料制成。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片和所述側(cè)刀片由不同的材料制成。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片由第一材料制成，所述側(cè)刀片由第二材料制成，并且所述第二材料具有比所述第一材料大的耐磨性。
40.一種扁鉆，包括細(xì)長(zhǎng)的主體部，所述細(xì)長(zhǎng)的主體部包括在第一端和第二端處的柄部，所述柄部構(gòu)造成可移除地接收鉆頭頭部；和可移除的多刀片扁鉆鉆頭頭部，所述多刀片扁鉆鉆頭頭部包括中央刀片，所述中央刀片包括V形切削刃；和側(cè)刀片，所述側(cè)刀片包括通過(guò)凹部分離的兩個(gè)側(cè)區(qū)域，每個(gè)側(cè)區(qū)域包括切削刃；其中所述中央刀片和所述側(cè)刀片構(gòu)造成可移除地固定到所述扁鉆的主體部，其中所述中央刀片布置在所述側(cè)刀片的所述凹部中且與所述側(cè)刀片適配，使得所述中央刀片的所述 V形切削刃和所述側(cè)刀片的每個(gè)側(cè)區(qū)域的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以一起形成所述扁鉆的第二端上的切削刃。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片包括多個(gè)切削刃，并且構(gòu)造成在兩個(gè)切削定向上可獨(dú)立地轉(zhuǎn)位并且被固定到所述主體部，其中當(dāng)所述刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部時(shí)，在每個(gè)切削定向上，所述中央刀片的不同的V形切削刃與所述側(cè)刀片的側(cè)區(qū)域的切削刃對(duì)準(zhǔn)，以形成所述扁鉆的第二端上的所述切削刃。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的扁鉆，其特征在于，所述側(cè)刀片的每個(gè)側(cè)區(qū)域包括適配表面，構(gòu)造成當(dāng)所述中央刀片和所述側(cè)刀片可移除地固定到所述扁鉆的主體部且所述中央刀片布置在所述側(cè)刀片的凹部中時(shí)，所述適配表面與所述中央刀片的一側(cè)的互補(bǔ)地成形的區(qū)域適配。
43.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片和所述兩個(gè)側(cè)刀片分別由從硬質(zhì)合金材料和硬鋼中選擇的材料制成。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的扁鉆，其特征在于，所述中央刀片和所述側(cè)刀片由不同的材料制成。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其特征在于，所述中央刀片由第一材料制成，所述側(cè)刀片由第二材料制成，并且所述第二材料具有比所述第一材料大的耐磨性。
全文摘要
本公開(kāi)的一個(gè)非限定性方面涉及用于扁鉆的多刀片扁鉆鉆頭頭部，其中所述扁鉆包括細(xì)長(zhǎng)型主體部和可移除地固定到所述主體部的端部的切削部。該多刀片扁鉆鉆頭頭部包括至少兩個(gè)刀片，每個(gè)刀片包括切削刃。該至少兩個(gè)刀片構(gòu)造成以可移除的方式彼此鄰近地固定到扁鉆的主體部并且刀片的切削刃對(duì)準(zhǔn)以一起形成扁鉆的端部上的切削刃。
文檔編號(hào)B23B51/00GK102387886SQ201080012900
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者D.J.威爾斯, D.X.方, J-L.杜福爾 申請(qǐng)人:Tdy工業(yè)公司