專利名稱：用于加工發(fā)動機缸體上平面的刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種用于用于加工發(fā)動機缸體上平 面的刀片。
背景技術：
用于加工發(fā)動機缸體上平面的刀片的結構直接影響機械加工的精度，目前刀片的 切削部分主要是聚晶金剛石復合片(或聚晶立方氮化硼復合片)，該復合片由聚晶金剛石層 (或聚晶立方氮化硼層)和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，復合片和刀體通過焊接結合 在一起。目前的刀具結構中，無修光刃，加工過程中容易劃傷工件表面，工件表面質(zhì)量下降， 刀具使用壽命大大縮短。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種用于加工發(fā)動機缸體上平面的刀片，可提高加工質(zhì) 量和精度。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案用于加工發(fā)動機缸體上平面 的刀片，所述的刀片為菱形，刀片的銳角端上側設有切削部分，所述的切削部分設有一個與 一側邊成30° 士 10’夾角的切削刃，切削刃的后側設有一個半徑為^Omm的圓弧形修光刃。所述的菱形刀片的銳角為80°。本實用新型結構簡單、功能實用，刀片刃口增加圓弧形修光刃后，加工過程中不容 易劃傷工件表面，提高工件表面質(zhì)量，大大提高了工件表面的加工質(zhì)量，增加了刀具使用壽 命。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的右視圖。
具體實施方式
實施例如圖1 一 2所示，用于加工發(fā)動機缸體上平面的刀片1，所述的刀片1為 菱形，刀片1的銳角端上側設有切削部分2，切削部分2設有一個與一側邊成α =30° 士 10’ 夾角的切削刃，切削刃的后側設有一個半徑Rl為280mm的圓弧形修光刃；菱形刀片的銳角 β為80°。刀片的后角Y為15°。切削部分2主要是聚晶金剛石(或聚晶立方氮化硼)的復合片，其復合片是聚晶 金剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成的，使用PCD(聚晶金 剛石)材料的優(yōu)點硬度高；導熱系數(shù)高，便于刀具熱量迅速傳遞；摩擦系數(shù)小，可顯著減小 刀具切削力；熱膨脹系數(shù)較小，刀具熱變形小，加工精度高；刀具與有色金屬非金屬材料間 親力很小，加工過程切屑不易粘結切削部分上，形成積屑瘤。[0011] 由于切削刃的后側設有一個半徑為^Omm的圓弧形修光刃，加工過程中不容易劃 傷工件表面，提高工件表面質(zhì)量，大大提高了工件表面的加工質(zhì)量，增加了刀具使用壽命。
權利要求1.用于加工發(fā)動機缸體上平面的刀片，其特征在于所述的刀片為菱形，刀片的銳角 端上側設有切削部分，所述的切削部分設有一個與一側邊成30° 士 10’夾角的切削刃，切 削刃的后側設有一個半徑為280mm的圓弧形修光刃。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于加工發(fā)動機缸體上平面的刀片，其特征在于所述的菱 形刀片的銳角為80°。
專利摘要用于加工發(fā)動機缸體上平面的刀片，所述的刀片為菱形，刀片的銳角端上側設有切削部分，所述的切削部分設有一個與一側邊成30°±10'夾角的切削刃，切削刃的后側設有一個半徑為280mm的圓弧形修光刃；菱形刀片的銳角為80°。本實用新型結構簡單、功能實用，刀片刃口增加圓弧形修光刃后，加工過程中不容易劃傷工件表面，提高工件表面質(zhì)量，大大提高了工件表面的加工質(zhì)量，增加了刀具使用壽命。
文檔編號B23B27/00GK201889454SQ201020610058
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權日2010年11月17日
發(fā)明者柴艷霞, 王典操 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司