專利名稱：多用途機(jī)床工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬普通金屬切削機(jī)床、數(shù)控機(jī)床之滑移式工作臺(tái)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，數(shù)控機(jī)床、普通通用機(jī)床上所使用的十字滑移式工作臺(tái)，用途簡(jiǎn)單、功能單一，以滿足不了對(duì)一些復(fù)雜曲形面有要求的工件加工。在加工球形體及圓弧形體時(shí)，是由數(shù)控驅(qū)動(dòng)X、Z向的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)十字滑臺(tái)和滑鞍作直角坐標(biāo)移動(dòng)來(lái)完成，這樣在加工中刀具走出的軌跡不是在球形體及圓弧形體的中心，不是一個(gè)真正的球形體及圓弧形體軌跡而只是一個(gè)近似值，刀具在加工球形體及圓弧形體作直角坐標(biāo)移動(dòng)時(shí)，刀具與球形體表面及圓弧形體表面的接觸點(diǎn)(切削點(diǎn))隨著球形體及圓弧形體軌跡的變化而在改變，這樣刀具在不同位置的切削線速度不同，也就直接影響工件表面的優(yōu)劣。
發(fā)明內(nèi)容為了提高普通通用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的加工用途，更廣泛的適應(yīng)復(fù)雜曲線面零件的加工，擴(kuò)大普通通用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的使用范疇。本實(shí)用新型多用途機(jī)床工作臺(tái)采取的技術(shù)方案是十字滑臺(tái)上裝有縱向移動(dòng)的主工作滑鞍臺(tái)，主工作滑鞍臺(tái)內(nèi)設(shè)置裝有能夠連續(xù)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，十字滑臺(tái)的Z向移動(dòng)進(jìn)給、主工作滑鞍臺(tái)的X縱向進(jìn)給、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)，均由數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)為動(dòng)力。主工作滑鞍臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)尺寸大小根據(jù)不同機(jī)床的使用要求而確定。十字滑臺(tái)下部的滑軌結(jié)構(gòu)與各種機(jī)床床身導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、尺寸相匹配，可設(shè)置為V型導(dǎo)軌、矩形導(dǎo)軌、燕尾型導(dǎo)軌、HK直線導(dǎo)軌?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)采用內(nèi)置式裝在主工作滑鞍內(nèi)，主工作滑鞍臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分別具有獨(dú)立移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)功能同時(shí)又具有聯(lián)動(dòng)功能，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在隨主工作滑鞍臺(tái)X、Z向作直角坐標(biāo)移動(dòng)時(shí)自身具有自旋轉(zhuǎn)功能，主工作滑鞍臺(tái)面與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面在一個(gè)平面上，主工作滑鞍臺(tái)面、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上分別安裝電動(dòng)刀架、排刀架、各種工裝、工件及機(jī)床附件，形成具有不同的功能。在加工球形體及圓弧形體時(shí)，經(jīng)數(shù)控程序坐標(biāo)點(diǎn)控制致使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心始終與被加工的球形體及圓弧形體的旋轉(zhuǎn)中心重合，刀具在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，即刀具的切削點(diǎn)隨球形體及圓弧形體被加工表面軌跡變化而變化，使它們的回轉(zhuǎn)中心始終重合?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)裝在主工作滑鞍臺(tái)中并由芯軸、推力向心對(duì)稱球面滾子軸承支承回轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由伺服電機(jī)，經(jīng)齒形輪、齒形帶傳動(dòng)，當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不需要旋轉(zhuǎn)使用時(shí)在四個(gè)方位上依靠契型鎖緊塊鎖緊。在主工作滑鞍臺(tái)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，形成雙工位工作功能，更有效擴(kuò)大機(jī)床使用效率，擴(kuò)大機(jī)床使用范疇，節(jié)省資源。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)多用途機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)一步說(shuō)明。


[0012]圖1是多用途機(jī)床工作臺(tái)正面外廓視圖。圖2是多用途機(jī)床工作臺(tái)側(cè)面及主工作滑鞍臺(tái)結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理視圖。圖3是圖2B-B剖視回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理視圖。圖4是單回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理府視圖。圖5是雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理府視圖。圖6是圖4A-A局部結(jié)構(gòu)視圖。圖中1、十字滑臺(tái)，2、主工作滑鞍臺(tái)，3、縱向移動(dòng)伺服電機(jī)，4、齒形輪，5、齒形帶， 6、絲杠齒形輪，7、軸承壓蓋，8、后軸承，9、滾珠絲桿幅，10、前軸承，11、軸承支架，12、單回轉(zhuǎn)工作臺(tái)伺服電機(jī)，13、電機(jī)支架，14、小齒形輪，15、齒形帶，16、大齒形輪，17、螺釘，18、芯軸， 19、止退軸承，20、止退螺釘，21、鎖緊螺母，22、緊定螺釘，23、推力向心對(duì)稱球面滾子軸承， 24、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體，25、鑲條，26、張緊輪，27、張緊輪軸承，28、小軸，29、隔墊，30、張緊輪支架，31、調(diào)節(jié)螺釘，32、契型鎖塊，33、鎖緊螺釘，34、防塵蓋，35、壓蓋，36、軸承支架螺釘，37、 I號(hào)工位伺服電機(jī)，38、I號(hào)工位減速機(jī)，39、I號(hào)工位，40、II號(hào)工位，41、II號(hào)工位減速機(jī)， 42、II號(hào)工位伺服電機(jī)。
具體實(shí)施方式
在圖1中，主工作滑鞍臺(tái)2裝在十字滑臺(tái)1上。在圖2中，縱向移動(dòng)伺服電機(jī)3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒形輪4、齒形帶5絲杠齒形輪6、滾珠絲桿幅9同步旋轉(zhuǎn)，絲杠齒形輪6與滾珠絲桿幅9鍵連接，滾珠絲桿幅9的絲母與主工作滑鞍臺(tái)2螺釘連接，主工作滑鞍臺(tái)2作縱向直線進(jìn)給。在圖3中，單回轉(zhuǎn)工作臺(tái)伺服電機(jī)12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小齒形輪14、齒形帶15、大齒形輪 16同步旋轉(zhuǎn)，大齒形輪16與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體M由螺釘17固定并隨大齒形輪16同步旋轉(zhuǎn)，芯軸18裝在主工作滑鞍臺(tái)2中，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體M與主工作滑鞍臺(tái)2之間由推力向心對(duì)稱球面滾子軸承23支撐回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體M的回轉(zhuǎn)間隙由鎖緊螺母21壓緊止退軸承19調(diào)整。張緊輪沈裝在張緊輪軸承27外圈并一同裝在小軸28上同時(shí)固定在張緊輪支架 30中，張緊輪支架30由調(diào)節(jié)螺釘31安裝在主工作滑鞍臺(tái)2上，可調(diào)整安裝位置實(shí)現(xiàn)調(diào)整齒形帶松緊。在圖5中，I號(hào)工位39的旋轉(zhuǎn)是由I號(hào)工位伺服電機(jī)37旋轉(zhuǎn)經(jīng)I號(hào)工位減速機(jī) 38傳動(dòng)帶動(dòng)小齒形輪14、齒形帶15、大齒形輪16回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體M同步旋轉(zhuǎn)。II號(hào)工位40 的旋轉(zhuǎn)是由II號(hào)工位伺服電機(jī)42旋轉(zhuǎn)經(jīng)II號(hào)工位減速機(jī)41傳動(dòng)帶動(dòng)小齒形輪14、齒形帶 15、大齒形輪16回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體M同步旋轉(zhuǎn)。在圖6中，鎖緊螺釘33移動(dòng)下壓契型鎖塊32時(shí)，契型鎖塊32的契型斜面移動(dòng)到回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體M的斜槽中，鎖緊回轉(zhuǎn)工作臺(tái)體M。
權(quán)利要求1.多用途機(jī)床工作臺(tái)，其技術(shù)特征是十字滑臺(tái)上裝有縱向移動(dòng)的主工作滑鞍臺(tái)，主工作滑鞍臺(tái)內(nèi)設(shè)置裝有能夠連續(xù)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，十字滑臺(tái)的Z向移動(dòng)進(jìn)給、主工作滑鞍臺(tái)的X縱向進(jìn)給、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)，均由數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)為動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途機(jī)床工作臺(tái)，其特征是回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用內(nèi)置式裝在主工作滑鞍臺(tái)內(nèi)，主工作滑鞍臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分別具有獨(dú)立移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)功能，同時(shí)又具有聯(lián)動(dòng)功能，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在隨主工作滑鞍臺(tái)X、Z向作直角坐標(biāo)移動(dòng)時(shí)自身具有自旋轉(zhuǎn)功能，主工作滑鞍臺(tái)面與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面在一個(gè)平面上，主工作滑鞍臺(tái)面、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上分別安裝電動(dòng)刀架、排刀架、各種工裝、工件及機(jī)床附件，形成具有不同的功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途機(jī)床工作臺(tái)，其特征是在主工作滑鞍臺(tái)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，形成雙工位工作功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途機(jī)床工作臺(tái)，其特征是。當(dāng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不需要旋轉(zhuǎn)使用時(shí)在四個(gè)方位上依靠契型鎖緊塊鎖緊。
專利摘要十字滑臺(tái)上裝有縱向移動(dòng)的主工作滑鞍臺(tái)，主工作滑鞍臺(tái)內(nèi)設(shè)置裝有能夠連續(xù)旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，十字滑臺(tái)的Z向移動(dòng)進(jìn)給、主工作滑鞍臺(tái)的X縱向進(jìn)給、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)，均由數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)為動(dòng)力。主工作滑鞍臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)尺寸大小根據(jù)不同機(jī)床的使用要求而確定。主工作滑鞍臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分別具有獨(dú)立移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)功能同時(shí)又具有聯(lián)動(dòng)功能，主工作滑鞍臺(tái)面與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面在一個(gè)平面上，主工作滑鞍臺(tái)面、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面上分別安裝電動(dòng)刀架、排刀架、各種工裝、工件及機(jī)床附件，形成具有不同的功能。
文檔編號(hào)B23Q5/34GK201988925SQ201020585990
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者蔡德全 申請(qǐng)人:蔡德全