專利名稱：曲軸車床刀架的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
曲軸車床刀架的定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床刀架的定位裝置，尤其涉及一種曲軸車床刀架的定位裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前使用的曲軸車床的刀架為固定架與刀座通過小絲杠驅(qū)動(dòng)，手動(dòng)或機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)實(shí) 現(xiàn)進(jìn)刀，由于在加工曲軸端面時(shí)，切削的量大而且是斷續(xù)切削，致使小絲杠劇烈變形，不斷 向減少負(fù)荷的方向退讓，影響加工面的精度和表面粗糙度。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，精度高的曲軸車床刀架的定 位裝置。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種曲軸車床刀架的定位裝置，它包括固定架5，刀 座4，絲杠，其特征在于所述固定架5上部設(shè)有V形凸臺(tái)，所述刀座4設(shè)有與所述固定架5V 形凸臺(tái)形狀相適配的凹槽，所述絲杠1將所述刀座4在所述固定架5上前后移動(dòng)，所述凹槽 內(nèi)還設(shè)有斜鐵2，所述刀座4的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)螺孔，在相應(yīng)螺孔中緊固螺釘3螺接所述 相應(yīng)螺孔將斜鐵2頂緊。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述螺孔為三個(gè)。[0006]本實(shí)用新型的有益效果是在所述刀座4的凹槽內(nèi)設(shè)置斜鐵2，并設(shè)置緊固螺釘3， 消除了凸臺(tái)與凹槽之間的間隙，增加了刀座4的穩(wěn)定性，提高了加工面的精度和表面粗糙度。


[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖[0008]圖中1、絲杠2、斜鐵3、緊固螺釘4、刀座5、固定架。
具體實(shí)施方式
[0009]如圖1所式，本實(shí)用新型涉及一種曲軸車床刀架的定位裝置，它包括固定架5，刀 座4，絲杠，所述固定架5上部設(shè)有V形凸臺(tái)，所述刀座4設(shè)有與所述固定架5V形凸臺(tái)形狀 相適配的凹槽，所述絲杠1將所述刀座4在所述固定架5上前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀座4上車 刀能夠在固定架5上前后移動(dòng)，保證在加工曲軸端面時(shí)切削的量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在所述凹 槽內(nèi)設(shè)有斜鐵2，所述刀座4的一側(cè)設(shè)有三個(gè)螺孔，在相應(yīng)螺孔中緊固螺釘3螺接所述相應(yīng) 螺孔將斜鐵2頂緊，消除了凸臺(tái)與凹槽之間的間隙，這樣使刀座4與固定架5形成一體，提 高了加工的穩(wěn)定性，從而保證了加工精度。
權(quán)利要求1.一種曲軸車床刀架的定位裝置，它包括固定架(5)，刀座(4)，絲杠(1)，其特征在于 所述固定架(5)上部設(shè)有V形凸臺(tái)，所述刀座(4)設(shè)有與所述固定架(5) V形凸臺(tái)形狀相適 配的凹槽，所述絲杠(1)將所述刀座(4)在所述固定架(5)上前后移動(dòng)，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有 斜鐵(2)，所述刀座(4)的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)螺孔，在相應(yīng)螺孔中緊固螺釘(3)螺接所述相 應(yīng)螺孔將所述斜鐵(2 )頂緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸車床刀架的定位裝置，其特征在于所述螺孔為三個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種曲軸車床刀架的定位裝置，它包括固定架(5)，刀座(4)，絲杠(1)，所述固定架(5)上部設(shè)有V形凸臺(tái)，所述刀座(4)設(shè)有與所述固定架(5)V形凸臺(tái)形狀相適配的凹槽，所述絲杠(1)將所述刀座(4)在所述固定架(5)上前后移動(dòng)，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有斜鐵(2)，所述刀座(4)的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)螺孔，在相應(yīng)螺孔中緊固螺釘(3)螺接所述相應(yīng)螺孔將所述斜鐵(2)頂緊；該裝置應(yīng)用于大型曲軸加工企業(yè)。
文檔編號(hào)B23B21/00GK201815670SQ20102057123
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者劉在利, 張光強(qiáng), 李汝猛, 焦利全, 王光明 申請(qǐng)人:鄒平田豐機(jī)械有限公司