專利名稱：分段式脹管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脹管器，尤其是涉及一種可防止脹珠折斷、增加脹出管子 的圓滑度的分段式脹管器。
技術(shù)背景脹管器是制造、維修各類容器是用來擴(kuò)大管子的內(nèi)、外徑，是管子與管板接觸 部位緊密結(jié)合，不會漏水、漏氣并能承受一定的壓力的一種脹接工具。目前，市場上的 脹接用的脹管器，都是采用脹珠水平豎直的放置在脹殼內(nèi)，脹殼上開設(shè)內(nèi)八字梯形樣式 的單排斜槽，在旋進(jìn)管子內(nèi)部時會產(chǎn)生較大的阻力，而使脹珠變形或斷裂，脹出的管子 內(nèi)經(jīng)表面粗糙不平。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可防止脹珠折斷、增加脹出管子的 圓滑度的分段式脹管器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種分段式脹管器，包括脹 殼、安裝在內(nèi)部的脹珠和連接脹殼與脹珠的脹桿，在脹殼上開設(shè)有分段的脹殼斜槽。為了能讓脹出的管子內(nèi)徑圓滑平整，在脹殼上的上、下端的脹殼斜槽的長度是 間隔不等的。為了防止旋進(jìn)過程中脹珠的斷裂，所述脹殼斜槽的上下兩端是錯位排列的。采用上述結(jié)構(gòu)后，在擴(kuò)張管子的內(nèi)、外徑時，脹珠斜置在脹殼上的兩排斜槽 內(nèi)，沿著脹桿順勢針或逆時針旋進(jìn)，脹桿帶動脹珠，兩排脹珠受力，減少了脹珠的受力 度，脹珠不會產(chǎn)生斷裂，在脹出的管子中，由于脹珠的兩段錯位排列，管子的內(nèi)徑也變 得更加平滑。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的示意圖；圖2是帶有脹珠的脹殼的主視圖；1、脹殼2、脹桿11、脹殼斜槽3、脹珠
具體實(shí)施方式
圖1所示一種分段式脹管器，包括脹殼1、安裝在內(nèi)部的脹珠3和連接脹殼1與 脹珠3的脹桿2，在脹殼1上開設(shè)有分段的脹殼斜槽11，所述脹殼斜槽11在脹殼1上的 排列是分段的，防止脹珠斷裂。圖2所示脹殼1內(nèi)部安置的脹珠3，上端的脹珠3長度間隔不等，上下脹珠3是 錯位的，作用是在脹出后保持管子內(nèi)經(jīng)的圓滑度。[0014] 在擴(kuò)張管子的內(nèi)、外徑時，脹珠3斜置在脹殼1上的兩排脹殼斜槽11內(nèi)，沿著 脹桿2順勢針或逆時針旋進(jìn)，脹桿2帶動脹珠3，兩排脹珠3受力，減少了脹珠3的受力 度，脹珠3不會產(chǎn)生斷裂，在脹出的管子中，由于脹珠3的兩段錯位排列，管子的內(nèi)徑也 變得更加平滑。
權(quán)利要求1.一種分段式脹管器，包括脹殼(1)、安裝在內(nèi)部的脹珠(3)和連接脹殼(1)與脹珠 (3)的脹桿(2)，其特征是在脹殼(1)上開設(shè)有分段的脹殼斜槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式脹管器，其特征是所述脹殼斜槽(11)在脹殼(1) 上的排列是分段的，上、下端的斜槽長度間隔不等，上下斜槽是錯位的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分段式脹管器，包括脹殼、安裝在內(nèi)部的脹珠和連接脹殼與脹珠的脹桿，在脹殼上開設(shè)有分段的脹殼斜槽，所述脹殼斜槽在脹殼上的排列是分段的，上端的斜槽長度間隔不等，上下斜槽是錯位的。在擴(kuò)張管子的內(nèi)、外徑時，分段的脹珠使脹殼進(jìn)入管子與管板緊密結(jié)合，并且可使脹出的管子內(nèi)經(jīng)圓滑平整，防止脹珠過長而引起脹珠在旋進(jìn)過程中折斷。
文檔編號B21D39/08GK201791843SQ20102051821
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者張國榮 申請人:蘇州市天迅機(jī)具科技有限公司