專利名稱：一種同軸度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種調(diào)節(jié)裝置，特別是一種同軸度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在機械制造業(yè)中，軸安裝時經(jīng)常會碰到多個支承點的結(jié)構(gòu)，對于一根軸上的多個 支承的軸孔，必須盡可能地保持同心，以免軸安裝后軸承內(nèi)外圈間產(chǎn)生過大的偏斜。解決此 問題的最好辦法是與軸配合的零件采用整體結(jié)構(gòu)，把零件上用于安裝軸承的幾個孔一次加 工。但是在實際制造中，很多安裝軸孔無法進行一次性加工，如(1)軸的支承點需分布在 不同類型的零件上時，因為零件類型不同，材料、結(jié)構(gòu)不相同，需要選用不同的加工方法進 行加工，所以幾個軸孔之間不能保證同等的加工精度，安裝組合后不能保證幾個軸孔之間 的同軸度；(2)對一些軸孔跨度較大或軸孔不等徑的零件，一次性加工軸孔的難度較大，若 采用一次性加工的方法，則選用的加工機床、刀具的精度和剛性要求很高，造成加工成本偏 高，無法適應(yīng)實際生產(chǎn)需要。因此，在實際制造過程中，幾個軸孔的同軸度很難得到保證，造成軸安裝后軸承內(nèi) 外圈間產(chǎn)生偏斜，幾個軸孔支承點之間軸的同軸度偏差較大，影響軸的運轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種可調(diào)整支承同一 主軸的幾個軸承的同軸度的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在 于，包括安裝架、羅拉架和軸承座，所述的軸承座設(shè)置在安裝架內(nèi)，在軸承座內(nèi)固設(shè)有軸承 一和軸承二，所述的軸承一和軸承二同軸設(shè)置在軸承座的兩端；所述的羅拉架連接在安裝 架上，在羅拉架內(nèi)設(shè)有軸承三，所述的軸承一、軸承二和軸承三用于支承同一根主軸；所述 的軸承座外還設(shè)有能頂壓軸承座使軸承座擺動的調(diào)節(jié)件。本實用新型中的主軸設(shè)置在軸承一、軸承二和軸承三內(nèi)，三個軸承同時用來支承 主軸。因為羅拉架和安裝架為兩個不同的零件，需要分別加工軸孔，造成安裝架上用來安裝 軸承座的軸孔和羅拉架上用來安裝軸承的軸孔的加工精度不一致，羅拉架與安裝架安裝后 兩個軸孔的同軸度較差，所以使得安裝到該兩個軸孔內(nèi)的軸承一、軸承二、軸承三的內(nèi)圈的 同軸度不能得到保證。本實用新型中，在軸承座外安裝調(diào)節(jié)件，通過調(diào)節(jié)件頂壓軸承座使 軸承座產(chǎn)生擺動帶動連接在軸承座內(nèi)軸承一和軸承二上的主軸擺動一個角度，使得軸承三 的內(nèi)圈與軸承一和軸承二的內(nèi)圈的同軸度調(diào)整到一個許可的范圍內(nèi)，從而保證軸的正常運 轉(zhuǎn)。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的安裝架具有兩個平行設(shè)置的安裝面一和安裝 面二，上述的調(diào)節(jié)件固連在安裝面一上，上述的羅拉架固連在安裝面二上。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的軸承座呈圓筒狀，所述的軸承座的一端伸出 安裝面一，所述的軸承座另一端上設(shè)有擋肩，上述的安裝架套接在擋肩上。[0009]調(diào)節(jié)件設(shè)置在軸承座外并固連在安裝架的安裝面一上，而安裝架套在比軸承座其 它位置的直徑較大的擋肩上，從而使得調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)時，頂壓到軸承座上的力能使軸承座以 擋肩為支承點擺動。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的擋肩的端面與安裝面二平齊，所述的羅拉架 通過若干螺釘連接在擋肩上。此設(shè)置方便羅拉架與軸承座連接，使安裝架、羅拉架、軸承座 三者之間連接更可靠。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的調(diào)節(jié)件包括固連在安裝面一上的調(diào)節(jié)盤，所 述的調(diào)節(jié)盤套在軸承座上，沿調(diào)節(jié)盤的周面上均設(shè)有若干個螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有 調(diào)節(jié)螺釘，旋擰調(diào)節(jié)螺釘時能將力作用到軸承座上。在調(diào)節(jié)盤上設(shè)置多個調(diào)節(jié)螺釘，便于對 軸承座的多個方向進行調(diào)整，因為調(diào)節(jié)盤與安裝架固連，旋擰調(diào)節(jié)螺釘時，軸承座會受到一 個徑向的力，從而使軸承座產(chǎn)生擺動。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的調(diào)節(jié)盤上設(shè)有與螺紋孔連通的調(diào)節(jié)孔，所述 的調(diào)節(jié)孔位于螺紋孔的內(nèi)端，所述的調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊的一端頂靠在軸 承座上，另一端頂靠在調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬?nèi)端。旋擰調(diào)節(jié)螺釘時，調(diào)節(jié)螺釘給調(diào)節(jié)塊一個作用力， 調(diào)節(jié)塊受力后直接頂壓到軸承座上，從而使軸承座產(chǎn)生擺動。將調(diào)節(jié)螺釘和調(diào)節(jié)塊分開設(shè) 置便于調(diào)整后鎖緊。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的調(diào)節(jié)螺釘?shù)耐舛嗽O(shè)有鎖緊螺母。設(shè)置鎖緊螺 母使得調(diào)整后調(diào)節(jié)螺釘能更好的被定位。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的調(diào)節(jié)盤上開設(shè)有3至6個螺紋孔。作為另一種情況，在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的調(diào)節(jié)件包括固設(shè)在安裝面 一上的若干定位塊、設(shè)置在定位塊上的調(diào)節(jié)螺釘和設(shè)置在調(diào)節(jié)螺釘上的鎖緊螺母，所述的 定位塊沿軸承座的周向均布設(shè)置，所述的每塊定位塊上設(shè)有螺紋孔，所述的調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置 在螺紋孔內(nèi)，旋擰調(diào)節(jié)螺釘時調(diào)節(jié)螺釘能作用到軸承座上。在上述的同軸度調(diào)節(jié)裝置中，所述的安裝面一上固設(shè)有3至6塊定位塊。沿軸承座的周向均布多個能頂壓軸承座的調(diào)節(jié)螺釘，便于對軸承座的多個方向進 行調(diào)整，從而通過主軸使三個軸承的內(nèi)圈具有較好的同軸度。設(shè)置鎖緊螺母使得調(diào)整后調(diào) 節(jié)螺釘能更好的被定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的同軸度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便；該調(diào)節(jié)裝置 能調(diào)整支承同一主軸的幾個不同零件上的軸承的同軸度或同一零件跨度較大的幾個軸承 的同軸度，使零件加工精度不高的狀態(tài)下，能達到較高的同軸度。

圖1是本同軸度調(diào)節(jié)裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本同軸度調(diào)節(jié)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本同軸度調(diào)節(jié)裝置圖1的左側(cè)局部示意圖。圖4是本同軸度調(diào)節(jié)裝置實施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、安裝架；11、安裝面一 ；12、安裝面二 ；13、軸孔一 ；2、羅拉架；21、軸孔二 ； 3、軸承座；31、擋肩；32、通孔；4、軸承一 ；5、軸承二 ；6、軸承三；7、主軸；8、調(diào)節(jié)盤；81、螺紋 孔；82、調(diào)節(jié)孔；9、調(diào)節(jié)螺釘；10、調(diào)節(jié)塊；101、定位塊；101a、螺紋孔；102、鎖緊螺母；103、端蓋；104、密封圈。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例1如圖1和圖2所示，本實用新型的同軸度調(diào)節(jié)裝置，包括安裝架1、羅拉架2、軸承 座3、軸承一 4、軸承二 5、軸承三6、主軸7和調(diào)節(jié)件。本實用新型中的安裝架1上具有兩個平行的安裝面一 11和安裝面二 12，安裝架1 上開設(shè)有用于設(shè)置軸承座3的軸孔一 13，軸孔一 13貫穿安裝面一 11和安裝面二 12。羅拉 架2內(nèi)部中空，其一端貼在安裝面二 12上并通過螺釘固連在安裝架1上，羅拉架2的另一 端開設(shè)有軸孔二 21，軸承三6設(shè)置在軸孔二 21內(nèi)。軸承座3呈圓筒狀，軸承座3 —端具有向外凸起的擋肩31，軸承座3內(nèi)開設(shè)有通孔 32，軸承一 4和軸承二 5設(shè)置在通孔32內(nèi)。軸承座3設(shè)置在安裝架1的軸孔一 13內(nèi)，軸承 座3的兩端均伸出安裝架1。擋肩31與安裝架1的軸孔一 13緊配合，擋肩31的外端面與 安裝面12平齊，羅拉架2套在軸承座3上并頂靠在擋肩31的外端面上，羅拉架2與擋肩31 之間通過螺釘固定連接。如圖1、圖2和圖3所示，調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)盤8、調(diào)節(jié)螺釘9、調(diào)節(jié)塊10和鎖緊螺母 102，圓盤狀的調(diào)節(jié)盤8套在軸承座3上，并通過螺釘固連在安裝面一 11上。本實用新型的 調(diào)節(jié)盤8上開有三個螺紋孔81，三個螺紋孔81沿軸承座3周向均勻開設(shè)。沿每個螺紋孔81 的軸向開設(shè)有調(diào)節(jié)孔82，調(diào)節(jié)孔82的一端貫穿軸調(diào)節(jié)盤8的內(nèi)側(cè)面，另一端與螺紋孔81連 通。在調(diào)節(jié)孔82內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊10，在螺紋孔81內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘9，旋擰調(diào)節(jié)螺釘9時，調(diào) 節(jié)螺釘9的內(nèi)端能頂靠到調(diào)節(jié)塊10上，并推動調(diào)節(jié)塊10頂壓軸承座3，鎖緊螺母102設(shè)置 在調(diào)節(jié)螺釘9的外端上，通過鎖緊螺母102使得調(diào)節(jié)塊10頂壓軸承座3能更好的被定位。本實用新型中將軸承一 4和軸承二 5設(shè)置在軸承座3內(nèi)，主軸7同時安裝在軸承一 4、軸承二 5和羅拉架2內(nèi)的軸承三6內(nèi)。在軸承座3的兩端通過螺釘分別設(shè)有端蓋103，端 蓋103套在主軸7上，在主軸7和端蓋103之間設(shè)有密封圈104，設(shè)置密封圈104防止外界 的雜質(zhì)進入，影響軸承一 4和軸承二 5工作。因為軸承座3內(nèi)的通孔32為一次裝夾加工完 成，所以設(shè)置在該通孔32內(nèi)的軸承一 4和軸承二 5的同軸度能得到保證。而羅拉架2因為 分開加工，安裝到安裝架1上后，軸承三6不能保證與軸承一 4和軸承二 5之間具有較好的 同軸度。本實用新型通過在軸承座3外設(shè)置調(diào)節(jié)件使得軸承三6與軸承一 4和軸承二 5之 間具較好的同軸度。整個機構(gòu)安裝好后，同軸度調(diào)整的具體步驟首先，轉(zhuǎn)動主軸7，通過百 分表或千分表測量位于軸承三6這端的主軸7相對另一端的偏離值；其次，將軸承座3與羅 拉架2之間的螺釘松開一些，使其不處于完全緊固狀態(tài)；再次，根據(jù)偏離方位選擇調(diào)節(jié)螺釘 9，旋擰螺釘使調(diào)節(jié)塊10頂壓軸承座3，軸承座3以擋肩31為支承點擺動，并通過儀表測量 同軸度，直到同軸度調(diào)整到合適的位置，將鎖緊螺母102擰緊；最后，將羅拉架2與擋肩31 之間的螺釘擰緊，使羅拉架2與軸承座3被固定。實施例2本實施例與實施例1中的結(jié)構(gòu)相近，其中如圖4所示，調(diào)節(jié)件包括固連在安裝面一
511上的三塊定位塊101，三塊定位塊101沿軸承座3的圓周均布設(shè)置，在每塊定位塊101上 設(shè)有螺紋孔101a，在螺紋孔IOla內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘9，調(diào)節(jié)螺釘9沿軸承座3的徑向設(shè)置，旋 擰調(diào)節(jié)螺釘9時調(diào)節(jié)螺釘9能作用到軸承座3上。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了安裝架1、安裝面一 11、安裝面二 12、軸孔一 13、羅拉架2、 軸孔二 21、軸承座3、擋肩31、通孔32、軸承一 4、軸承二 5、軸承三6、主軸7、調(diào)節(jié)盤8、螺紋 孔81、調(diào)節(jié)孔82、調(diào)節(jié)螺釘9、調(diào)節(jié)塊10、定位塊101、螺紋孔10la、鎖緊螺母102、端蓋103、 密封圈104等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便 地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精 神相違背的。
權(quán)利要求一種同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括安裝架(1)、羅拉架(2)和軸承座(3)，所述的軸承座(3)設(shè)置在安裝架(1)內(nèi)，在軸承座(3)內(nèi)固設(shè)有軸承一(4)和軸承二(5)，所述的軸承一(4)和軸承二(5)同軸設(shè)置在軸承座(3)的兩端；所述的羅拉架(2)連接在安裝架(1)上，在羅拉架(2)內(nèi)設(shè)有軸承三(6)，所述的軸承一(4)、軸承二(5)和軸承三(6)用于支承同一根主軸(7)；所述的軸承座(3)外還設(shè)有能頂壓軸承座(3)使軸承座(3)擺動的調(diào)節(jié)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的安裝架(1)具有兩個平 行設(shè)置的安裝面一(11)和安裝面二(12)，上述的調(diào)節(jié)件固連在安裝面一(11)上，上述的羅 拉架(2)固連在安裝面二(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的軸承座(3)呈圓筒狀， 所述的軸承座(3)的一端伸出安裝面一(11)，所述的軸承座(3)另一端上設(shè)有擋肩(31)， 上述的安裝架(1)套接在擋肩(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的擋肩(31)的端面與安 裝面二(12)平齊，所述的羅拉架(2)通過若干螺釘連接在擋肩(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4任意一項所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié) 件包括固連在安裝面一(11)上的調(diào)節(jié)盤(8)，所述的調(diào)節(jié)盤(8)套在軸承座(3)上，沿調(diào)節(jié) 盤(8)的周面上均設(shè)有若干個螺紋孔(81)，所述的螺紋孔(81)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(9)，旋擰 調(diào)節(jié)螺釘(9)時能將力作用到軸承座(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)盤(8)上設(shè)有與螺 紋孔(81)連通的調(diào)節(jié)孔(82)，所述的調(diào)節(jié)孔(82)位于螺紋孔(81)的內(nèi)端，所述的調(diào)節(jié)孔 (82)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)塊(10)，所述的調(diào)節(jié)塊(10)的一端頂靠在軸承座(3)上，另一端頂靠在調(diào) 節(jié)螺釘(9)的內(nèi)端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)螺釘(9)的外端設(shè) 有鎖緊螺母(102)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)盤(8)上開設(shè)有3 至6個螺紋孔(81)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4任意一項所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的調(diào) 節(jié)件包括固設(shè)在安裝面一(11)上的若干定位塊(101)、設(shè)置在定位塊(101)上的調(diào)節(jié)螺釘 (9)和設(shè)在調(diào)節(jié)螺釘(9)上的鎖緊螺母(102)，所述的定位塊(101)沿軸承座(3)的周向均 布設(shè)置，所述的每塊定位塊(101)上設(shè)有螺紋孔(101a)，所述的調(diào)節(jié)螺釘(9)設(shè)置在螺紋孔 (101a)內(nèi)，旋擰調(diào)節(jié)螺釘(9)時調(diào)節(jié)螺釘(9)能作用到軸承座(3)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的同軸度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的安裝面一(11)上固設(shè) 有3至6塊定位塊(101)。
專利摘要本實用新型提供了一種同軸度調(diào)節(jié)裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的不同零件上或跨度較大的零件上用于支承同一主軸的幾個軸承同軸度較差的問題。本同軸度調(diào)節(jié)裝置，包括安裝架、羅拉架和軸承座，軸承座設(shè)置在安裝架內(nèi)，在軸承座內(nèi)同軸設(shè)有軸承一和軸承二，羅拉架連接在安裝架上，在羅拉架內(nèi)設(shè)有軸承三，軸承一、軸承二和軸承三用于支承同一根主軸；軸承座外還設(shè)有能頂壓軸承座使軸承座擺動的調(diào)節(jié)件。本實用新型調(diào)節(jié)裝置通過調(diào)節(jié)件能調(diào)整支承同一主軸的幾個不同零件上的軸承的同軸度或同一零件跨度較大的幾個軸承的同軸度，使零件加工精度不高的狀態(tài)下，能達到較高的同軸度。
文檔編號B23P19/10GK201760747SQ201020511659
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者李子法, 金建華 申請人:臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院