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頂杠孔套拆卸工具的制作方法

文檔序號:3186767閱讀:456來源:國知局
專利名稱:頂杠孔套拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工具,尤其涉及一種頂杠孔套拆卸工具。
背景技術(shù)
在沖壓廠,需要使用到模具進行沖壓零件,而在將鐵質(zhì)材料沖壓成固定形狀的時 候,其中有一道拉延工序,而拉延模具需要使用到頂杠,在沖壓生產(chǎn)的過程中,頂杠孔套容 易損壞,在對其進行更換的時候,需要將工作臺臺面拆下以后,再慢慢的對損壞的頂杠孔套 由下向上進行敲打,直至頂杠孔套從頂杠孔內(nèi)敲打出來,但由于頂杠孔套與工作臺頂杠孔 的安裝為緊配合,在安裝時是通過外力將頂杠孔套硬敲打進入頂杠孔內(nèi),在拆除時極為困 難;且敲打的時候需要將工作臺存放在一定的高度后,由2-4人配合進行敲打,有時更需要 利用斬刀將損壞的頂杠孔套慢慢削掉,才能進行更換,其操作極為困難且浪費人力、物力以 及需要很長的時間才能完成。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種使用方便、快捷的頂杠孔套拆卸工具,解決了更換頂杠孔 套時操作極為困難且浪費人力、物力以及需要很長的時間才能完成更換工作的問題。以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的一種頂杠孔套拆卸工具,包括桿體,所 述桿體的一端設(shè)有吊孔,所述桿體的另一端連接擠壓板一側(cè),所述擠壓板的另一側(cè)連接受 擊頭,所述擠壓板比被拆卸的頂杠孔套內(nèi)徑大、比安裝被拆卸頂杠孔套用的套孔小?!八?擠壓板比被拆卸的頂杠孔套內(nèi)徑大、比安裝被拆卸頂杠孔套用的套孔小”是指擠壓板能從 安裝被拆卸頂杠孔套的套孔內(nèi)通過但不能從被拆卸頂杠孔套內(nèi)通過的意思;使用時,桿體 穿設(shè)在頂杠孔套內(nèi),有吊孔的一端朝上,用繩索穿過吊孔吊起本工具體,此時因擠壓板不能 從頂杠孔套內(nèi)穿過,故鑲有頂杠孔套的工作臺被一起吊起,向上敲擊受擊頭,在敲擊力與工 作臺本身的重力作用下,頂杠孔套能十分輕松地被取出來。作為優(yōu)選,所述擠壓板為圓形,所述受擊頭為圓柱體,所述桿體與所述擠壓盤、受 擊頭三者同軸線,所述吊孔位于所述桿體的中間。與被拆卸頂杠孔套的形狀匹配,同軸線使 重力與敲擊力在同一直線并且力的方向與頂杠孔套的軸線方向一致,拆卸時更省力。作為優(yōu)選,所述桿體的直徑比被拆卸的頂杠孔套的內(nèi)徑小0到5毫米。敲擊時晃 動小,更容易使桿體的軸線與頂杠孔套的軸線相一致。作為優(yōu)選,所述擠壓盤的直徑比被拆卸頂杠孔套的外徑小0到1毫米。頂杠孔套 受力效果好,頂杠孔套更容易被取出。作為優(yōu)選,所述受擊頭的直徑大于所述被拆卸頂杠孔套的內(nèi)徑、小于所述被拆卸 頂杠孔套的外徑。敲擊時擠壓板不易被敲壞。作為優(yōu)選,所述受擊頭的側(cè)面與自由端面之間倒有圓角。敲擊時受擊頭自由端不 易向外翻轉(zhuǎn),使用壽命長。作為優(yōu)選,所述桿體、擠壓盤、受擊頭三者為一體結(jié)構(gòu)。加工容易,三者的中軸線容易對齊,三者之間的連接強度好。本實用新型具有下述優(yōu)點,1、結(jié)構(gòu)簡單合理,加工方便,使用時方便快捷;2、通過 使用專用工具,縮短了取出頂杠孔套的時間;3、減輕了員工的勞動強度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。參見圖1,一種頂杠孔套 拆卸工具,包括桿體1,桿體1的上端開有吊孔2,桿體1的下端連接在擠壓板3的上表面 上,擠壓板3的下表面上連接有受擊頭4,桿體1為圓柱形,吊孔2位于桿體1的中間,吊孔 2為圓形孔,以便本工具體被吊起時兩邊受力能保持一致,并自動向中線對齊,不發(fā)生傾斜, 擠壓板3為圓形,受擊頭4為圓柱形,桿體1、擠壓板3、受擊頭4三者為一體結(jié)構(gòu)且三者同 軸線,受擊頭4的下端面與受擊頭的側(cè)面為圓弧過渡,這樣敲擊受擊頭的下端即自由端時, 受擊頭的下端部不易產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,能使本工具的使用壽命更長;參見圖2,擠壓板3的直徑比被拆卸的頂杠孔套5的外徑小0. 5毫米,桿體1的直 徑比頂杠孔套5的內(nèi)徑小3毫米,受擊頭4的直徑比擠壓板3的直徑小,比頂杠孔套5的內(nèi) 徑大2毫米,使用時,將桿體1由工作臺6內(nèi)的頂杠孔套5的下方穿過頂杠孔套5后,利用 鋼絲繩7套在吊孔2后與行車8相連接,行車8將工具吊起,因擠壓板3的直徑比頂桿孔套 5的內(nèi)徑大,故工作臺一起被吊起,再利用鐵錘對受擊頭4進行敲打,因擠壓板3的直徑比頂 桿孔套5的外徑小,這樣在重力與敲擊力的共同作用下,擠壓板3就將頂杠孔套5從工作臺 6上的套孔內(nèi)擠出,由于桿體1、擠壓板3、受擊頭4三者同軸線且吊孔2開在共同的中間位 置,所以被吊起時,本工具的軸線與頂杠孔套的軸線一致,重力及敲擊力的方向與軸線的方 向一致,工作省力。
權(quán)利要求一種頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,包括桿體,所述桿體的一端設(shè)有吊孔,所述桿體的另一端連接擠壓板一側(cè),所述擠壓的另一側(cè)連接受擊頭,所述擠壓板比被拆卸的頂杠孔套內(nèi)徑大、比安裝被拆卸頂杠孔套用的套孔小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述桿體的橫截面為圓形, 所述擠壓板為圓形,所述受擊頭為圓柱體,所述桿體與所述擠壓盤、受擊頭三者同軸線,所 述吊孔位于所述桿體的中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述桿體的直徑比被拆卸 的頂杠孔套的內(nèi)徑小O到5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述擠壓盤的直徑比被 拆卸頂杠孔套的外徑小O到1毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述受擊頭的直徑大于 所述被拆卸頂杠孔套的內(nèi)徑、小于所述被拆卸頂杠孔套的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述受擊頭的直徑大于所 述被拆卸頂杠孔套的內(nèi)徑、小于所述被拆卸頂杠孔套的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述受擊頭的側(cè)面 與自由端面之間倒有圓角。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述受擊頭的側(cè)面與自由 端面之間倒有圓角根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述桿體、擠壓盤、受 擊頭三者為一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的頂杠孔套拆卸工具,其特征在于,所述桿體、擠壓盤、受擊頭三者為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及頂杠孔套拆卸工具。一種頂杠孔套拆卸工具,包括桿體,所述桿體的一端設(shè)有吊孔,所述桿體的另一端連接擠壓板一側(cè),所述擠壓的另一側(cè)連接受擊頭,所述擠壓板比被拆卸的頂杠孔套內(nèi)徑大、比安裝被拆卸頂杠孔套用的套孔小。本實用新型提供了一種使用方便、快捷的頂杠孔套拆卸工具,解決了更換頂杠孔套時操作極為困難且浪費人力、物力以及需要很長的時間才能完成更換工作的問題。
文檔編號B23P19/02GK201769033SQ20102050436
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者安聰慧, 李書福, 楊健, 胡民朗, 高達志 申請人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
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