專利名稱：便攜式液壓鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，具體是一種便攜式液壓鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
隨著國家工業(yè)現(xiàn)代化的迅速發(fā)展，機械設(shè)備安裝過程中，安裝精度要求越來越高， 聯(lián)接孔加工工作量越來越大，通常都是采用氣割或手工來完成，精度低、時間長、效率低、費 用高、需要反復(fù)裝配，勞動強度大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進度和工作效率。采用本實用新型產(chǎn)品不 但具有高效、便攜、精度高的優(yōu)勢、還能滿足現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場實際工況的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種便于現(xiàn)場操作使用的便攜式液壓鉆孔
直ο采用的技術(shù)方案是便攜式液壓鉆孔裝置，包括液壓泵站、機座、電磁吸盤、刀具、刀夾具、下滑板組件、 下滑板螺桿副、上滑板組件、上滑板螺桿副、液壓馬達和油管路，其特征在于電磁吸盤固定 在工件上，機座固定在電磁吸盤上；所述下滑板組件由下滑板和下滑板座組成，下滑板座橫向固定在機座上，下滑板 座上橫向設(shè)有第一燕尾槽，下滑板上橫向設(shè)有第一燕尾，第一燕尾裝入第一燕尾槽內(nèi)，滑動 配合；所述下滑板螺桿副由第一螺母和第一螺桿組成，第一螺母固定在下滑板內(nèi)橫向開設(shè) 的螺桿通孔內(nèi)，第一螺桿與第一螺母螺紋連接；下滑板在下滑板螺桿副作用下沿下滑板座 作水平方向直線移動；所述上滑板組件由上滑板和上滑板座組成，上滑板座與下滑板固定連接，上滑板 座上縱向設(shè)有第二燕尾槽，上滑板上縱向設(shè)有第二燕尾，第二燕尾裝入第二燕尾槽內(nèi)，滑動 配合，所述上滑板螺桿副由第二螺母和第二螺桿組成，第二螺母固定在上滑板內(nèi)縱向開設(shè) 的螺桿通孔內(nèi)，第二螺桿與第二螺母螺紋連接，上滑板在上滑板螺桿副作用下沿上滑板座 作垂直方向上下直線移動，液壓馬達固定在上滑板上，隨著上滑板作垂直方向上下直線運 動，刀夾具固定在液壓馬達的輸出軸上，刀具安裝在刀夾具上。所述下滑板作水平前后方向往復(fù)直線運動，即X軸直線運動。所述上滑板作垂直上下方向往復(fù)直線運動，即Y軸直線運動。所述刀具可在刀夾具內(nèi)作上下垂直方向往復(fù)運動，即Z軸往復(fù)直線運動。下滑板在下滑板螺桿副作用下沿下滑板座作水平方向直線移動；上滑板在上滑板 螺桿副作用下沿上滑板座作垂直方向上下直線移動，液壓馬達固定在上滑板上，隨著上滑 板作垂直方向上下直線移動；油管路將液壓泵站液壓馬達連接成液壓回路系統(tǒng)，在壓力油 作用下液壓馬達驅(qū)動專用刀夾具帶動刀具作垂直方向旋轉(zhuǎn)運動，對加工部位進行切削，在 達到工作行程后，上滑板在上滑板螺桿副作用下沿上滑板座垂直向上直線移動，液壓泵站 停止向液壓馬達供油，刀具停止對加工部位進行切削，返回初始位置。[0012]移動電磁吸盤調(diào)整好位置，進行下一個位置工作循環(huán)。本實用新型有效解決了聯(lián)接孔加工過程中的難題，可在現(xiàn)場組裝加工，有效縮短 了加工時間，減少了工時及費用，提高了加工精度，提高了生產(chǎn)效率及效益。

圖1是本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
便攜式液壓鉆孔裝置，包括液壓泵站1、機座2、電磁吸盤3、刀具4、刀夾具5、下滑 板組件、下滑板螺桿副、上滑板組件、上滑板螺桿副、液壓馬達11、油管路13。電磁吸盤3固 定在工件上，機座2固定在電磁吸盤3上。所述下滑板組件由下滑板6和下滑板座7組成，下滑板座7橫向固定在機座2上， 下滑板座7上橫向設(shè)有第一燕尾槽14，下滑板6上橫向設(shè)有第一燕尾15，第一燕尾15裝入 第一燕尾槽14內(nèi)，滑動配合。所述下滑板螺桿副由第一螺母8和第一螺桿16組成，第一螺 母8固定在下滑板6內(nèi)橫向開設(shè)的螺桿通孔內(nèi)，第一螺桿16與第一螺母8螺紋連接。下滑 板6在下滑板螺桿副作用下沿下滑板座7作水平方向直線移動。所述上滑板組件由上滑板9和上滑板座10組成，上滑板座10與下滑板6固定連 接，上滑板座10上縱向設(shè)有第二燕尾槽18，上滑板9上縱向設(shè)有第二燕尾19，第二燕尾19 裝入第二燕尾槽18內(nèi)，滑動配合。所述上滑板螺桿副由第二螺母12和第二螺桿17組成， 第二螺母12固定在上滑板9內(nèi)縱向開設(shè)的螺桿通孔內(nèi)，第二螺桿17與第二螺母12螺紋連 接，上滑板9在上滑板螺桿副作用下沿上滑板座10作垂直方向上下直線移動，液壓馬達11 固定在上滑板9上，隨著上滑板9作垂直方向上、下直線運動。刀夾具5固定在液壓馬達11 的輸出軸上，刀具4安裝在刀夾具5上。油管路13將液壓泵站1和液壓馬達11連接成液 壓回路系統(tǒng)，在壓力油作用下液壓馬達11驅(qū)動刀夾具5、刀具4作垂直方向旋轉(zhuǎn)運動；對加 工部位進行切削，在達到工作行程后，上滑板9在上滑板螺桿副作用下沿上滑板座10作垂 直向上直線移動，液壓泵站1停止向液壓馬達11供油，刀夾具5、刀具4停止加工部位進行 切削，返回初始位置。移動電磁吸盤3調(diào)整好位置，進行下一個位置工作。工作原理結(jié)合本實施例選擇合適的位置，安裝固定便攜式液壓鉆孔裝置的電磁吸盤3和機 座2 ；安裝下滑板組件，在下滑板螺桿副作用下，下滑板6沿下滑板座7作水平方向往返直 線移動；安裝上滑板組件，上滑板9在上滑板螺桿副作用下，沿上滑板座10作垂直方向上下 直線移動；液壓泵站1、液壓馬達11、油管路13連接成液壓回路系統(tǒng)，在壓力油作用下液壓 馬達11驅(qū)動刀夾具5、刀具4作垂直方向旋轉(zhuǎn)運動；刀具4安裝在刀夾具5上，對加工部位 進行切削；如需要對孔進行螺紋加工，在攻絲過程中刀具4可以沿刀夾具5內(nèi)移動，調(diào)整好 液壓馬達11轉(zhuǎn)速，隨時調(diào)整上滑板9沿上滑板座10作垂直方向上下直線移動；在達到工作 行程后，上滑板9在上滑板螺桿副作用下沿上滑板座10作垂直向上直線移動，液壓泵站1 停止向液壓馬達11供油，刀夾具5和刀具4停止切削，返回初始位置，將便攜式液壓鉆孔裝 置拆下。
權(quán)利要求1.便攜式液壓鉆孔裝置，包括液壓泵站(1)、機座(2)、電磁吸盤(3)、刀具(4)、刀夾 具(5)、下滑板組件、下滑板螺桿副、上滑板組件、上滑板螺桿副、液壓馬達(11)和油管路 (13)，其特征在于電磁吸盤(3)固定在工件上，機座(2)固定在電磁吸盤(3)上；所述下滑板組件由下滑板(6)和下滑板座(7)組成，下滑板座(7)橫向固定在機座(2) 上，下滑板座(7)上橫向設(shè)有第一燕尾槽(14)，下滑板(6)上橫向設(shè)有第一燕尾(15)，第一 燕尾(15)裝入第一燕尾槽(14)內(nèi)，滑動配合；所述下滑板螺桿副由第一螺母(8)和第一螺 桿(16)組成，第一螺母(8)固定在下滑板(6)內(nèi)橫向開設(shè)的螺桿通孔內(nèi)，第一螺桿(16)與 第一螺母(8)螺紋連接；下滑板(6)在下滑板螺桿副作用下沿下滑板座(7)作水平方向直 線移動；所述上滑板組件由上滑板(9)和上滑板座(10)組成，上滑板座(10)與下滑板(6)固定 連接，上滑板座(10)上縱向設(shè)有第二燕尾槽(18)，上滑板(9)上縱向設(shè)有第二燕尾(19)， 第二燕尾(19)裝入第二燕尾槽(18)內(nèi)，滑動配合，所述上滑板螺桿副由第二螺母(12)和 第二螺桿(17)組成，第二螺母(12)固定在上滑板(9)內(nèi)縱向開設(shè)的螺桿通孔內(nèi)，第二螺桿 (17)與第二螺母(12)螺紋連接，上滑板(9)在上滑板螺桿副作用下沿上滑板座(10)作垂 直方向上下直線移動，液壓馬達(11)固定在上滑板(9)上，隨著上滑板(9)作垂直方向上 下直線運動，刀夾具(5)固定在液壓馬達(11)的輸出軸上，刀具(4)安裝在刀夾具(5)上。
專利摘要便攜式液壓鉆孔裝置，包括液壓泵站、機座、液壓馬達、電磁吸盤、上滑板組件、上滑板螺桿副、下滑板組件、下滑板螺桿副、刀夾具、刀具和油管路等。液壓泵站、液壓馬達通過油管路連接起來，形成液壓系統(tǒng)回路。電磁吸盤將機座固定在設(shè)定的加工位置上，下滑板組件由下滑板和下滑板座組成，下滑板與下滑板座通過燕尾槽副滑動配合；上滑板組件由上滑板和上滑板座組成，上滑板與上滑板座通過燕尾槽副滑動配合；下滑板座水平固定在機座上，所述上滑板座垂直固定在下滑板上；在液壓馬達的輸出軸上固定有刀夾具，所述刀具裝設(shè)在刀夾具上。本實用新型可在現(xiàn)場組裝加工，有效縮短了加工時間，減少了工時及費用，提高了加工精度，提高了生產(chǎn)效率及效益。
文檔編號B23B45/04GK201855977SQ20102027999
公開日2011年6月8日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者劉軍, 李大鵬 申請人:渤海造船廠集團有限公司