專利名稱：鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機(jī)上模桿的矯直系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼質(zhì)無縫氣瓶制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸 機(jī)上模桿矯直裝置。
背景技術(shù)：
鋼制無縫氣瓶廣泛應(yīng)用于充裝高壓空氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣、二氧化碳以及在汽?動(dòng)力系統(tǒng)中儲(chǔ)存壓縮天然氣(CNG)。國內(nèi)大直徑鋼制無縫氣瓶都是采用無縫鋼管經(jīng)收底、收 口的方法制造而成的，氣瓶規(guī)格和壁厚受所使用的鋼管限制，采用沖壓方法可以方便地得 到各種直徑和壁厚的氣瓶。沖壓法制造鋼質(zhì)無縫氣瓶主要包括立式?jīng)_壓、瓶坯拔伸、收口等工序。沖壓法制造 氣瓶的關(guān)鍵是將沖壓出來的瓶坯拔伸成規(guī)定長度和壁厚以及壁厚均勻的氣瓶?，F(xiàn)有的拔伸機(jī)一般由設(shè)置在同一直線上的模桿、環(huán)模和滾動(dòng)模組成，模桿一端與 驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的液壓缸卡合連接，另一端連接延伸模用于拔伸成形瓶坯內(nèi)腔，將瓶坯穿過環(huán) 模和滾動(dòng)模的中心孔。液壓缸工作時(shí)，推動(dòng)模桿連接的延伸模伸入環(huán)模和滾動(dòng)模，從而對(duì)套 在模桿連接的延伸模上的瓶坯壁進(jìn)行擠壓，將瓶坯拔長。由于模桿與延伸模長度較長，在自 然重力的作用下，模桿會(huì)彎曲變形，導(dǎo)致制得的氣瓶瓶壁厚度不均勻。為了解決這個(gè)問題， 往往需要更換模桿或者對(duì)原有模桿進(jìn)行矯直修復(fù)，由于模桿體積較大，報(bào)廢后重新制造成 本很高，但現(xiàn)有的矯直方法又沒有專有設(shè)備，操作十分復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機(jī)上模桿矯直系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng) 方法操作復(fù)雜、成本較高的問題。一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機(jī)上模桿的矯直系統(tǒng)，包括底座，底座上設(shè)有兩個(gè) 分別用于支撐模桿兩端的支架，兩個(gè)支架之間設(shè)有可移動(dòng)的加熱爐、冷卻爐以及用于檢測(cè) 模桿彎曲段的標(biāo)尺。所述的冷卻爐包括底部設(shè)有滑輪的爐體，爐體頂部內(nèi)腔設(shè)有兩根平行的帶噴水孔 的冷卻管，兩冷卻管通過它們之間的連接管連通，連接管中部連接進(jìn)水管，可以對(duì)彎曲偏大 處噴水。所述的支架包括架體，架體頂端設(shè)有兩個(gè)軸線水平且相互平行的滾輪，矯直時(shí)，模 桿的圓周面與滾輪的輪面頂部接觸，其中第一支架的一個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電極 的輸出軸連接，便于轉(zhuǎn)動(dòng)模桿。所述的標(biāo)尺包括基座、基座上的豎直的固定桿和標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿由傾斜段和水平 段組成，其中傾斜段與固定桿滑動(dòng)連接，結(jié)構(gòu)簡單、測(cè)量簡單。本實(shí)用新型系統(tǒng)利用標(biāo)尺檢測(cè)模桿的彎曲段，然后加熱爐加熱該彎曲段，最后用 冷卻爐冷卻彎曲段拱起的一側(cè)，通過熱脹冷縮的原理將模桿矯直，操作方便，而且結(jié)構(gòu)簡 單，成本低廉。
圖1為本實(shí)用新型矯直系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示矯直系統(tǒng)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機(jī)上模桿的矯直系統(tǒng)，包括底座1，底座 1上設(shè)有兩個(gè)支架2，機(jī)架2包括架體21，架體21頂端設(shè)有兩個(gè)軸線水平且平行的滾輪22， 其中一個(gè)支架的一個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)23的輸出軸連接。兩個(gè)機(jī)架2之間設(shè)有冷卻爐3、加熱爐4以及標(biāo)尺5，其中冷卻爐3和加熱爐4底 部均設(shè)有滑輪，在底座1上可以移動(dòng)。標(biāo)尺5包括一基座51、基座51上豎直的固定桿52以 及標(biāo)尺桿53，標(biāo)尺桿53由傾斜段和水平段組成，其中傾斜段與固定桿52滑動(dòng)連接，從而可 以調(diào)整標(biāo)尺桿53水平段的高度，便于檢測(cè)不同外徑的模桿。冷卻爐3除了爐體31夕卜，還包括爐體31內(nèi)兩根平行的冷卻管32，冷卻管32上設(shè) 有若干噴水孔33，兩根冷卻管32通過它們之間一根連接管34連通，連接管34中部連接進(jìn) 水管，該結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)模桿偏大處冷卻。加熱爐4底部同樣設(shè)有滾輪，它可以選用 電頻加熱或碳加熱，加熱使模桿膨脹。上述系統(tǒng)工作過程如下先將模桿6的兩端架在兩個(gè)支架2上，模桿6的圓周面緊貼滾輪的輪面，移動(dòng)標(biāo) 尺，觀察水平段與模桿頂沿的間距變化，確定模桿的彎曲段，然后將加熱爐4移至模桿6彎 曲段的下方，開啟電機(jī)23，使模桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，均勻加熱模桿6的彎曲段，加熱到一定程度，關(guān)閉 電機(jī)23，讓彎曲段拱起的一側(cè)朝下，將冷卻爐3移動(dòng)至該彎曲段的下方，進(jìn)水管通水，冷卻 管32上噴水孔33對(duì)拱起的一側(cè)進(jìn)行冷卻并使其收縮，完成矯直。上述操作一般只適合彎曲度不大的模桿，當(dāng)彎度較大時(shí)，需要對(duì)模桿兩端進(jìn)行固 定，用千斤頂頂推彎曲段拱起的一側(cè)，達(dá)到矯直的目的。
權(quán)利要求一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機(jī)上模桿的矯直系統(tǒng)，其特征在于包括底座(1)，底座(1)上設(shè)有兩個(gè)分別用于支撐模桿兩端的支架(2)，兩個(gè)支架(2)之間設(shè)有可移動(dòng)的加熱爐(4)、冷卻爐(3)以及用于檢測(cè)模桿彎曲段的標(biāo)尺(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直系統(tǒng)，其特征在于所述的冷卻爐(3)包括底部設(shè)有滑 輪的爐體(31)，爐體(31)頂部內(nèi)腔設(shè)有兩根平行的帶噴水孔(33)的冷卻管(32)，兩冷卻 管(32)通過它們之間的連接管(34)連通，連接管(34)中部連接有進(jìn)水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直系統(tǒng)，其特征在于所述的支架(2)包括架體(21)，架體 (21)頂端設(shè)有兩個(gè)軸線水平且相互平行的滾輪(22)，矯直時(shí)，模桿的圓周面與滾輪的輪面 頂部接觸，其中第一支架上的一個(gè)滾輪的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(23)的輸出軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矯直系統(tǒng)，其特征在于所述的標(biāo)尺(5)包括基座(51)、基座 (51)上的豎直的固定桿(52)和標(biāo)尺桿(53)，標(biāo)尺桿(53)由傾斜段和水平段組成，其中傾 斜段與固定桿(52)滑動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼質(zhì)無縫氣瓶制造用拔伸機(jī)上模桿的矯直系統(tǒng)，包括底座，底座上設(shè)有兩個(gè)分別用于支撐模桿兩端的支架，兩個(gè)支架之間設(shè)有可移動(dòng)的加熱爐、冷卻爐以及用于檢測(cè)模桿彎曲段的標(biāo)尺。本實(shí)用新型系統(tǒng)利用標(biāo)尺檢測(cè)模桿的彎曲段，然后加熱爐加熱該彎曲段，最后用冷卻爐冷卻彎曲段拱起的一側(cè)，通過熱脹冷縮的原理將模桿矯直，操作方便，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。
文檔編號(hào)B21C51/00GK201702212SQ20102022776
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者孫海, 江東生, 羅一波, 陳志偉 申請(qǐng)人:浙江金盾壓力容器有限公司