專利名稱:一種修磨鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)腔底壁的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及鋼質(zhì)無縫氣瓶制造領(lǐng)域,尤其涉及一種修磨鋼質(zhì)無縫氣瓶底壁的
直O(jiān)
背景技術(shù):
鋼制無縫氣瓶廣泛應(yīng)用于充裝高壓空氣、氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳以及在汽車 動力系統(tǒng)中儲存壓縮天然氣(CNG)。國內(nèi)大直徑鋼制無縫氣瓶都是采用無縫鋼管經(jīng)收底、收 口的方法制造而成的,氣瓶規(guī)格和壁厚受所使用的鋼管限制,采用沖壓方法可以方便地得 到各種直徑和壁厚的氣瓶。沖壓法制造鋼質(zhì)無縫氣瓶主要包括立式?jīng)_壓、瓶坯拔伸、收口等工序。加工完成后 一般會對瓶體外壁進(jìn)行修磨和噴漆,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加美觀度。由于氣瓶的瓶口一般較 小,往往無法對其內(nèi)腔底壁進(jìn)行修磨。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種修磨鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)腔底壁的裝置,解決了傳統(tǒng)裝置無法 對內(nèi)腔底部進(jìn)行修復(fù)的問題。一種修磨鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)腔底壁的裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有用于水平 夾持氣瓶瓶坯的夾具,夾具一側(cè)設(shè)有可在機(jī)架上往復(fù)運(yùn)動的滑座,滑座上固設(shè)有水平的轉(zhuǎn) 桿以及驅(qū)動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的電機(jī),轉(zhuǎn)桿靠近夾具的一端設(shè)有若干呈爪狀分布的摩擦片。所述的夾具包括頂靠座、支撐座、推動座以及驅(qū)動推動座水平運(yùn)動的氣缸,頂靠座 和推動座的中心與轉(zhuǎn)桿的軸線處于同一水平直線上,支撐座位于頂靠座和推動座之間,頂 靠座和支撐座固定在機(jī)架上,推動座固定在氣缸的活塞桿上。所述的推動座呈盤狀,內(nèi)腔可與氣瓶瓶坯的底部相配合,固定氣瓶瓶坯。所述的頂靠座包括圓環(huán)狀的本體,本體靠近支撐座一側(cè)設(shè)有錐臺形的凸塊,凸塊 和本體的中心設(shè)有內(nèi)壁面為錐面的中心孔。所述機(jī)架上設(shè)有與轉(zhuǎn)桿平行的滑道,滑座底部設(shè)有與滑道相配合的滑輪,夾具下 方設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸通過牽引繩和滑輪組與滑座連接,實現(xiàn)滑座的往復(fù)運(yùn) 動所述的滑道邊沿的機(jī)架上設(shè)有傳感器,當(dāng)滑座碰觸傳感器,傳感器發(fā)出信號給伺 服電機(jī)和電機(jī),讓滑座停止滑動,轉(zhuǎn)桿開始轉(zhuǎn)動。本實用新型裝置依靠夾具將氣瓶瓶坯水平夾持住,然后瓶口朝向轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿依靠 滑座伸入瓶坯內(nèi)腔中,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動過程中,摩擦片不斷對瓶坯底部進(jìn)行摩擦修復(fù),操作方便, 工作效率高,而且本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉。
圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖2為圖1所示裝置的俯視圖;圖3為本實用新型裝置頂靠座的剖面圖。
具體實施方式
如圖所示,一種修磨鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)腔底壁的裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有夾 具2以及滑座3,滑座3上設(shè)有水平的轉(zhuǎn)桿4以及驅(qū)動轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動的電機(jī)5,轉(zhuǎn)桿4靠近夾 具2 —端設(shè)有呈爪狀分布的摩擦片6?;?下方設(shè)有與轉(zhuǎn)桿4平行的滑道11,該滑道11包括一滑槽13,滑槽13兩側(cè) 設(shè)有滑桿14,滑座3底部設(shè)有4個水平的輪面為凹面的滑輪31,滑輪31與滑桿14相配合。 夾具2下方設(shè)有一伺服電機(jī)7,滑座3通過牽引繩12以及滑輪組與伺服電機(jī)7的輸出軸連 接,滑道11邊沿的機(jī)架1上設(shè)有傳感器。夾具2包括推動座23、支撐座22、頂靠座21以及驅(qū)動推動座23水平運(yùn)動的氣缸 24,支撐座22、頂靠座21、氣缸24均固定在機(jī)架1上,推動座23、頂靠座21的中心與轉(zhuǎn)桿4 的軸線處于同一水平線上。推動座23為圓盤狀,內(nèi)腔可與氣瓶瓶坯的底面相配合,為了節(jié)省材料,推動座23 可以由鋼條焊接而成。支撐座22為一弧形的支架,與氣瓶瓶坯的側(cè)壁相配合。頂靠座21 包括圓環(huán)狀的本體,本體靠近支撐座22 —側(cè)設(shè)有錐臺形1的凸塊210,凸塊210和本體中心 設(shè)有內(nèi)壁面為錐面的中心孔211。如此頂靠座21便可以適應(yīng)不同管徑的氣瓶,當(dāng)管徑較小 時,可以頂靠著中心孔211的內(nèi)壁面,當(dāng)管徑較大時,可以頂靠凸塊210的外環(huán)錐面。上述裝置工作原理如下工作時,先將瓶坯水平放置在支撐座22上,口部抵靠頂靠座21,然后開啟氣缸24, 用推動座23頂推氣瓶瓶坯底部,將氣瓶瓶坯夾緊,開啟伺服電機(jī)7,通過牽引繩12和滑輪組 使得滑動座3向頂靠座21移動,轉(zhuǎn)桿4穿過中心孔211伸入氣瓶瓶坯內(nèi),當(dāng)滑座3碰觸到 傳感器時,摩擦片6同時到達(dá)氣瓶瓶坯的底壁,傳感器發(fā)出信號給伺服電機(jī)7和電機(jī)5,讓滑 座3停止滑動,同時驅(qū)使轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動,摩擦片6隨轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動過程中對瓶坯內(nèi)腔的底壁進(jìn)行 摩擦修復(fù)。
權(quán)利要求一種修磨鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)腔底壁的裝置,包括機(jī)架(1),其特征在于所述的機(jī)架(1)上設(shè)有用于水平夾持氣瓶瓶坯的夾具(2),夾具(2)一側(cè)設(shè)有可在機(jī)架上往復(fù)運(yùn)動的滑座(3),滑座(3)上固設(shè)有水平的轉(zhuǎn)桿(4)以及驅(qū)動轉(zhuǎn)桿(4)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(5),轉(zhuǎn)桿(4)靠近夾具(2)的一端設(shè)有若干呈爪狀分布的摩擦片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述的夾具(2)包括頂靠座(21)、支撐 座(22)、推動座(23)以及驅(qū)動推動座(23)水平運(yùn)動的氣缸(24),頂靠座(21)和推動座 (23)的中心與轉(zhuǎn)桿(4)的軸線處于同一水平直線上,支撐座(22)位于頂靠座(21)和推動 座(23)之間,頂靠座(21)和支撐座(22)固定在機(jī)架(1)上,推動座(23)固定在氣缸(24) 的活塞桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于所述的推動座(23)呈盤狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于所述的頂靠座(21)包括圓環(huán)狀的本體, 本體靠近支撐座(22) —側(cè)設(shè)有錐臺形的凸塊(210),凸塊(210)和本體的中心設(shè)有內(nèi)壁面 為錐面的中心孔(211)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)有與轉(zhuǎn)桿(4)平行的 滑道(11),滑座⑶底部設(shè)有與滑道(11)相配合的滑輪(31),夾具⑵下方設(shè)有伺服電機(jī) (7),伺服電機(jī)(7)的輸出軸通過牽引繩(12)和滑輪組與滑座(3)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于所述的滑道(11)邊沿的機(jī)架(1)上設(shè)有 傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種修磨鋼質(zhì)無縫氣瓶內(nèi)腔底壁的裝置,包括機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)有用于水平夾持氣瓶瓶坯的夾具,夾具一側(cè)設(shè)有可在機(jī)架上往復(fù)運(yùn)動的滑座,滑座上固設(shè)有水平的轉(zhuǎn)桿以及驅(qū)動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的電機(jī),轉(zhuǎn)桿靠近夾具的一端設(shè)有若干呈爪狀分布的摩擦片。本實用新型裝置依靠夾具將氣瓶瓶坯水平夾持住,然后瓶口朝向轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿依靠滑座伸入瓶坯內(nèi)腔中,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動過程中,摩擦片不斷對瓶坯底部進(jìn)行摩擦修復(fù),操作方便,工作效率高,而且本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉。
文檔編號B24B7/10GK201702626SQ20102022774
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者丁春波, 孫海, 徐禁園, 沈光遠(yuǎn) 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司