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切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸片的制作方法

文檔序號:3183296閱讀:3696來源:國知局
專利名稱:切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金剛石鋸片。具體涉及一種切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸片。主 要用于切割各種廢舊輪胎。屬硬質(zhì)合金工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的不斷提高,各種車輛進(jìn)入尋常百姓家,具體涉及到各種廢舊 輪胎的更新。輪胎是由合成橡膠和鋼線組成,一般工具如金剛石鋸片很難把它切斷,因此造 成切割速度慢、使用壽命短、效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于克服上述不足,提供一種切割效果好、切割速度快和使 用壽命長的切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸片。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸,包括鋸片基體, 鋸片基體邊緣均布有若干排屑槽,在所述鋸片基體邊緣3-5mm處排布有硬質(zhì)合金顆粒,形 成硬質(zhì)合金工作層,所述硬質(zhì)合金顆粒的材質(zhì)為20目YG6合金。本實(shí)用新型的有益效果是由于此硬質(zhì)合金顆粒在鋸片基體邊緣的密集排布,在切割輪胎時(shí)切割速度快、散 熱性好、排屑通暢。因此使用壽命長、效果佳。

圖1為本實(shí)用新型切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸的平面示意圖。圖2為圖1的A-A剖示圖。圖中附圖標(biāo)記鋸片基體1硬質(zhì)合金顆粒2排屑槽3。
具體實(shí)施方式
參見圖1 2,圖1為本實(shí)用新型切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸的平面示意圖。圖2為 圖1的A-A剖示圖。由圖1和圖2可以看出,本實(shí)用新型切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸,包括鋸 片基體1,鋸片基體1邊緣均布有若干排屑槽3,鋸片基體1邊緣3-5mm處排布有硬質(zhì)合金 顆粒2,形成硬質(zhì)合金工作層。硬質(zhì)合金顆粒2的材質(zhì)為20目YG6合金,通過釬焊方式使它 有序焊接在鋸片基體1邊緣。其具體制備方法如下步驟一、焊前處理1)、鋸片基體焊前噴砂處理,保證鋸片基體無油,無水清潔干燥。
3[0017]2)、硬質(zhì)合金材質(zhì)為20目YG6合金,將硬質(zhì)合金顆粒用丙酮浸泡清洗活化3 5 分鐘,風(fēng)干,然后在硬質(zhì)合金表面均勻噴灑丙烯酸粘合劑,再把硬質(zhì)合金顆粒表面均勻撒布 一層200目的紫銅粉,使合金顆粒表面粘附一層干銅粉,作為助焊用。步驟二、將鋸片基體用鋁夾板緊緊夾持住,鋸片基體外漏出上側(cè)鋁夾板5mm,而下 側(cè)鋁夾板高出鋸片基體邊緣20 30mm。步驟三、將粘附有紫銅粉的硬質(zhì)合金顆粒堆附于鋸片基體邊緣進(jìn)行焊接。焊接所 用焊劑為硼砂硼酸=1 1的復(fù)合焊劑。焊接所用焊絲直徑為2 3mm,焊絲的主要成份 的質(zhì)量百分比為銅50%,錫15%,錳20%,銀15%。焊絲所用火焰為氧氣一乙炔氣火焰, 將氧氣一乙炔氣火焰調(diào)為中性。
權(quán)利要求一種切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸,包括鋸片基體(1),其特征在于在所述鋸片基體(1)邊緣均布有若干排屑槽(3),在所述鋸片基體(1)邊緣3 5mm處排布有硬質(zhì)合金顆粒(2),形成硬質(zhì)合金工作層,所述硬質(zhì)合金顆粒(2)的材質(zhì)為20目YG6合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸,其特征在于所述硬質(zhì)合金顆 粒(2)有序焊接在鋸片基體(1)邊緣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切割輪胎用的硬質(zhì)合金鋸片,主要用于切割各種廢舊輪胎。它包括鋸片基體(1),在所述鋸片基體(1)邊緣均布有若干排屑槽(3),在所述鋸片基體(1)邊緣3-5mm處排布有硬質(zhì)合金顆粒(2),形成硬質(zhì)合金工作層,所述硬質(zhì)合金顆粒(2)的材質(zhì)為20目YG6合金。由于此硬質(zhì)合金顆粒在鋸片基體邊緣的密集排布,在切割輪胎時(shí)切割速度快、散熱性好、排屑通暢。因此使用壽命長、效果佳。
文檔編號B23D61/04GK201735899SQ201020225579
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者莊政偉 申請人:江蘇鋒菱超硬工具有限公司
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