本發(fā)明涉及鋸片技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可補(bǔ)充的鋸片組件。

背景技術(shù)：

目前市場上用于切割工具上鋸片主要有樹脂砂輪切割片、金剛石鋸片和硬質(zhì)合金鋸片三種。樹脂砂輪切割片主要用來切割金屬材料，但不能用來切割水泥和石材，切割損耗快，使用壽命短，限制了樹脂砂輪切割片的使用范圍。金剛石鋸片只能用于切割木材、水泥和石材等非金屬材料，不能用來切割金屬材料，限制了金剛石鋸片的使用范圍。硬質(zhì)合金鋸片由鋸片基體和鑲嵌在圓周均布鋸齒上的硬質(zhì)合金刀頭組成，廣泛應(yīng)用于道路建筑、家居裝潢、機(jī)械加工等行業(yè)，主要用來切割水泥道路、石材、木材、塑鋼型材、鋁型材、鋼鐵等材料，市場需求量大。

上述三種鋸片，在使用時(shí)，由于自身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，往往會(huì)出現(xiàn)一部分磨損或者崩盤現(xiàn)象，損壞后的鋸片，一般直接舍棄，不能再次使用，造成較大浪費(fèi)，也給施工帶來不便。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種可補(bǔ)充的鋸片組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋸片磨損或崩盤后無法修復(fù)而必須丟棄的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可補(bǔ)充的鋸片組件，包括鋸片本體、安裝孔、安裝管、阻擋管、轉(zhuǎn)環(huán)、伸縮桿、補(bǔ)充鋸片、固定孔和凸塊，所述鋸片本體中心設(shè)有安裝孔，所述安裝孔外側(cè)設(shè)置有安裝管，所述安裝管內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述安裝管上設(shè)有阻擋管，所述阻擋管設(shè)有外螺紋，所述阻擋管的外螺紋與所述安裝管的內(nèi)螺紋相配合，所述安裝管上設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)外連接伸縮桿，所述伸縮桿端部設(shè)有補(bǔ)充鋸片，所述鋸片本體上均勻設(shè)有環(huán)形的多個(gè)固定孔，所述伸縮桿下端設(shè)有凸塊，所述凸塊與所述固定孔相配合，所述補(bǔ)充鋸片連接所述伸縮桿端部下端，所述補(bǔ)充鋸片的 厚度與所述鋸片本體厚度相同。

優(yōu)選的，還包括弧形散熱孔，多個(gè)所述弧形散熱孔均勻設(shè)于所述鋸片本體上，所述弧形散熱孔設(shè)于所述固定孔外側(cè)。

優(yōu)選的，所述凸塊為磁鐵塊。

本發(fā)明的有益之處在于：通過在現(xiàn)有鋸片本體的安裝孔外側(cè)設(shè)置安裝管和配合的阻擋管，并在安裝管上設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)，并在轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置伸縮桿，在伸縮桿端部連接的補(bǔ)充鋸片，能夠在鋸片本體出現(xiàn)局部破損的情況下，通過伸縮桿下端的凸塊與鋸片本體上的固定孔相配合，將補(bǔ)充鋸片安裝在破損處，從而將鋸片本體進(jìn)行了局部修復(fù)，使其能夠繼續(xù)發(fā)揮切割性能；由于補(bǔ)充鋸片和鋸片本體的厚度相同，從而補(bǔ)充鋸片對(duì)鋸片本體無切割影響；固定孔和凸塊之間的配合，能夠使其安裝更加緊密，穩(wěn)定發(fā)揮補(bǔ)充性能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安裝穩(wěn)定，補(bǔ)充切割效果顯著。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的安裝管和阻擋管的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1鋸片本體；2安裝孔；3安裝管；4阻擋管；5轉(zhuǎn)環(huán)；6伸縮桿；7補(bǔ)充鋸片；8固定孔；9凸塊；10弧形散熱孔。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種可補(bǔ)充的鋸片組件，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安裝穩(wěn)定，補(bǔ)充切割效果顯著。

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、2和3所示的一種可補(bǔ)充的鋸片組件，包括鋸片本體1、安裝孔2、安裝管3、阻擋管4、轉(zhuǎn)環(huán)5、伸縮桿6、補(bǔ)充鋸片7、固定孔8和凸塊9，所述鋸片本體1中心設(shè)有安裝孔2，所述安裝孔2外側(cè)設(shè)置有安裝管3，所述安裝管3內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述安裝管3上設(shè)有阻擋管4，所述阻擋管4設(shè)有外螺紋，所述阻擋管4的外螺紋與所述安裝管3的內(nèi)螺紋相配合，所述安裝管3上設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)5，所述轉(zhuǎn)環(huán)5外連接伸縮桿6，所述伸縮桿6端部設(shè)有補(bǔ)充鋸片7，所述鋸片本體1上均勻設(shè)有環(huán)形的多個(gè)固定孔8，所述伸縮桿6下端設(shè)有凸塊9，所述凸塊9與所述固定孔8相配合，所述補(bǔ)充鋸片7連接所述伸縮桿6端部下端，所述補(bǔ)充鋸片7的厚度與所述鋸片本體1厚度相同。

更進(jìn)一步的，還包括弧形散熱孔10，多個(gè)所述弧形散熱孔10均勻設(shè)于所述鋸片本體1上，所述弧形散熱孔10設(shè)于所述固定孔8外側(cè)。散熱孔的設(shè)置，能夠?yàn)榍懈钸^程提供散熱效果。

更進(jìn)一步的，所述凸塊9為磁鐵塊。將凸塊9設(shè)計(jì)為磁鐵塊，從而能夠?qū)崿F(xiàn)凸塊9與固定孔8的穩(wěn)定配合，使補(bǔ)充鋸片7能夠更好的發(fā)揮性能。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過在現(xiàn)有鋸片本體1的安裝孔2外側(cè)設(shè)置安裝管3和配合的阻擋管4，并在安裝管3上設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)5，并在轉(zhuǎn)環(huán)5上設(shè)置伸縮桿6，在伸縮桿6端部連接的補(bǔ)充鋸片7，能夠在鋸片本體1出現(xiàn)局部破損的情況下，通過伸縮桿6下端的凸塊9與鋸片本體1上的固定孔8相配合，將補(bǔ)充鋸片7安裝在破損處，從而將鋸片本體1進(jìn)行了局部修復(fù)，使其能夠繼續(xù)發(fā)揮切割性能；由于補(bǔ)充鋸片7和鋸片本體1的厚度相同，從而補(bǔ)充鋸片7對(duì)鋸片本體1無切割影響；固定孔8和凸塊9之間的配合，能夠使其安裝更加緊密，穩(wěn)定發(fā)揮補(bǔ)充性能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安裝穩(wěn)定，補(bǔ)充切割效果顯著。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。