一種超薄鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸片，尤其是一種超薄鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，加快了工業(yè)的發(fā)展步伐，使得工業(yè)對(duì)各種產(chǎn)品的種類、款式及質(zhì)量均提高新的要求。其中，對(duì)于鋸片來(lái)說(shuō)，它是切割加工行業(yè)中應(yīng)用得最廣泛的產(chǎn)品之一，且由于鋸片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，故在切割加工行業(yè)中受到越來(lái)越多的企業(yè)所青睞。傳統(tǒng)的鋸片由于自己鋸片的刀身沒(méi)有過(guò)多的限制要求，在切削加工時(shí)，往往因?yàn)殇徠扼w剛性問(wèn)題、以及合金刀粒的連接方式上，斷齒、掉齒等問(wèn)題，工作時(shí)難以確保工作人員的安全，安全系數(shù)低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋸片厚度薄、切割效率高、切割安全性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的超薄鋸片。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種超薄鋸片，包括:鋸片本體，鋸片呈圓形，其特征在于:所述的鋸片上設(shè)有合金刀粒，所述的合金刀粒安裝于鋸片的外圓周上，并且合金刀粒與鋸片旋轉(zhuǎn)切割方向一致，所述的鋸片上設(shè)有消音槽，所述的消音槽呈閃電狀，所述的鋸片厚度為0.8mm。
[0005]優(yōu)選的是，所述的合金刀粒與鋸片之間通過(guò)鉗鑲式焊接。
[0006]優(yōu)選的是，所述的消音槽數(shù)量為四，并且規(guī)則分布于鋸片上。
[0007]優(yōu)選的是，所述的鋸片齒背上設(shè)有凸起，凸起規(guī)則排布于鋸片上，并且所述的凸起略高于合金刀粒。
[0008]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過(guò)采用鋸片導(dǎo)體超薄設(shè)計(jì)，使鋸片切割效率更高，切割更鋒利，而且采用的特殊設(shè)計(jì)的鉗鑲式焊接，使鋸片刀體的焊接強(qiáng)度出現(xiàn)大幅度提升，不容易出現(xiàn)斷齒、掉齒，切割安全性更高；通過(guò)特別齒背的形狀設(shè)計(jì)和鉗鑲式焊接，抗釘強(qiáng)度得到提升，使切割工件時(shí)更加高效。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖中:1、鋸片，2、合金刀粒，3、消音槽，4、凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]如圖所示，一種超薄鋸片，包括:鋸片I本體，鋸片I呈圓形，其特征在于:所述的鋸片I上設(shè)有合金刀粒2，所述的合金刀粒2安裝于鋸片I的外圓周上，并且合金刀粒2與鋸片I旋轉(zhuǎn)切割方向一致，所述的鋸片I上設(shè)有消音槽3，所述的消音槽3呈閃電狀，所述的鋸片I厚度為0.8mm。
[0013]優(yōu)選的是，所述的合金刀粒2與鋸片I之間通過(guò)鉗鑲式焊接。
[0014]優(yōu)選的是，所述的消音槽3數(shù)量為四，并且規(guī)則分布于鋸片I上。
[0015]優(yōu)選的是，所述的鋸片I齒背上設(shè)有凸起4，凸起4規(guī)則排布于鋸片I上，并且所述的凸起4略高于合金刀粒2。
[0016]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄鋸片，包括:鋸片(I)本體，鋸片(I)呈圓形，其特征在于:所述的鋸片(I)上設(shè)有合金刀粒(2)，所述的合金刀粒(2)安裝于鋸片(I)的外圓周上，并且合金刀粒(2)與鋸片(I)旋轉(zhuǎn)切割方向一致，所述的鋸片(I)上設(shè)有消音槽(3 )，所述的消音槽(3 )呈閃電狀，所述的鋸片(I)厚度為0.8mm，所述的鋸片(I)齒背上設(shè)有凸起(4)，凸起(4)規(guī)則排布于鋸片(I)上，并且所述的凸起(4)略高于合金刀粒(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄鋸片，其特征在于:所述的合金刀粒(2)與鋸片(I)之間通過(guò)鉗鑲式焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄鋸片，其特征在于:所述的消音槽(3)數(shù)量為四，并且規(guī)則分布于鋸片(I)上。
【專利摘要】一種超薄鋸片，包括：鋸片本體，鋸片呈圓形，其特征在于：所述的鋸片上設(shè)有合金刀粒，所述的合金刀粒安裝于鋸片的外圓周上，并且合金刀粒與鋸片旋轉(zhuǎn)切割方向一致，所述的鋸片上設(shè)有消音槽，所述的消音槽呈閃電狀，所述的鋸片厚度為0.8mm。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過(guò)采用鋸片導(dǎo)體超薄設(shè)計(jì)，使鋸片切割效率更高，切割更鋒利，而且采用的特殊設(shè)計(jì)的鉗鑲式焊接，使鋸片刀體的焊接強(qiáng)度出現(xiàn)大幅度提升，不容易出現(xiàn)斷齒、掉齒，切割安全性更高；通過(guò)特別齒背的形狀設(shè)計(jì)和鉗鑲式焊接，抗釘強(qiáng)度得到提升，使切割工件時(shí)更加高效。
【IPC分類】B23D61/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204818282
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520242581
【發(fā)明人】鐘寶文
【申請(qǐng)人】佛山市南海日東工具制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日