專(zhuān)利名稱：一種鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
清潔球由于其較強(qiáng)的去污能力被廣泛應(yīng)用于家庭生活中?，F(xiàn)有的清潔球一般包括 塑料清潔球和鋼絲清潔球，鋼絲清潔球包括纏繞球和編織球，纏繞球一般是將通過(guò)壓扁后 的鋼絲繞曲成象彈簧一般的螺旋狀?，F(xiàn)有的纏繞球在生產(chǎn)過(guò)程中，一般是通過(guò)將鋼條等金屬通過(guò)拉絲機(jī)拉成比較小的 絲線狀，然后將絲線狀的鋼絲用壓輪壓磨，以使絲線狀的鋼絲呈扁平狀，如此便于清潔物
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ΡΠ O現(xiàn)有的絲線狀的鋼絲在用壓輪進(jìn)行壓合時(shí)，一般是將鋼絲設(shè)置在兩壓輪之間，然 后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)兩壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而壓磨鋼絲。然而由于鋼絲位于兩壓輪之間的位置固定，壓 輪在壓磨鋼絲的過(guò)程中，鋼絲僅與壓輪固定的表面位置壓磨，鋼絲多次壓磨壓輪表面容易 壓出凹槽，如此需要經(jīng)常更換壓輪，并且當(dāng)壓輪表面的凹槽過(guò)深時(shí)壓輪也不能再次進(jìn)行使 用，容易造成浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，能提高壓輪的利 用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種鋼絲壓輪擺 動(dòng)裝置，包括壓磨鋼絲的壓輪、推動(dòng)鋼絲運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置、彈簧以及帶動(dòng)所述推動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng) 的傳動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置抵接于所述傳動(dòng)裝置，所述彈簧的一端固定，另一端固定在推動(dòng)
t ο其中，所述傳動(dòng)裝置包括一轉(zhuǎn)軸以及繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪。其中，所述推動(dòng)裝置包括推桿和與所述偏心輪抵接的推動(dòng)輪，所述推桿的一端與 所述推動(dòng)輪連接，另一端連接有一彈片，所述彈簧固定在所述彈片上。其中，所述彈簧位于所述推桿的下方，并與所述推桿相平行設(shè)置。其中，所述彈簧纏繞在所述推桿上。其中，所述推動(dòng)裝置進(jìn)一步包括一限位板，所述限位板上開(kāi)設(shè)有貫穿所述限位板 上、下端面的用來(lái)限位鋼絲的貫穿孔，所述彈片抵頂于限位板的一側(cè)面。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲在兩壓輪之間壓磨時(shí)，由于鋼 絲在兩壓輪之間的壓磨的位置固定，鋼絲多次壓磨壓輪表面容易壓出凹槽，從而需要經(jīng)常 更換壓輪和造成壓輪不能再次使用的情況。本實(shí)用新型通過(guò)在鋼絲和壓輪的一側(cè)增加鋼絲 壓輪擺動(dòng)裝置，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)推動(dòng)裝置向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，并由彈簧的回復(fù)力實(shí)現(xiàn)推動(dòng)裝置的 進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動(dòng)，從而使推動(dòng)裝置的推桿推動(dòng)鋼絲在兩壓輪之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)，如此鋼絲在兩壓 輪表面進(jìn)行來(lái)回壓磨，兩壓輪表面就不會(huì)出現(xiàn)凹槽，并且壓輪在使用后只需要對(duì)壓輪的表
3面進(jìn)行拋光就可以繼續(xù)多次使用，提高壓輪的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置的側(cè)面示意圖；圖2是圖1所示鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置包括壓輪100、推動(dòng)鋼絲運(yùn)動(dòng)的 推動(dòng)裝置10以及帶動(dòng)所述推動(dòng)裝置10運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，鋼絲103位于所述兩壓輪100之 間，兩壓輪100由馬達(dá)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)從而壓磨鋼絲。所述推動(dòng)裝置10包括推桿20以及與推桿20 —端垂直連接的推動(dòng)輪21，所述推 桿20的另一端連接有一彈片101，所述限位板11開(kāi)設(shè)有貫穿限位板11上、下表面的貫穿孔 (圖中未標(biāo)號(hào))，所述位于兩壓輪100之間的鋼絲103穿過(guò)所述貫穿孔。一彈簧12彎曲纏 繞在所述推桿20的表面，所述彈簧12的一端固定，另一端固定在所述彈片101上。另一實(shí)施例中，所述彈簧12位于所述推桿20的下方，并與所述推桿20相平行設(shè) 置，所述彈簧12的一端固定，另一端固定在所述彈片101上。所述傳動(dòng)裝置包括一轉(zhuǎn)軸23以及繞所述轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪22，所述偏心輪22 由一渦輪蝸桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)(圖中未示)，渦輪蝸桿通過(guò)一馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)偏心輪22由小半 徑轉(zhuǎn)到大半徑時(shí)，此時(shí)偏心輪22就會(huì)推動(dòng)推動(dòng)輪21向左移動(dòng)，推動(dòng)輪21推動(dòng)推桿20向左 運(yùn)動(dòng)從而使彈片101推動(dòng)限位板11向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)鋼絲在兩壓輪100之間向左運(yùn)動(dòng)；當(dāng) 偏心輪22由大半徑轉(zhuǎn)到小半徑時(shí)，并在彈簧12的彈性回復(fù)力作用下帶動(dòng)推動(dòng)裝置向右運(yùn) 動(dòng)，從而推動(dòng)輪21帶動(dòng)推桿20向右運(yùn)動(dòng)從而使彈片101推動(dòng)限位板11向右運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng) 鋼絲在兩壓輪100之間向右運(yùn)動(dòng)；如此通過(guò)偏心輪22帶動(dòng)推動(dòng)裝置向左或向右運(yùn)動(dòng)以推動(dòng) 限位板11左、右運(yùn)動(dòng)，從而限位板11帶動(dòng)所述鋼絲在兩個(gè)壓輪100之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)，如此鋼 絲103在兩壓輪100表面左、右方向來(lái)回壓磨，兩壓輪100表面就不會(huì)出現(xiàn)凹槽，壓輪100 在使用后只需要對(duì)壓輪100的表面進(jìn)行拋光就可以繼續(xù)多次使用。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲在兩壓輪之間壓磨時(shí)，由于鋼絲在兩壓輪之間的壓磨的位 置固定，鋼絲多次壓磨壓輪表面容易壓出凹槽，從而需要經(jīng)常更換壓輪和造成壓輪不能再 次使用的情況。本實(shí)用新型通過(guò)在鋼絲和壓輪100的一側(cè)增加鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，通過(guò)馬 達(dá)帶動(dòng)渦輪蝸桿運(yùn)動(dòng)，由渦輪蝸桿帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的偏心輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng) 裝置的推動(dòng)輪向左運(yùn)動(dòng)，并在彈簧12的彈性回復(fù)力作用下帶動(dòng)推桿20向右運(yùn)動(dòng)，從而推桿 20向左右運(yùn)動(dòng)以推動(dòng)限位板11向左右運(yùn)動(dòng)進(jìn)而推動(dòng)鋼絲在兩壓輪100之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)，如此 鋼絲在兩壓輪100表面左、右方向來(lái)回壓磨，兩壓輪100表面就不會(huì)出現(xiàn)凹槽，壓輪100在 使用后只需要對(duì)壓輪100的表面進(jìn)行拋光就可以繼續(xù)多次使用，提高壓輪100的利用率，節(jié) 約生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，包括壓磨鋼絲的壓輪、其特征在于，進(jìn)一步包括推動(dòng)鋼絲運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置、彈簧以及帶動(dòng)所述推動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置抵接于所述傳動(dòng)裝置，所述彈簧的一端固定，另一端固定在推動(dòng)裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括一轉(zhuǎn)軸 以及繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，其特征在于所述推動(dòng)裝置包括推桿和 與所述偏心輪抵接的推動(dòng)輪，所述推桿的一端與所述推動(dòng)輪連接，另一端連接有一彈片，所 述彈簧固定在所述彈片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，其特征在于所述彈簧位于所述推桿的 下方，并與所述推桿相平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，其特征在于所述彈簧纏繞在所述推桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，其特征在于所述推動(dòng)裝置 進(jìn)一步包括一限位板，所述限位板上開(kāi)設(shè)有貫穿所述限位板上、下端面的用來(lái)限位鋼絲的 貫穿孔，所述彈片抵頂于限位板的一側(cè)面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，包括壓磨鋼絲的壓輪、推動(dòng)鋼絲運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置、彈簧以及帶動(dòng)所述推動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述推動(dòng)裝置抵接于所述傳動(dòng)裝置，所述彈簧的一端固定，另一端固定在推動(dòng)裝置上。本實(shí)用新型通過(guò)在鋼絲和壓輪的一側(cè)增加鋼絲壓輪擺動(dòng)裝置，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)推動(dòng)裝置向一側(cè)運(yùn)動(dòng)，并由彈簧的回復(fù)力實(shí)現(xiàn)推動(dòng)裝置的進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動(dòng)，從而使推動(dòng)裝置的推桿推動(dòng)鋼絲在兩壓輪之間來(lái)回運(yùn)動(dòng)，如此鋼絲在兩壓輪表面進(jìn)行來(lái)回壓磨，兩壓輪表面就不會(huì)出現(xiàn)凹槽，并且壓輪在使用后只需要對(duì)壓輪的表面進(jìn)行拋光就可以繼續(xù)多次使用，提高壓輪的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21F1/00GK201669352SQ20102020150
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者張可夫, 張建俊, 張?zhí)K穎, 鄭加強(qiáng), 鄭星云 申請(qǐng)人:福州實(shí)力通鞋業(yè)有限公司